
Керамічні деталі з оксиду ітрію
Кераміка з оксиду ітрію, кераміка з оксидом ітрію як основною кристалічною фазою. Являє собою кубічну кристалічну систему. Температура плавлення становить 2430 градусів, щільність 5,7 г/см3, хороша електрична ізоляція, хороша пропускна здатність світла, а пропускна здатність у далекому інфрачервоному діапазоні може досягати понад 80 відсотків. При виготовленні щільної кераміки з оксиду ітрію в якості сировини часто використовується триоксид ітрію високої чистоти (вміст більше або дорівнює 99,99 відсотка), який готується шляхом спікання при високій температурі у відновній атмосфері або у вакуумі після формування.
Кераміка з оксиду ітрію, кераміка з оксидом ітрію як основною кристалічною фазою. Являє собою кубічну кристалічну систему. Температура плавлення становить 2430 градусів, щільність 5,7 г/см3, хороша електрична ізоляція, хороша пропускна здатність світла, а пропускна здатність у далекому інфрачервоному діапазоні може досягати понад 80 відсотків. При виготовленні щільної кераміки з оксиду ітрію в якості сировини часто використовується триоксид ітрію високої чистоти (вміст більше або дорівнює 99,99 відсотка), який готується шляхом спікання при високій температурі у відновній атмосфері або у вакуумі після формування. Керамічні деталі з оксиду ітрію можна використовувати для виготовлення тиглів, інфрачервоних ракетних вікон, обтічників, обтічників, матеріалів для виявлення мерехтіння, підкладок мікрохвильового обладнання, ізоляційних опор, корпусів інфрачервоних генераторів, інфрачервоних лінз і високотемпературних вікон тощо.
Zhongwei Precision прагне надавати вітчизняним та іноземним клієнтам передову кераміку з високою міцністю, високою міцністю, зносостійкістю, корозійною стійкістю та високотемпературною стійкістю. Це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво та продаж промислових прецизійних керамічних виробів у галузі прецизійної кераміки. Завдяки різноманітному сучасному високоточному обладнанню вона самостійно реалізувала повний процес виробництва керамічних деталей від підготовки керамічного порошку, формування необробленого корпусу, високотемпературного спікання до обробки керамічного матеріалу.
Дез. продуктукриптування
1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.
2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основні процеси: цементування, лиття під тиском, стрічкове лиття, ізостатичне пресування, 3D-друк
4. Доступні матеріали для кераміки:
В основному він виробляє готові керамічні стрижні, керамічні трубки, керамічні кільця, керамічні пластини, керамічні присоски, керамічні леза та інші керамічні конструкції спеціальної форми. Основними керамічними матеріалами є оксид алюмінію, діоксид цирконію, карбід кремнію, нітрид кремнію та кераміка з нітриду алюмінію. Стійкість до високих температур, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до кислот і лугів, антимагнітність, стійкість до тиску. І 3D-друк тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.
Комбінована труба, її висока зносостійкість ефективно протистоїть зносу матеріалу та ударам.
Особливості продукту та розробки
З розвитком науки і техніки зробити кераміку прозорою вже не проблема. Зараз ці полікристалічні матеріали з певною пропускною здатністю світла в промисловості називають прозорою керамікою або оптичною керамікою. Вони не тільки перевершують традиційне скло за оптичними характеристиками, але також чудові за міцністю, твердістю, стійкістю до корозії та високих температур. , тому його можна використовувати в надзвичайно суворих середовищах або в інженерних проектах, таких як оборонна промисловість, спеціальне промислове обладнання тощо, і має великий потенціал для майбутнього технологічного розвитку.
Оксид ітрію завжди був центром досліджень у галузі прозорої кераміки. Він належить до кубічної кристалічної системи і має ізотропію всіх осей оптичних властивостей. У порівнянні з анізотропією світлопроникного оксиду алюмінію зображення спотворюється менше. Лінзи або військові оптичні вікна цінуються та розробляються, і в основному використовуються для виробництва магнітних матеріалів для мікрохвильових печей і важливих матеріалів для військової промисловості.
Керамічні деталі з оксиду ітрію мають чудові оптичні та термічні властивості, є функціональним матеріалом із високою цінністю для застосування та мають потенційне застосування у високотемпературних вікнах, інфрачервоних накладках на голову, люмінесцентних середовищах (сцинтиляційне, лазерне та люмінесценція з підвищенням частоти) та напівпровідниковій промисловості. стати альтернативним матеріалом для монокристалів. Оксид цирконію, оксид магнію, оксид алюмінію та іншу спеціальну кераміку можна додавати з оксидом ітрію як стабілізатор, що може вплинути на їх ущільнення та покращити їх міцність і твердість.
Покращена керамічна обробка, також відома як спеціальна кераміка або тонка кераміка. За хімічним складом він в основному поділяється на дві категорії: одна - чиста оксидна кераміка, така як кераміка з оксиду алюмінію, оксиду ітрію, оксиду магнію тощо; інший — неоксидна кераміка, така як карбіди, бориди, нітриди та силіциди тощо. У ультрафінішній обробці керамічних матеріалів машина для різання дроту стала незамінним інструментом у ланцюжку прецизійної керамічної промисловості. Серед них машина для різання дроту, придбана компанією Zhongwei Precision, має високу точність, похибка в межах 1 дроту, а операція ручки проста та проста у використанні. Він підходить для різання прозорої кераміки з оксиду ітрію, яка важлива для висококласних застосувань. Він забезпечує гладку кромку готового виробу, без задирок, відсутність тріщин, рівномірну товщину та малий ексцентриситет.
Процес після спікання
Обладнання для обробки: оснащене гравірувальним верстатом з ЧПУ, безцентровим шліфуванням, внутрішнім і зовнішнім циліндричним шліфуванням, поверхневим шліфуванням, токарним центром обробки з ЧПУ, різанням дроту, токарною обробкою, фрезеруванням, шліфуванням та іншим високоточним виробничим і випробувальним обладнанням.
Прес-форми та контрольні пристрої
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни).
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.
Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів становить менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.
3. Тестове обладнання: вимірювальний прилад округлості, трикоординатний вимірювальний прилад, вимірювальний прилад координатного зображення, трикоординатний вимірювальний прилад Hexagon, вимірювальний прилад зображення, вимірювальний прилад щільності, вимірювальний прилад гладкості, мікротвердомір за Віккерсом.

застосування
Завдяки своїм відмінним фізичним і хімічним властивостям оксид ітрію потенційно можна використовувати в інфрачервоних вікнах і куполах ракет, видимих і інфрачервоних лінзах, газорозрядних лампах високого тиску, керамічних сцинтиляторах і керамічних лазерах.
①Трубка газорозрядної лампи високого тиску: оксид ітрію має структуру кубічної фази, ізотропні оптичні властивості, високу хімічну стабільність і стійкий до корозії парами металевого натрію та іншими парами галогенідів металів. Він завжди використовувався в галузі газорозрядних ламп високої інтенсивності. Незважаючи на те, що в дослідницьких зусиллях було досягнуто прогресу, все ще є технічні витрати та інші фактори, які слід обмежити просуванням практичного застосування.
②Матеріал вікна: матеріали з хорошими властивостями оптичної передачі на 3~5 мкм мають важливе застосування у військовій сфері. Хоча дослідники успішно розробили прозору кераміку з оксиду ітрію з хорошим коефіцієнтом пропускання через різні процеси спікання в лабораторії, однак через велику кількість домішок, що містяться в поточному комерційному порошку нанооксиду ітрію, його оптичні властивості не можуть відповідати фактичним вимогам застосування.
Сцинтиляційна кераміка на основі ③Y2O3-: у 1980-х роках дослідники підготували прозору кераміку (Y, Gd)2O3:Eu, Pr шляхом спікання. Допування Gd2O3 збільшує щільність зразка, а також покращує його коефіцієнт поглинання рентгенівського випромінювання. Матеріал має високу світловіддачу, короткий час післясвітіння та позицію піку випромінювання, що відповідає детектору, і був обладнаний як керамічний сцинтилятор у X-CT, вироблений GE Healthcare, має високу комерційну вартість у тоннах на рік.
④Люмінесценція підвищувального перетворення прозорої кераміки Y2O3: Y2O3, як чудова матриця люмінесцентних матеріалів, тривалий час використовувався в галузі люмінофорів для ламп і електролюмінесценції. Дослідження показали, що Y2O3: також має нижчу фононну енергію (500㎝-1), яку можна порівняти з нинішнім склом ZBLAN (фтористе скло з фононною енергією 500㎝-1) із високою конверсією. ефективність. Дослідження показали, що прозора кераміка з оксиду ітрію, легована різними рідкоземельними іонами, демонструє хороші властивості люмінесценції підвищувального перетворення при збудженні LD 980 нм і досягає випромінювання підвищувального перетворення на 420-680 нм на різних довжинах хвиль, таких як синій, зелений, оранжевий і червоний.
Послати повідомлення










