Лиття під тиском магнієвого сплаву

Лиття під тиском з магнієвого сплаву є різновидом лиття під тиском. Для лиття під тиском магнієвого сплаву використовується механічна машина для лиття під тиском, оснащена ливарною формою, і рідкий цинк або магнієвий сплав заливається у вхідний отвір машини для лиття під тиском. Потім деталі відливають під тиском на машині для лиття під тиском, щоб отримати литі частини з магнієвого сплаву, обмежені формою та розміром матриці.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. наразі має понад 10 машин для лиття під тиском з холодною камерою моделей 200T-1250T і загалом 3 машини для лиття під тиском з гарячою камерою 88T-168T моделі. Відмінна якість створила золоту репутацію, роблячи інші берегові продукти. Він швидко став відомим у країні та за кордоном. Понад 70 відсотків продукції експортується до Великобританії, Німеччини, Японії, США, Тайваню та інших країн і регіонів.

Опис продукту

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основні процеси: процес лиття під тиском, лиття за виплавленими моделями, лиття оболонки, видалення задирок, піскоструминна обробка, механічна обробка, термічна обробка, випробування на герметичність, обробка поверхні тощо.

4. Доступні матеріали для лиття:

Магнієвий сплав, алюмінієвий сплав, цинковий сплав, олов'яна бронза, кремнієва бронза, алюмінієва бронза, латунь, червона мідь, титановий сплав, сталь з високим вмістом марганцю, сталь з високим вмістом хрому, сталь з високим вмістом нікелю, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, сірий чавун, , чавун, лита сталь, литий алюміній тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.

Доступні матеріали для лиття під тиском:

Виливки з магнієвого сплаву в основному включають сплави Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Матеріал лиття під тиском з магнієвого сплаву

Для цинкового лиття під тиском є ​​дві основні серії. Традиційні сплави MgMAK часто називають на честь їх постійного розвитку. Вони включають сплав 3, сплав 5 і сплав 7. Крім того, є литі під тиском магнієві сплави, у яких вміст алюмінію вищий, ніж у звичайному сплаві Mg. До них належать Mg-8, Mg-12 і Mg-27. Магнієві сплави мають більш високу міцність і корисні несучі властивості.

Сплав 2 забезпечує найвищу міцність і твердість звичайних деталей із магнієвого сплаву, литих під тиском. Сплав 2 литва під тиском з магнієвого сплаву демонструє чудову ливарну здатність і зберігає високі рівні міцності та твердості після тривалого старіння. Це лиття під тиском з магнієвого сплаву є хорошим матеріалом для підшипників і може усунути втулки та зносостійкі вставки в конструкціях лиття під тиском.

Сплав 3 є найбільш широко використовуваним магнієвим сплавом для лиття під тиском завдяки чудовому балансу бажаних фізико-механічних властивостей, чудовій ливарності та довгостроковій стабільності розмірів.

Сплав 5 є найбільш широко використовуваним магнієвим сплавом для лиття під тиском із відмінними властивостями лиття та покращеними властивостями повзучості порівняно з № 3. Однак ці вдосконалення супроводжуються зниженням пластичності, що впливає на формування під час вторинного згинання, клепки, обтиску або кування. операція обтиску.

Сплав 7 є модифікацією № 3 із меншим вмістом магнію та більш суворими специфікаціями щодо домішок, що призводить до покращеної плинності, пластичності та якості поверхні.

Будучи хорошим сплавом для гравітаційного лиття, az31d також можна лити під тиском у гарячій камері, і його можна легко покрити та завершити за допомогою стандартних процедур для звичайних деталей із магнієвого сплаву.

Характеристика продукту

Лиття під тиском магнієвого сплаву здійснюється в автоматичних машинах, які витримують високий тиск. Розплавлений метал проштовхують у двокомпонентну сталеву форму, що містить одну або більше порожнин, кожна з яких точно повторює одну або більше частин у зворотному порядку. Механічні властивості відливок з магнієвого сплаву під тиском часто перевершують інші процеси лиття через швидке охолодження та швидке затвердіння, що відбувається, коли розплавлений метал вступає в контакт із відносно холодною сталевою стороною.

З точки зору часу виробництва, інші процеси лиття не можуть зрівнятися з литтям під тиском магнієвого сплаву. Існують різноманітні процеси лиття, які можна використовувати для економічного виготовлення виливків необхідного розміру та кількості. Однак виливки з магнієвого сплаву виготовляються набагато швидше, ніж виливки з алюмінію або магнію. Крім того, виливки з магнієвого сплаву можна відливати з більш жорсткими допусками, ніж будь-який інший метал або формований пластик. Виробництво чистої форми або нульової механічної обробки є головною перевагою литва під тиском з магнієвого сплаву. Литі під тиском деталі з магнієвого сплаву мають повторюваність менше ±0.001 для менших деталей. Лише кілька інших процесів, таких як лиття алюмінію під тиском, можуть досягти такої самої чистої форми та виключити механічну обробку.

Ще одна величезна перевага використання лиття під тиском з магнієвого сплаву полягає в тому, що чудова плинність, міцність і жорсткість цинку дозволяють створювати тонкостінні профілі, що призводить до зменшення ваги та економії витрат на матеріали. Відливки з магнієвого сплаву під тиском мають чудові несучі та зносостійкі властивості, що забезпечує більшу гнучкість конструкції та нижчі витрати на виробництво.

Процес посткастингу

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника

3. Тестове обладнання: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;

4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.

5. Якість можна відстежити.

застосування

Магнієві сплави широко застосовуються в області полегшення автомобілів і залізничного транспорту. Легка транспортна продукція Magnesium Magnesium включає каркаси кузовів автобусів і автобусів із магнієвого сплаву, відсіки транспортних засобів логістики, акумуляторні коробки транспортних засобів з новою енергією, кронштейни панелі приладів, сидіння поручнів, поручні автобусів тощо.

Типова цивільна продукція з магнієвого сплаву: деталі роботів, деталі світлодіодних ламп, профілі радіаторів, оболонки частин електронного обладнання, розкладні крісла для відкритих наметів, профілі корпусів візків, деталі динаміків, корпуси очищувачів повітря тощо.

Типова продукція військової промисловості з магнієвих сплавів: військові матеріали RV, профілі командної кабіни, матеріали корпусу мініатюрного телеграфу, корпуси ракетного трекера, супутникові компоненти, компоненти телескопічного прицілу, каркаси військових всерегіональних автомобілів, частини вогнепальної зброї, індивідуальне бойове спорядження, похідні ліжка, бойові стіл, бойове крісло, польові носилки та ін.

Атестація