Плунжерні керамічні деталі з оксиду алюмінію

Керамічні деталі плунжера з оксиду алюмінію виготовлені з сучасних інженерних керамічних матеріалів із надміцною зносостійкістю та можуть бути зібрані за допомогою керамічної металізації, зварювання, інкрустації та технології гнізда. Вони ідеально замінюють аналогічні металеві насоси. Перш ніж представити вам керамічний поршень, повідомте нам про Zhongwei Precision. Zhongwei Precision прагне надавати вітчизняним та іноземним клієнтам передову кераміку з високою міцністю, високою міцністю, зносостійкістю, корозійною стійкістю та високотемпературною стійкістю. Це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво та продаж промислових прецизійних керамічних виробів у галузі прецизійної кераміки. Завдяки різноманітному сучасному високоточному обладнанню вона самостійно реалізувала повний процес виробництва керамічних деталей від підготовки керамічного порошку, формування необробленого корпусу, високотемпературного спікання до обробки керамічного матеріалу.

Дез. продуктукриптування

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основні процеси: цементування, лиття під тиском, стрічкове лиття, ізостатичне пресування, 3D-друк

4. Доступні матеріали для кераміки:

В основному він виробляє готові керамічні стрижні, керамічні трубки, керамічні кільця, керамічні пластини, керамічні присоски, керамічні леза та інші керамічні конструкції спеціальної форми. Основними керамічними матеріалами є оксид алюмінію, діоксид цирконію, карбід кремнію, нітрид кремнію та кераміка з нітриду алюмінію. Стійкість до високих температур, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до кислот і лугів, антимагнітність, стійкість до тиску. І 3D-друк тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.

Комбінована труба, її висока зносостійкість ефективно протистоїть зносу матеріалу та ударам.

категорія продукту

Порівняно з металевим плунжером, керамічний плунжер має такі чудові характеристики, як низька шорсткість поверхні, низький опір тертю, стійкість до високих температур, стійкість до корозії тощо. Його розрахований термін використання становить 3 роки. Серія глиноземно-цирконієвих керамічних плунжерів, виготовлених за допомогою точної обробки, широко використовується в нафтовій, хімічній, харчовій, текстильній, медичній та інших галузях промисловості.

1. Цирконієвий керамічний поршень

Керамічний поршень має надзвичайно високу зносостійкість, стійкість до корозії та ударостійкість. Точність відповідності між серцевиною валу та зовнішнім корпусом керамічного плунжера може досягати 0,001 мм, а гладкість може досягати дзеркального ефекту, тим самим зменшуючи коефіцієнт тертя та значно покращуючи Час використання плунжера покращує ефективність завантаження. Керамічний плунжер формується ізостатичним пресуванням для забезпечення сталості щільності, щоб він не тріснув через сумніви щодо щільності під час роботи. Поверхня тонко відшліфована алмазами, щоб мінімізувати шорсткість поверхні та підвищити змащувальну здатність і довговічність. . Відповідно до недоліків поганої корозійної стійкості та короткого терміну служби металевого плунжера, який використовується в плунжерному насосі, що використовується в поточній нафтовій, хімічній, харчовій та інших галузях промисловості, а також поточній ситуації, що існуючий керамічний плунжер є ненадійним і легким відвалюватися. Високотехнологічний товар.

2. Поршень цирконієвої кераміки

Його характеристика полягає в тому, що поверхня контакту із середовищем і робоча поверхня повністю виготовлені з цирконієвої кераміки, шток плунжера та металева ручка механічно поєднані, а клей наповнюється між керамічною деталлю та металевою ручкою. Уникайте вільних ниток. У порівнянні з існуючим керамічним поршнем, він має характеристики проти падіння, надійного з’єднання та високої міцності.

Процес після спікання

Обладнання для обробки: оснащене гравірувальним верстатом з ЧПУ, безцентровим шліфуванням, внутрішнім і зовнішнім циліндричним шліфуванням, поверхневим шліфуванням, токарним центром обробки з ЧПУ, різанням дроту, токарною обробкою, фрезеруванням, шліфуванням та іншим високоточним виробничим і випробувальним обладнанням.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни).

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.

3. Тестове обладнання: вимірювальний прилад округлості, трикоординатний вимірювальний прилад, вимірювальний прилад координатного зображення, трикоординатний вимірювальний прилад Hexagon, вимірювальний прилад зображення, вимірювальний прилад щільності, вимірювальний прилад гладкості, мікротвердомір за Віккерсом.

застосування

Плунжер є частиною насоса і під час використання контактує лише з ущільненням/набивкою та середовищем, що перекачується. Однак, якщо стикаються з високим тиском, сильно абразивними або корозійними середовищами або дуже високою швидкістю лінії, плунжер виготовляється з керамічного матеріалу. І керамічний плунжер, виготовлений з різних керамічних матеріалів, діапазон їх застосування неоднаковий. Керамічні плунжери підходять для більшості розсолів, хімічних і дозуючих застосувань. Спеціально розроблені сорти кераміки IEQ (Indoor Environmental Quality) досягають стандартної якості поверхні 8 RMS, що значно подовжує термін служби наповнювача.

Керамічні плунжери IEQ (Indoor Environmental Quality) доступні в порожнистих керамічних конструкціях і суцільних керамічних конструкціях. Адаптери IEQ (Indoor Environmental Quality) виготовлені з міцної нержавіючої сталі, яка успішно протистоїть корозії. Керамічний корпус з’єднаний з адаптером з нержавіючої сталі за допомогою фірмового процесу для надзвичайно надійної роботи в польових умовах.

Коли потрібна стійкість до корозії та зносу, а також подовжений термін служби сальника, ефективність керамічного плунжера не має собі рівних. Однак керамічні плунжери не є оптимальними для всіх застосувань. Наприклад, вони не рекомендовані для перекачування небезпечних матеріалів.

Застосування поршневих керамічних деталей з оксиду алюмінію: обладнання для гідравлічного очищення; силові агрегати в гірничій справі; насоси-дозатори (розподільні насоси); насоси високого тиску для водоструминного різання.