Керамічні деталі з оксиду магнію

Кераміка з оксиду магнію — це матеріал на основі оксиду магнію, який використовується в товстоплівкових інтегральних схемах. Кераміка з оксиду магнію має хорошу електропровідність, механічну міцність і стійкість до високих температур.

Zhongwei Precision прагне надавати внутрішнім та іноземним клієнтам передові керамічні деталі з оксиду магнію з високою міцністю, високою міцністю, зносостійкістю, корозійною стійкістю та стійкістю до високих температур. технологічні компанії. Завдяки різноманітному сучасному високоточному обладнанню вона самостійно реалізувала повний процес виробництва керамічних деталей від підготовки керамічного порошку, формування необробленого корпусу, високотемпературного спікання до обробки керамічного матеріалу.

Дез. продуктукриптування

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основні процеси: цементування, лиття під тиском, стрічкове лиття, ізостатичне пресування, 3D-друк

4. Доступні матеріали для кераміки:

В основному він виробляє готові керамічні стрижні, керамічні трубки, керамічні кільця, керамічні пластини, керамічні присоски, керамічні леза та інші керамічні конструкції спеціальної форми. Основними керамічними матеріалами є оксид алюмінію, діоксид цирконію, карбід кремнію, нітрид кремнію та кераміка з нітриду алюмінію. Стійкість до високих температур, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до кислот і лугів, антимагнітність, стійкість до тиску. І 3D-друк тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.

Комбінована труба, її висока зносостійкість ефективно протистоїть зносу матеріалу та ударам.

Характеристика продукту

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014 Ом · см при кімнатній температурі, а питомий опір різко зменшується зі збільшенням температури. Керамічні деталі з оксиду магнію є типовими основними вогнетривкими матеріалами, які можуть стабільно працювати до 2400 градусів в окислювальній атмосфері або захисті від азоту; MgO розкладається у відновній атмосфері та випаровується у формі металевого магнію та починає випаровуватися у вакуумі при 1600 градусах; Fe, Zn, Pb, Cu, M та інші метали не мають на нього відновної дії. Кераміка MgO може бути використана як тиглі для плавки металів, а також придатна для плавки високочистого урану і торію в атомній енергетиці; їх також можна використовувати як захисні рукави для термопар. Його можна використовувати як матеріал для обтічника та вікна пропускання інфрачервоного випромінювання тощо.

Нині керамічна технологія та технологія виробництва моєї країни знаходяться на провідному світовому рівні, і вона має звання «порцелянової столиці». З подальшим розвитком сучасних технологій поступово визнається важливе використання оксиду магнію в керамічному виробництві. Сьогодні я познайомлю вас зі спеціальним призначенням електронної кераміки. Роль оксиду магнію.

Оксидна кераміка зазвичай використовується для електронної кераміки. Оксид магнію є основною сировиною для оксидної кераміки через його велику поверхневу активність і високотемпературні характеристики. У дослідженні та розробці керамічних матеріалів з оксиду магнію високої чистоти та високої щільності оксид магнію використовує оксид магнію з чистотою понад 99 відсотків як сировину для забезпечення чистоти кераміки з оксиду магнію з її власними характеристиками.

Як важливий неорганічний хімічний продукт, оксид магнію має широкий спектр застосувань, головним чином використовується у вогнетривких матеріалах і рафінуванні металевого магнію, потім целюлоза, видобуток урану, будівельні матеріали, добрива, гума, пластмаси та клеї. Японія, США, Німеччина та інші країни провели дослідження порошку оксиду магнію, серед яких Японія займає лідируюче місце. Японські компанії використовують металевий магній як сировину та використовують технологію газофазного окислення для розробки високочистого порошку оксиду магнію з чистотою понад 99,95 відсотка та середнім розміром частинок 10 нм. Чистий оксид магнію. З точки зору застосування, Японія успішно розробила прозору тонкопластинчату кераміку з оксиду магнію. Продукт має хорошу міцність і термостійкість до температури до 2800 градусів. Компанія надала зразки для таких галузей, як авіація, електроніка та оптичні компоненти.

Крім того, оксид магнію також можна використовувати для виготовлення керамічних сердечників з оксиду магнію в кераміці. Керамічні осердя з оксиду магнію мають гладку поверхню виливка, що компенсує велику кількість пор і залипання у внутрішніх отворах виливка, коли такі матеріали відливають осердями на основі кремнію. Такі дефекти, як пісок; відмінна розчинність і втрати, може добре розчинятися в слабкій кислоті, короткий час видалення серцевини, просте обладнання для видалення серцевини, екологічно чистий, безпечний і надійний процес видалення серцевини, зниження вартості точного лиття; при лиття порожнистих тонкостінних виливків не виникає гарячих тріщин; висока точність розмірів сердечника; достатньої міцності, не деформований і не зламаний під час моделювання, транспортування та завантаження в піч. Разом з глиноземом можна приготувати плавлені керамічні частинки, а керамічні деталі з оксиду магнію можна широко використовувати в галузі абразивів. Разом із рідкісноземельними оксидами як допоміжними речовинами для спікання для приготування кераміки з нітриду кремнію, він може ефективно та економічно виготовляти вироби різних складних форм, такі як ріжучі інструменти, ущільнювальні кільця, підшипники, сопла та різні високотемпературні, зношувані та корозійні продукти тощо. Приготування високоміцних керамічних матеріалів.

Кераміка з оксиду магнію, як правило, спікається гарячим пресуванням і гарячим ізостатичним пресуванням, але все ще є деякі дефекти спікання під нормальним тиском. Гаряче пресування спікання допомагає частинкам порошку повністю контактувати та проводити дифузію, тим самим знижуючи температуру спікання магнієвої кераміки та скорочуючи час спікання. Температура спікання при гарячому ізостатичному пресуванні може завершити спікання та ущільнення кераміки за значно нижчої температури, ніж інші методи спікання, і ефективно пригнічувати побічні реакції магнезіальної кераміки при високих температурах.

Процес після спікання

Обладнання для обробки: оснащене гравірувальним верстатом з ЧПУ, безцентровим шліфуванням, внутрішнім і зовнішнім циліндричним шліфуванням, поверхневим шліфуванням, токарним центром обробки з ЧПУ, різанням дроту, токарною обробкою, фрезеруванням, шліфуванням та іншим високоточним виробничим і випробувальним обладнанням.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни).

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів становить менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.

3. Тестове обладнання: вимірювальний прилад округлості, трикоординатний вимірювальний прилад, вимірювальний прилад координатного зображення, трикоординатний вимірювальний прилад Hexagon, вимірювальний прилад зображення, вимірювальний прилад щільності, вимірювальний прилад гладкості, мікротвердомір за Віккерсом.