Деталі вала мобільного телефону MIM

Ознайомлення з продуктом

Спосіб виробництва
Спосіб виготовлення прес-форми для лиття під тиском металевого порошку для валу мобільного телефону

Корисна модель відноситься до технічної галузі ливарних форм, зокрема до вала мобільного телефону MIM Parts.

Фонова техніка
Форма для ін’єкцій означає, що в нагрівальному барабані машини для лиття під тиском пластик нагрівається та розплавляється, штовхається гвинтом або Дюсселем, надходить у порожнину форми через сопло та систему литників форми, а пластик твердіє та формується в порожнину. Лиття під тиском використовується для термопластів. Формування виробів використовується для формування термореактивних пластмас.
У наш час у виробництві частин мобільних телефонів на ринку, наприклад у виробництві стрижнів для мобільних телефонів, часто використовується лиття під тиском металевого порошку. В існуючих прес-формах для лиття під тиском для валів мобільних телефонів деякі прес-форми вливаються через один отвір для ін’єкцій, а потім розділяються. У цьому методі інжекції плинність розчину порошку сплаву є поганою, і затверділий матеріал на затворі конічного каналу потоку форми для лиття під тиском важко вийти. Коли формований предмет виймають, на поверхні предмета залишаються опуклі краї, які не відповідають вимогам точності та якості. У той же час більшість традиційних формувальних форм не мають затискного механізму, а з’єднання між верхньою кришкою та нижньою кришкою форми легко створювати зазори, що впливає на якість формування об’єкта. З цієї причини ми пропонуємо лиття порошкового сплаву для стрижнів мобільних телефонів. цвіль для вирішення вищезгаданих проблем.

Елементи технічної реалізації
Мета цієї корисної моделі полягає в тому, щоб створити прес-форму для лиття під тиском металевого порошку для стрижнів мобільних телефонів, щоб вирішити проблему, пов’язану з низькою плинністю розчину металевого порошку, запропонованого у вищезазначеній фоновій технології, і затверділого матеріалу на затворі. з конічного каналу потоку форми для лиття під тиском важко вийти. Під час виймання формованого об’єкта виникає проблема, пов’язана з тим, що між верхньою кришкою та нижньою кришкою форми залишається зазор, який залишає опуклий край на поверхні предмета.
Для досягнення вищезазначеної мети в корисній моделі передбачені наступні технічні рішення: прес-форма для лиття під тиском металевого порошку для валу мобільного телефону, включаючи нижню основу форми, кут нижньої основи форми нерухомо з’єднаний з обмежувальною колоною, і обмежувальна колона Верхня опалубка проходить через верхню частину верхньої опалубки, канавка відкривається в центрі нижньої основи форми, а пластина стилю розміщена всередині канавки, пази встановлені з лівого та правого боків верхньої поверхні верхньої опалубки, а внутрішня частина канавки встановлена. Існує механізм ін’єкції, механізм ін’єкції включає ущільнювальну пластину, ущільнювальна пластина вставляється в паз на поверхні верхнього шаблону, верхній кінець ущільнювальної пластини нерухомо з'єднана з кришкою, а ін'єкційна трубка проходить через центр кришки, внутрішня стінка канавки на поверхні верхнього шаблону забезпечена thro через отвір, поверхня нижньої основи прес-форми забезпечена направляючою трубкою, а верхня частина направляючої трубки сполучається з наскрізним отвором канавки на верхньому шаблоні.
Механізм фіксації форми встановлений збоку від нижньої основи форми, а механізм фіксації форми включає з'єднувальну раму, внутрішня стінка з'єднувальної рами шарнірно з'єднана з затискним валом, а поверхня затискного валу забезпечена зовнішньою різьблення, а затискний вал проходить через зовнішню різьбове з’єднання має гвинтову втулку, а поверхня верхнього шаблону нерухомо з’єднана з обмежувальним блоком у положенні, відповідному з’єднувальній рамі. Нижня основа прес-форми та верхній шаблон закриваються завдяки обертанню втулки, щоб уникнути зазорів у з’єднанні між нижньою основою форми та верхнім шаблоном. , щоб забезпечити щільне з’єднання між нижньою основою форми та верхнім шаблоном.
Поверхня затискного валу охоплена затискною колодкою. Поперечний переріз затискного блоку являє собою п'ятикутну структуру. Вставте та зафіксуйте поверхню обмежувального блоку, щоб запобігти тремтінню валу карти всередині обмежувального блоку та вплинути на ефект з’єднання між нижньою основою матриці та верхньою пластиною матриці.
Права сторона вала картки нерухомо з'єднана зі сферичною шишкою, а зовнішній діаметр сферичної шишки більший за внутрішній діаметр центрального наскрізного отвору шарніра, а сферична шишка має певний граничний вплив на шарнір щоб запобігти легкому падінню вертлюга.
Поверхня поворотної втулки забезпечена дугоподібними канавками, і дугоподібні канавки розподілені навколо поверхні поворотної втулки. Через дугоподібні канавки збільшується сила тертя між рукою штатива та поворотною втулкою, щоб запобігти обертанню та ковзанню поворотної втулки.
У центральному положенні верхнього шаблону встановлений обрізний механізм, який містить з’єднувальний блок, який закріплений на поверхні верхнього шаблону, а в центральному положенні з’єднувального блоку встановлений різьбовий стержень, і різьбова поверхня стрижня різьбово з'єднана з рамою втулки, а ліва і права сторони нижнього кінця рами втулки нерухомо з'єднані з'єднувальними гніздами, а нижній кінець з'єднувального гнізда нерухомо з'єднаний з різцем. через болти, і різець проникає в поверхню верхнього шаблону, а через різання ніж рухається, щоб обрізати заготовку, щоб уникнути утворення задирок і нерівностей.
Верхня частина стрижня з різьбленням нерухомо з’єднана з ручкою, а поверхня ручки забезпечена вертикальними канавками, і вертикальні канавки розподіляються навколо поверхні ручки, і тертя збільшується через вертикальні канавки, щоб запобігти персонал від обертових накладок при скручуванні.
Вертикальний перетин направляючої труби є Г-подібною структурою, а внутрішній кут направляючої труби є дугоподібною структурою. Завдяки дугоподібній конструкції внутрішнього кута направляючої трубки плавність потоку ін’єкції покращується до певної міри.

Порівняно з відомим рівнем техніки, позитивні ефекти корисної моделі такі:
(1) Пристрій оснащений механізмом обрізки. Порівняно з традиційною конструкцією, коли об’єкт формується під тиском металу, рама втулки рухається по поверхні різьбового стрижня завдяки обертанню різьбового стрижня, а різак обертається через з’єднувальне сидіння під час руху втулки. рамка. різак під час руху обрізає край отвору для ін’єкції формованого об’єкта, щоб забезпечити рівність краю формованого об’єкта та підвищити точність формування об’єкта. Поліпшення плинності впорскування;
(2) Пристрій оснащено механізмом блокування форми. Коли верхня плита прес-форми та нижня основа форми закриті, затискний вал обертається та вставляється всередину обмежувального блоку, а поворотна втулка обертається одночасно. Під час руху поворотна втулка затискається. Стисніть блок, щоб затискний блок вставлявся в паз граничного блоку, щоб зафіксувати нижню основу форми та верхній шаблон, забезпечити ефект кріплення з’єднання між нижню основу прес-форми та верхній шаблон, а також уникайте з’єднання між нижньою основою форми та верхнім шаблоном. Утворюються зазори, які впливають на якість формування об’єкта.

Опис малюнків:
Щоб більш чітко проілюструвати технічні рішення у варіантах здійснення цього винаходу або попереднього рівня техніки, нижче будуть коротко представлені супровідні креслення, які необхідно використовувати в описі варіантів здійснення або попереднього рівня техніки. Очевидно, що супровідні креслення в наступному описі є лише деякими варіантами втілення корисної моделі, і фахівці в даній галузі можуть також отримати інші креслення на основі цих креслень без творчої роботи.

Системи виявлення

Процес лиття під тиском металу