
Кування з нержавіючого заліза
Метод кування Після деформації гарячої обробки внаслідок деформації та рекристалізації нержавіючої сталі грубі дендрити та стовпчасті зерна стають рівновісними рекристалізованими структурами з більш дрібними зернами та рівномірним розміром, так що вихідна сегрегація, пухкість, включення шлаку тощо.
Метод кування Після деформації гарячої обробки внаслідок деформації та рекристалізації нержавіючої сталі грубі дендрити та стовпчасті зерна стають рівновісними рекристалізованими структурами з більш дрібними зернами та рівномірним розміром, так що оригінальна сегрегація, пухкість, включення шлаку тощо. Ущільнення та зварювання покращити механічні властивості, що може забезпечити механічні властивості та тривалий термін служби деталей. Штампування не поступається литвам. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. є підприємством, що спеціалізується на куванні, обробці та виробництві поковок. Продукти можуть виготовлятися відповідно до креслень і хімічних складів, а також завершується інтеграція вільного кування, штампування, чорнової обробки, термічної обробки та обробки. Довгострокове співробітництво з крановими, нафтовими, хімічними, гірничодобувними, металургійними, гідравлічними, коксохімічними, залізничними, будівельними машинами та іншими підприємствами.
Опис продукту
1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949
Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.
2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основний процес: холодне кування, гаряче кування, вільне кування, кування плодової мембрани, кування та спеціальне кування. І має процес лиття під тиском, лиття за моделлю, корпусне лиття, видалення задирок, піскоструминну обробку, механічну обробку, термічну обробку, випробування на герметичність, обробку поверхні тощо.
4. Кування з нержавіючої сталі. Доступні матеріали:
Мідь, титановий сплав, сталь з високим вмістом марганцю, сталь з високим вмістом хрому, сталь з високим вмістом нікелю, вуглецева сталь, алюмінієвий сплав, легована сталь, нержавіюча сталь, сірий чавун, чавун, лита сталь тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.
категорія продукту
Нержавіюча сталь із об’ємноцентрованим кубічним феритом гратки як основа з вмістом хрому від 12 до 30 відсотків за високої та кімнатної температури. Ця сталь зазвичай не містить нікелю, а деякі містять невелику кількість таких елементів, як молібден, титан або ніобій. Має хорошу стійкість до окислення, корозійну стійкість і стійкість до хлоридного корозійного розтріскування. За вмістом хрому феритну нержавіючу сталь можна розділити на низькохромисту, середньохромисту та високохромисту. Відповідно до чистоти сталі, особливо вмісту домішок вуглецю та азоту, її можна розділити на звичайну феритну нержавіючу сталь і ультрачисту феритну нержавіючу сталь. Звичайні феритні нержавіючі сталі мають деякі недоліки, такі як крихкість при низькій і кімнатній температурах, чутливість до надрізів, висока схильність до міжкристалітної корозії та погана зварюваність. Хоча цей вид сталі був розроблений раніше, його промислове застосування було значно обмеженим. Ці недоліки звичайної феритної нержавіючої сталі пов'язані з чистотою сталі, особливо з високим вмістом в сталі елементів інтерстиціалу, таких як вуглець і азот. Поки вміст вуглецю та азоту в сталі досить низький, наприклад, не більше 150×10 ~ 250×10, зазначені вище недоліки можна в основному подолати. Починаючи з 1970-х років завдяки розвитку технології плавки, особливо вакуумної металургії та технології вторинного рафінування, феритна нержавіюча сталь високої чистоти з вмістом вуглецю та азоту менше або дорівнює 150 ~ 250 × 10, що робить цей тип сталі широко поширеним. використовується в промисловості.
Загалом її можна розділити на звичайну феритну нержавіючу сталь і феритну нержавіючу сталь високої чистоти.
Звичайні феритні нержавіючі сталі мають низький, середній і високий вміст хрому. Феритна нержавіюча сталь із низьким вмістом хрому містить приблизно від 11 до 14 відсотків хрому, наприклад 00cr12 і 0cr13al у моїй країні. Американський AISI400, 405, 406MF-2. Ця сталь має гарну в'язкість, пластичність, здатність до холодної деформації та зварюваність. Оскільки сталь містить певну кількість хрому та алюмінію, вона має гарну стійкість до окислення та корозії. 05 можна використовувати як башту для переробки нафти, футерівку резервуару для зберігання, лопатку парової турбіни, пристрій для стійкості до високотемпературної сірчаної корозії тощо. 400 використовується як побутову та офісну техніку тощо. 49 використовується в системі глушника вихлопу автомобіля та холодній і теплій воді труби тощо. Феритна нержавіюча сталь із середнім вмістом хрому з вмістом хрому від 14 до 19 відсотків, наприклад вітчизняні 1Cr17, 1Cr17Mo. US AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Ця сталь має гарну стійкість до іржі та корозії. Коефіцієнт зміцнення його невеликий (n≈2), його ефективність глибокої витяжки хороша, але його пластичність погана.
Феритна нержавіюча сталь високої чистоти містить дуже низький вміст вуглецю та азоту; високий вміст хрому, молібдену, титану, ніобію та інших елементів. Наприклад, вітчизняні 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 та іноземні 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15 }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Ця сталь має добрі механічні властивості (особливо міцність), зварюваність, стійкість до міжкристалітної корозії, точкової та щілинної корозії, а також чудову стійкість до корозійного розтріскування під напругою. Наприклад, 18-2 має гарну стійкість до корозії в азотній кислоті, оцтовій кислоті та NaOH, стійкість до точкової корозії в 3% NaCl і FeCl3 дорівнює або вище, ніж 18-8 аустенітної сталі, а стійкість до SCC набагато вища ніж 18 -8 сталь. Сталь 26CrMo стійка до корозії в багатьох середовищах, особливо в органічних кислотах, окислюючих кислотах і сильних лугах. Хороша стійкість до точкової корекції в сильних хлоридних середовищах.
Процес посткастингу
1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні
2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;
3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристосування
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів становить менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника
3. Тестове обладнання: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;
4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.

застосування
Перше застосування - у вихлопній системі автомобільного двигуна. За останні десять років феритна нержавіюча сталь, що містить nb, використовується в Європі та Сполучених Штатах швидко зросла, особливо для автомобільних вихлопних систем. Це тому, що технологічний розвиток автомобільної промисловості стикається зі зниженням цін, безпекою та захистом навколишнього середовища. Після прийняття обов’язкових заходів щодо контролю вихлопних газів автомобілів у 1970-х роках використання нержавіючої сталі різко зросло. Кожен автомобіль використовує близько 23-25 кг нержавіючої сталі. Згідно з розрахунком річних продажів 15,02 млн автомобілів на той час, необхідно використати понад 40,000 тонн. Нержавіюча сталь.
По-друге, використовується для надкритичної температури феритної жароміцної нержавіючої сталі для електростанцій. Котли, які використовуються для виробництва електроенергії у світі, розвиваються в напрямку високої температури та високого тиску та великої потужності пари, що вимагає кращої високотемпературної міцності котлової сталі. Поліпшити загальні властивості.
Існують також нержавіючі сталі, стійкі до атмосферної корозії, в архітектурному оздобленні. Кування з нержавіючого заліза характеризується структурним пошкодженням і може витримувати високі температури понад 700 градусів. Таким чином, газ має хорошу високотемпературну вогнестійкість і стійкість до атмосферної корозії. Ці переваги сприяють швидкому розвитку застосування нержавіючої сталі в галузі будівництва. Наприклад, деякі виставкові зали, будівлі аеропорту в Японії та дах великого стадіону для футбольного матчу чемпіонату світу 2002 року зроблені з феритної нержавіючої сталі.
Нарешті, нержавіюча сталь для побутової техніки. Нержавіюча сталь широко використовується в побутовій техніці, поступово витісняючи пластик і просту вуглецеву сталь.
Послати повідомлення










