
Титанові деталі окулярів MIM
Титанові окуляри MIM мають низьку щільність, високу міцність, хороші механічні властивості та сильну стійкість до корозії. Оправа з окулярів дуже легка за фактурою і погано піддається корозії від вологи.
Представлення титанових деталей для скла для лиття під тиском
Титанові деталі окулярів MIM | |||||||||
Пункт | матеріал | Процес виробництва | Температура спікання | цвіль | Custom | ||||
Окуляри | Титановий сплав | Лиття металу під тиском | 1200 градусів -1350 градусів | Підлягає налаштуванню | Так | ||||
Хімічний склад | Хімічний склад: через угоду про нерозголошення, яка стосується продукту, він не буде оголошений на даний момент | ||||||||
Доступні матеріали | Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713) | ||||||||
Закінчити | Точність розмірів | Щільність продукту | Лікування зовнішнього вигляду | Відповідна вага | |||||
Шорсткість 1-5 мкм | (±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ) | 95-100 відсотків | Дзеркальне відображення | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — це колекція лиття під тиском із мідного сплаву металу, лиття під тиском металу на основі заліза, лиття під тиском на основі нержавіючої сталі, лиття під тиском металу з алюмінієвого сплаву, лиття під тиском із сплаву нікелю, лиття під тиском із кобальтового сплаву. лиття, лиття під тиском із вольфрамового сплаву. Всебічне високотехнологічне підприємство, що об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво та продаж деталей для лиття під тиском, лиття під тиском із цементованого карбіду та конструкційних частин порошкової металургії.
Ознайомлення з продуктом
1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949
Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.
2. Стандарти матеріалів для титанових ортодонтичних брекетів MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основний процес: лиття металу під тиском MIM, порошкова металургія PM, лиття за моделлю, лиття під тиском алюмінію
4. Доступні матеріали для порошкової металургії:
Сплави міді, основи заліза, титанові сплави, основи з нержавіючої сталі, алюмінієві сплави, сплави нікелю, сплави кобальту, сплави вольфраму, цементовані карбіди, гідроксильні сплави, м’які магнітні матеріали та 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
Характеристика продукту
Титанові окуляри MIM мають низьку щільність, високу міцність, хороші механічні властивості та сильну стійкість до корозії. Оправа з окулярів дуже легка за фактурою і погано піддається корозії від вологи.
●Однак через низькі технологічні характеристики титанових сплавів різання є дуже складним, тому виготовлені з нього оправи окулярів поглинають більше хімічних домішок, таких як водень, кисень, азот і вуглець. Однак за допомогою лиття під тиском не тільки матеріал добре контролюється, але й внутрішні домішки в основному відсутні, оскільки процес вибору матеріалу базується на фактичному складі марки титанового сплаву. Титанове лиття під тиском може краще вирішити матеріальні проблеми.
●Протизносні характеристики титанового сплаву відносно низькі, а виробничий процес відносно складний, тому кожен раз, коли ви використовуєте цей матеріал для виготовлення оправ для окулярів, вартість відносно висока, а виготовлення складніше, тому це набагато дорожче звичайних оправ для окулярів.
Оправа окулярів, виготовлена з титанового сплаву, має набагато меншу щільність, ніж звичайна оправа окулярів, тому вона дуже міцна, і її нелегко впасти або пошкодити шкіру.
Різниця між оправою окулярів із чистого титану та оправою окулярів із титанового сплаву
●Оправи з титанового сплаву будуть трохи важчими за оправи з чистого титану, але обидва є високоякісними матеріалами, тому вони зручніші на вигляд.
●Оправа окулярів із чистого титану не контактуватиме з киснем у вакуумі під час процесу зварювання; у той час як оправа окулярів з титанового сплаву зварена (так звана: точкове зварювання), сліди зварювання мають форму «нахилу», що є одним із найефективніших способів відрізнити ці дві оправи окулярів.
●Оправа окулярів із чистого титану не контактуватиме безпосередньо з титаном у шарнірній частині; у той час як оправи окулярів із титанового сплаву безпосередньо контактуватимуть з титаном, що легко спричинить зморшки на з’єднаннях і очевидно. ● Питома вага чистого титану зазвичай становить 4,5, а титанового сплаву – 8,9, а матеріал еквівалентний половині титанового сплаву . Тому виготовлені вручну оправи для окулярів легші, за чим найпростіше відрізнити ці дві оправи.
Переваги та недоліки металевих оправ для окулярів пам’яті та оправ із чистого титану
Його переваги знайшли своє відображення в назві. Сировина пам’яті «пам’яті» набагато дорожча за чистий титан, сировина чистого титану — юань/1 кг, а сировина пам’яті — юань/кг. Люди, які не розуміють, не повинні говорити дурниці та заважати споживачам. Матеріал пам'яті - це суміш сплавів чистого титану та нікелю. Супер-еластичність, гнучкість і твердість, створені ним, дуже високі, і він особливо підходить для дужок окулярів з високими вимогами до комфорту. Для споживачів окулярів з хорошим градусом дужки пам’яті можуть вільно відскакувати без деформації. Це фактично компенсує відсутність еластичного титану B. Собівартість передньої рами з чистого титану з дужками пам’яті на 1-2 доларів вища, ніж ціна чистого титану. Зараз багато споживачів бачать так звану рамку пам'яті лише в кінці 1990-х років. І більшість з них були очищені багато років тому. Товар, тому ціна дуже низька, що вводить багатьох споживачів в оману щодо неправильного розуміння очок пам'яті.
1. Який матеріал оправи окулярів найкращий?
Рама з чистого титану.
Оправа окулярів із чистого титану легка та зручна, її матеріал є найлегшим серед матеріалів окулярів, дуже хороша твердість, оправу нелегко деформувати, вона стійка до корозії, не іржавіє, не викликає шкірної алергії, і більш довговічна. Чи можливо більше 300 оправ для окулярів із чистого титану?
Чистий титан має спеціальні характеристики струму, які можуть направляти електронні коливання для генерування іонів, таким чином струм має тенденцію до іонізації. Позитивні та негативні іони можуть швидко регулювати несприятливий вплив електромагнітних хвиль, викликаних порушенням біологічних струмів в організмі, і надавати благотворний фізіологічний вплив на організм людини.
2. Як вибрати
Хороша пара оправ має бути виготовлена з матеріалів, які є стабільними, безпечними, надійними, нешкідливими для шкіри, мають легку вагу, міцні та не деформуються. Для клієнтів вони, як правило, купують, виходячи з практичності рами.
(1) Запит щодо часу зносу оригінальних замовлень на обробку ZEISS.
Якщо окуляри використовуються протягом тривалого часу, ви можете розслабити інші умови та вибрати легшу оправу, щоб зменшити втому від носіння. Якщо окуляри носять лише для читання, перегляду телевізора тощо, оправу можна підібрати відповідно до індивідуальних потреб.
(2) По всій країні існує 19 обробних центрів Zeiss.
Людям з високою короткозорістю не варто вибирати напівкаркасні та безоправні оправи, тому що товщина лінз велика, а поєднання безоправних оправ не тільки неестетично, але й легко пошкодити. Людям з високим астигматизмом не варто вибирати оправи без оправи, оскільки лінзи безоправних оправ будуть мати проблему зміщення осі астигматизму після тривалого використання, що призведе до деформації об’єктів, які вони бачать.
(3) Специфічні потреби
Якщо призначення окулярів – багато в чому відповідність потребам образу та випадку. У той же час, за умови, що умови зору не обмежують раму, ви можете вибрати відповідно до ваших конкретних потреб. Людям, які часто займаються фізичними навантаженнями та спортом, слід вибирати оправи з більш щільною оправою та пластиковими листами, щоб зменшити ймовірність пошкодження окулярів через випадкове падіння. Ми також рекомендуємо носити контактні лінзи під час тренувань.
Люди, які зайняті на роботі та часто подорожують, можуть вибрати оправи з матеріалів пам'яті, щоб уникнути деформації та пошкодження оправ через часте розбирання, сміття або неправильне розміщення в поїздах та літаках. Розбитий, розчавлений.
Наш сервіс
Передпродаж | Оцініть по кресленнях або виробу, розрахуйте ціну і подайте її покупцеві для підтвердження |
Продається | Процес виробництва всієї продукції підтримується виробничою системою та доставляється відповідно до взаємно узгодженого часу. (Якщо розмір креслення потрібно змінити в середині, покупець несе відповідальність за невідповідність оригінальному малюнку. Якщо ми не зможемо задовольнити вимоги клієнта під час процесу зміни, буде надано повне відшкодування) |
Після продажу | Після передачі товару ми опломбуємо всі форми покупця на зберігання. (Вирішення проблеми) Якщо в процесі виробництва буде другий або третій перегляд, ми відповімо протягом 1 години не раніше, а ми вирішимо проблеми клієнта протягом 8 годин, залежно від ситуації з продуктами, які потрібно оцінити . |
Чому обирають США?
Наша команда досліджень і розробок | Zhongwei Precision Co., Ltd. і Central South University мають науково-дослідну команду з 10 осіб. Щороку вони розробляють понад 400 продуктів, що на 68 відсотків більше, ніж у тій же галузі, і отримали понад 20 патентних сертифікатів. |
Наша технічна команда | Zhongwei Precision має 5 професійних інженерів у галузі лиття металу під тиском та 15 техніків, відповідальних за управління майстернею. |
Наша філософія щодо управління якістю | 1. Орієнтація на клієнта |
Ресурси пристрою | Компанія має 10 виробничих ліній MIM, CNC та інтелектуальні автоматизовані виробничі цехи для виробничих ліній, які можуть гарантувати виробництво мільйонів деталей MIM на день. |
Сертифікація системи | Сертифікація ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Порт | Це 200 кілометрів від порту Тяньцзінь, і товари можуть прибути в порт протягом 24 годин. |
Процес після спікання
1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні
2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;
3. Обробка поверхні: анодування, порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, вороніння тощо.
Прес-форми та контрольні пристрої
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.
Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.
3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробувань на розтяг.
Послати повідомлення










