Латунне лиття за виплавленим воском

Метод виплавленого воску відноситься до методу точного лиття бронзових виробів. Метод полягає у використанні бджолиного воску для виготовлення ливарної моделі, а потім використання інших вогнетривких матеріалів для заповнення серцевини бурового розчину та формування зовнішньої моделі. Після нагрівання і запікання воскова модель повністю розплавляється і втрачається, так що вся литва модель стає порожньою оболонкою. Потім налийте в нього розчин і розлийте по посуду. Після більш ніж 20 років опадів Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. має багатий досвід у виробництві різних сортів латуні, олов’яної бронзи, силіконової бронзи, алюмінієвої бронзи та інших виливків. Ми очікуємо, що виробники з усього світу проконсультуються та домовляться про бізнес.

Опис продукту

Базовий корпус латунного лиття за виплавленим воском

1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001 і TS 16949.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основні процеси: піщане лиття, кремнеземний золь за виплавленими моделями, водне скло за виплавленими моделями, лиття оболонки, видалення задирок, піскоструминна обробка, механічна обробка, термічна обробка, випробування на витік, обробка поверхні тощо.

4. Доступні матеріали:

Олов'яна бронза, кремнієва бронза, алюмінієва бронза, латунь, червона мідь, титановий сплав, сталь з високим вмістом марганцю, сталь з високим вмістом хрому, сталь з високим вмістом нікелю, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, сірий чавун, чавун, лита сталь, литий алюміній, і т. д. Налаштовано відповідно до вимог замовника.

Ремесла для латуні з воску

Бронза, через свою довгу історію, спочатку використовувалася як контейнер, а зараз використовується як виріб ручної роботи, починаючи з епохи неоліту. У Китаї є всесвітньо відомі ремісничі вироби, такі як «коні, що ступають на летючих ластівок», «бронзові колісниці та коні Мавзолею Цинь Шихуан», «Сі Ян Фан Цзунь» і «Фігурки Саньсін Дуй Лі».

Так який же процес виробництва має продукт такої далекої епохи?

Методи виробництва бронзи, як правило, поділяються на три категорії: віялове лиття, виплавлений віск і лиття з глини. Серед них різна майстерність виготовлення, різні методи, що використовуються. Серед них усі відомі порожнисті вироби в моїй країні виготовляються методом втрати воску.

Метод виплавленого воску відноситься до методу точного лиття бронзових виробів. Метод полягає у використанні бджолиного воску для виготовлення ливарної моделі, а потім використання інших вогнетривких матеріалів для заповнення серцевини бурового розчину та формування зовнішньої моделі. Після нагрівання і запікання воскова модель повністю розплавляється і втрачається, так що вся литва модель стає порожньою оболонкою. Потім налийте в нього розчин і розлийте по посуду.

Наприкінці весни та в осінній період китайці винайшли процес лиття з воску. Загальний процес методу втрати воску ділиться на три етапи. Спочатку виготовляють воскову форму з легкоплавкого парафіну, а потім воскову форму багато разів заливають дрібним шламом, щоб вона затверділа й утворила литу форму. Потім лиття обпалюється та гончарується. На цьому етапі парафін плавиться і витікає, утворюючи порожнину у відливці. Нарешті в порожнину вливають мідну воду для виготовлення посуду. Метод втраченого воску зазвичай використовується для відливання деяких складних бронзових виробів. Вважається, що бронзові заборони штату Чу, знайдені в Січуані, Хенань, і Zenghou Zunpan, знайдені в Суйчжоу, Хубей, відлиті методом втраченого воску.

Процес посткастингу

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни).

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;

4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.

5. Якість можна відстежити.