Виливки з нержавіючого чавуну

Нержавіюче залізо містить хром, але не містить нікель, також відоме як нержавіюча сталь Cr, яка має певну антикорозійну здатність! Нержавіюче залізо - поширена приказка. Зазвичай вважається, що нержавіюча сталь з феромагнітними властивостями в основному відноситься до серії 1Cr17 (ферит) і серії 1Cr13 (мартенсит), тоді як Fe не є феромагнітним, коли воно існує у формі аустеніту. Легко неправильно зрозуміти різницю між Ni/Cr у цій статті, хоча вони призводять до алотропії Fe. Але Fe і Ni феромагнітні, а Cr парамагнетичний. Багато із високоефективних магнітом’яких матеріалів серії 1J виготовлені на основі Ni.

У порівнянні з нержавіючої сталлю, нержавіюче залізо в основному залежить від того, чи містить воно нікель! Нержавіюче залізо зазвичай відноситься до SUS430 в Японії, 1Cr17 в Китаї, а основні хімічні компоненти: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Після більш ніж десяти років опадів компанія Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. має багатий виробничий досвід у сфері точного лиття водяного скла за виплавленим воском, технології точного лиття з пінопласту, технології точного лиття з кремнезему та технології лиття в пісок. Ми очікуємо, що виробники з усього світу проконсультуються та домовляться про бізнес.

Опис продукту

Базовий футляр для виплавленого воску з нержавіючого чавуну

1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001 і TS 16949.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основні процеси: піщане лиття, кремнеземний золь за виплавленими моделями, водне скло за виплавленими моделями, лиття оболонки, видалення задирок, піскоструминна обробка, механічна обробка, термічна обробка, випробування на витік, обробка поверхні тощо.

4. Доступні матеріали:

Сталь з високим вмістом марганцю, сталь з високим вмістом хрому, сталь з високим вмістом нікелю, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, сірий чавун, чавун, лита сталь, литий алюміній, лита мідь тощо можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.

Класифікація матеріалів для лиття з нержавіючого чавуну

Якщо говорити непрофесіоналом, то нержавіюче залізо — це залізо, яке нелегко піддається іржі. Фактично, деякі нержавіючі праски мають як корозійну, так і кислотостійку (стійкість до корозії). Стійкість нержавіючого чавуну до іржі та корозії зумовлена ​​утворенням на його поверхні багатої хромом оксидної плівки (пасиваційної плівки). Стійкість до іржі та корозії є відносними. Випробування показують, що корозійна стійкість заліза в слабких середовищах, таких як повітря і вода, і в окислювальних середовищах, таких як азотна кислота, зростає зі збільшенням вмісту води хрому в залізі. Коли вміст хрому досягає певного відсотка, виникає корозійна стійкість заліза. Мутація, тобто від легко іржавіє до нелегко іржавіє, від корозійностійкого до корозійностійкого. Існує багато способів класифікації нержавіючої сталі. За структурою при кімнатній температурі розрізняють мартенситне, аустенітне, феритне і дуплексне нержавіюче залізо; за основним хімічним складом його можна в основному розділити на хромисте нержавіюче залізо та хромонікелеве нержавіюче залізо. Велика система; відповідно до використання існує стійке до азотної кислоти нержавіюче залізо, стійке до сірчаної кислоти нержавіюче залізо, стійке до морської води нержавіюче залізо тощо, відповідно до типу стійкості до корозії, його можна розділити на стійкий до точкової коррозії, стійкий до міжкристалічної корозії нержавіюче залізо та ін.; за функціональними характеристиками його можна розділити на немагнітне нержавіюче залізо, нержавіюче залізо вільного різання, нержавіюче залізо при низькій температурі, нержавіюче залізо високої міцності тощо. Завдяки чудовій стійкості до корозії, формуванню, сумісності та міцності в широкому діапазоні температур, нержавіюча сталь широко використовується у важкій промисловості, легкій промисловості, промисловості повсякденних потреб та індустрії оздоблення будівель. Додатки.

1. Аустенітний нержавіючий чавун

Нержавіюче залізо з аустенітною структурою при нормальній температурі. Коли залізо містить приблизно 18 відсотків Cr, 8 відсотків ~10 відсотка Ni та близько 0,1 відсотка C, воно має стабільну структуру аустеніту. Аустенітний хромонікелевий нержавіючий чавун включає добре відоме залізо 18Cr-8Ni та залізо серії з високим вмістом Cr-Ni, розроблене шляхом збільшення вмісту Cr і Ni та додавання Mo, Cu, Si, Nb, Ti та інших елементів. цю основу. Аустенітне нержавіюче залізо є немагнітним, має високу в'язкість і пластичність, але його міцність низька, його неможливо зміцнити фазовим перетворенням, і його можна зміцнити лише холодною обробкою. Такий, як додавання S, Ca, Se, Te та інших елементів, він має хорошу оброблюваність. На додаток до корозійної стійкості в окислювальному кислотному середовищі, цей вид заліза також може протистояти корозії сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, мурашиної кислоти, оцтової кислоти, сечовини тощо, якщо воно містить такі елементи, як Mo та Cu. Якщо вміст вуглецю в цьому типі заліза становить менше 0,03 відсотка або містить Ti і Ni, його стійкість до міжкристалітної корозії може бути значно покращена. Аустенітне нержавіюче залізо з високим вмістом кремнію з концентрованою азотною кислотою має гарну стійкість до корозії. Завдяки своїм комплексним і хорошим комплексним властивостям аустенітне нержавіюче залізо широко використовується у всіх сферах життя.

2. Феритний нержавіючий чавун

Нержавіюче залізо в основному складається з фериту в стані використання. Вміст хрому становить від 11 до 30 відсотків, і він має об’ємно-центровану кубічну кристалічну структуру. Цей тип заліза зазвичай не містить нікелю, а іноді містить невелику кількість Mo, Ti, Nb та інших елементів. Цей тип заліза має такі характеристики, як висока теплопровідність, малий коефіцієнт розширення, хороша стійкість до окислення та чудова стійкість до корозії під напругою. , Деталі, що піддаються корозії водяною парою, водою та окисною кислотою. Цей тип чавуну має такі недоліки, як погана пластичність, значно знижена післязварювальна пластичність і стійкість до корозії, які обмежують його застосування. Застосування позапечної технології рафінування (AOD або VOD) може значно скоротити інтерстиціальні елементи, такі як вуглець і азот, що робить цей тип чавуну широко використовуваним.

3. Аустенітно-феритний дуплекс нержавіючий чавун

Це нержавіюча сталь із структурами аустеніту та фериту, кожна з яких становить близько половини. У разі низького вмісту C вміст Cr становить 18 відсотків ~ 28 відсотків, а вміст Ni становить 3 відсотки ~ 10 відсотків. Деяке залізо також містить Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N та інші легуючі елементи. Цей тип заліза має характеристики як аустенітного, так і феритного нержавіючого заліза. Порівняно з феритом він має вищу пластичність і міцність, відсутність крихкості при кімнатній температурі, а також значно покращену стійкість до міжкристалічної корозії та ефективність зварювання. Існує 475 градусів крихкості та висока теплопровідність феритного нержавіючого заліза, і воно має характеристики суперпластичності. У порівнянні з аустенітним нержавіючим чавуном він має високу міцність і значно покращену стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії. Дуплексне нержавіюче залізо має чудову стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючим залізом, що економить нікель.

4. Мартенситний нержавіючий чавун

Нержавіюче залізо, механічні властивості якого можна регулювати термічною обробкою, кажучи непрофесіоналом, є різновидом нержавіючого заліза, що піддається гартуванню. Типовий сорт типу Cr13, наприклад 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 тощо. Висока твердість після загартування, різні температури відпуску мають різні комбінації міцності та в'язкості, в основному використовуються для лопаток парових турбін, посуду, хірургічних інструментів. За різницею в хімічному складі мартенситне нержавіюче залізо можна розділити на мартенситний ферохром і мартенситний феронікель. Відповідно до різної структури та механізму зміцнення, його також можна розділити на мартенситне нержавіюче залізо, мартенситне та напіваустенітне (або напівмартенситне) нержавіюче залізо, що зміцнюється опадами, і нержавіюче залізо, що затверджує мартенсит.

Стійкість до корозії

Нержавіюча сталь 301 демонструє очевидне явище зміцнення під час деформації та використовується в різних випадках, коли потрібна більш висока міцність.

Нержавіюче залізо 302 — це, по суті, варіант нержавіючого заліза 304 з більш високим вмістом вуглецю, яке може отримати вищу міцність шляхом холодної прокатки.

302B - це різновид нержавіючого заліза з високим вмістом кремнію, який має високу стійкість до високотемпературного окислення.

304 - це нержавіюча сталь загального призначення, яка широко використовується для виготовлення обладнання та деталей, які вимагають хороших загальних властивостей (стійкість до корозії та формувальність).

304L – це варіант нержавіючої сталі 304 з меншим вмістом вуглецю, який використовується там, де потрібне зварювання. Низький вміст вуглецю зводить до мінімуму виділення карбіду в зоні термічного впливу поблизу зварного шва, що може призвести до міжкристалічної корозії (ерозії зварного шва) нержавіючої сталі в деяких середовищах.

304N – це нержавіюче залізо, що містить азот, і азот додається для підвищення міцності заліза.

Нержавіючі чавуни 305 і 384 містять високий вміст нікелю та мають низьку швидкість зміцнення, що робить їх придатними для застосувань, які вимагають високої здатності до холодного формування.

Для виготовлення електродів використовується нержавіюче залізо 308.

Вміст нікелю та хрому в нержавіючих чавунах 309, 310, 314 і 330 є відносно високим, щоб покращити стійкість до окислення та міцність на повзучість заліза при високих температурах. 30S5 і 310S є варіантами нержавіючої сталі 309 і 310, єдина відмінність полягає в тому, що вміст вуглецю нижчий, щоб мінімізувати випадання карбідів поблизу зварного шва. Нержавіюча чавун 330 має особливо високу стійкість до науглерожування та стійкість до термічного удару.

Наша компанія Ke може налаштувати необхідне лиття з нержавіючого чавуну за виплавленим воском відповідно до вищевказаних вимог клієнтів до матеріалів.

Процес посткастингу

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни).

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;

4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.

5. Якість можна відстежити.

застосування

Лиття з виплавленого воску з нержавіючого чавуну використовується в механічних частинах, автозапчастинах, частинах замків, виливках клапанів, з'єднаннях труб, апаратних інструментах, кухонному обладнанні, обладнанні для ванної кімнати, освітлювальному обладнанні, морському обладнанні, архітектурному оздобленні, дверних петлях, аксесуарах для поручнів для сходів, склі широко використовуються з’єднувачі, відливки електричного обладнання, аксесуари для печей та багато інших сфер.