Кування голови гольфу з титанового сплаву
Кування голови гольфу з титанового сплаву
video
Titanium Alloy Golf Head Forgings
Titanium alloy golf head forgings_
Titanium alloy golf head forgings1
Titanium alloy golf head forgings1_
Titanium alloy golf head forgings2
1/2
<< /span>
>

Кування голови гольфу з титанового сплаву

Номер позиції: Ti Golf Head-01
Тип: Голова для гольфу
Матеріал головки: титановий сплав
Жорсткість валу/Flex: R (звичайний)
Друк логотипу: так

● Предмет: ковані головки для гольфу з титанового сплаву

● Бренд: zhongwei

● Номер позиції: Ti Golf Head-01

● Тип: Golf Head

● Матеріал головки: титановий сплав

● Жорсткість валу/гнучкість: R (звичайний)

● Друк логотипу: так

● Спеціальна обробка: Так

● Матеріали: TC4, нержавіюча сталь, м'яке залізо,

● Процес: лиття за моделлю, кування, лиття металу під тиском




Опис продукту

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основний процес: холодне кування, гаряче кування, вільне кування, кування плодової мембрани, кування та спеціальне кування. І має процес лиття під тиском, лиття за моделлю, корпусне лиття, видалення задирок, піскоструминну обробку, механічну обробку, термічну обробку, випробування на герметичність, обробку поверхні тощо.

4. Доступні матеріали для кувань голови для гольфу з титанового сплаву:

Мідь, титановий сплав, сталь з високим вмістом марганцю, сталь з високим вмістом хрому, сталь з високим вмістом нікелю, вуглецева сталь, алюмінієвий сплав, легована сталь, нержавіюча сталь, сірий чавун, чавун, лита сталь тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.


Основна інформація

матеріал

Титановий сплав

технічний

ASTM і Великобританія-Китай

Оцінка

TC4

вага

0.5 кг

Технічна інформація

Технічні параметри

ЧПУ, 3D лазерний логотип

Обробка поверхонь

Піскоструминна обробка, травлення, полірування

Шорсткість поверхні

Ra 1,6

Відливання Мін. Толерантність

плюс /-0.1 мм

Допуск ЧПК

плюс /-0.005 мм

Перевага

ODM/OEM

Прийнятно

особливості

Легкий, стійкий до корозії, зносостійкий


застосування

Гольф – це спортивно-розважальний проект, який захищає природу, підходить для чоловіків, жінок і дітей і є корисним для фізичного та психічного здоров’я. З часу використання нержавіючої сталі 17-4PH в спорядженні для гольфу галузь гольфу не шкодувала зусиль для застосування нових матеріалів, а галузь виробництва спорядження для гольфу стала надзвичайно чутливою до технологій нових матеріалів. Останнім часом сучасні матеріали, такі як Ti-6Al-4V та різні високоміцні титанові сплави, широко використовуються в спорядженні для гольфу. Переглядаючи нову продукцію великих міжнародних виробників обладнання для гольфу в 2001 році, ви можете виявити, що сировиною все ще є переважно титанові сплави, такі як: CALLAWAY ERCIII, VFT, PING; TIST компанії, серія Ti300 Taylormade. MIZUiNO 300R тощо, а також все більше і більше вражаючих матеріалів поверхні використовують високоміцні бета-титанові сплави.


Матеріали титанових сплавів для ударної поверхні в основному включають TC4 (Ti-6Al-4V) і високоміцні та високоміцні бета-титанові сплави (або майже бета-титанові сплави), такі як SP700, T{ {7}}, Ti1023 і 21S. Матеріал TC4 має гарну комплексну продуктивність. Це також матеріал із титанового сплаву з найдосконалішим застосуванням і найповнішими характеристиками. Як правило, він використовується для цільної ливарної кульової головки TC4 або чистого титану, оскільки корпус і ударна поверхня є кованою кульовою головкою SP700, виготовленою з матеріалу TC4. Розроблений, він демонструє надпластичність при 770 ~ 800 градусах, а подовження досягає 2000 відсотків; Ti1023 — це кований титановий сплав із високими конструкційними перевагами, високою надійністю та низькою вартістю виробництва для адаптації до принципу стійкості до пошкоджень. Міцність на розрив, в'язкість до руйнування та властивості втоми, очевидно, кращі, ніж TC4, з чудовими властивостями кування, ізотермічне кування можна проводити при 760 градусах; Ti-153 має кращі властивості холодної обробки, ніж промисловий чистий титан, і може використовуватися для різних складних процесів у стані твердого розчину. Холодне формування, міцність на розрив при кімнатній температурі після старіння перевищує 1000 МПа, а ударна поверхня, як правило, формується штампуванням.


21S — це надвисокоміцний титановий сплав із захистом від окислення, розроблений American Titanium Corporation. Він має чудові властивості холодної та гарячої обробки, а деформація холодної прокатки може досягати 75 відсотків без проміжного відпалу. Значення E також низьке, тому воно більше підходить для вражаючих поверхонь. матеріал. Ці високоміцні та високоміцні бета-титанові сплави (або близькі до бета-титанових сплавів) поступово замінили TCA і стали основним матеріалом для вражаючої поверхні. Оскільки вражаючі характеристики кульової головки в основному залежать від ударної поверхні, корпус все ще відливається з ITC4, ударна поверхня кується з титанового сплаву та, нарешті, з’єднується в одне ціле зварюванням та іншими методами.


Поковки головки для гольфу з титанового сплаву, як правило, формуються шляхом цілісного лиття з використанням матеріалу TC4 як ударної поверхні. При використанні високоміцного та високоміцного титанового сплаву як ударної поверхні зазвичай використовується процес формування пластини або процес гарячого кування, але структура змінного перетину, як правило, виготовляється за допомогою процесу точного кування.


Процес посткастингу

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.


image001


Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.


image003


Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;

4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.


image005


Послати повідомлення

(0/10)

clearall