Частини KV-1 MIM

Представлення KV-1 металевих деталей для лиття під тиском

Сплав 4J29 також відомий як сплав Ковар. Сплав має коефіцієнт лінійного розширення, подібний до коефіцієнта боросилікатного твердого скла при 20-450 градусі, вищу точку Кюрі та хорошу стабільність мікроструктури при низьких температурах.

Порівняльна таблиця однакових іноземних брендів

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — це колекція лиття під тиском із мідного сплаву металу, лиття під тиском металу на основі заліза, лиття під тиском на основі нержавіючої сталі, лиття під тиском металу з алюмінієвого сплаву, лиття під тиском із сплаву нікелю, лиття під тиском із кобальтового сплаву. лиття, лиття під тиском із вольфрамового сплаву. Всебічне високотехнологічне підприємство, що об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво та продаж деталей для лиття під тиском, лиття під тиском із цементованого карбіду та конструкційних частин порошкової металургії.

Ознайомлення з продуктом

1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001, ISO14001, IATF16949, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.

2. KV-1 MIM Стандарт матеріалів для деталей: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основні процеси: лиття металу під тиском MIM, порошкова металургія PM, лиття за моделлю, лиття під тиском алюмінію,

4. Доступні матеріали для порошкової металургії:

Сплави міді, основи заліза, титанові сплави, основи з нержавіючої сталі, алюмінієві сплави, сплави нікелю, сплави кобальту, сплави вольфраму, цементовані карбіди, гідроксильні сплави, м’які магнітні матеріали та 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Опис продукту

Сплав 4J29 також відомий як сплав Ковар. Сплав має коефіцієнт лінійного розширення, подібний до коефіцієнта боросилікатного твердого скла при 20-450 градусі, вищу точку Кюрі та хорошу стабільність мікроструктури при низьких температурах. Оксидна плівка сплаву щільна і добре змочується склом. Він не взаємодіє з ртуттю і підходить для використання в лічильниках, що містять ртутний розряд. Це основний матеріал ущільнювальної конструкції електричних вакуумних пристроїв.

●Схожі оцінки

Росія США Великобританія Японія Франція Німеччина

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BІ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Технічний стандарт

YB/T 5231-1993 "Технічні умови для залізо-нікель-кобальтових ущільнювальних сплавів скла 4J29 і 4J44"

●Хімічний склад

C Менше або дорівнює {{0}}.03 відсотки Mn Менше або дорівнює 0.50 відсотків Si Менше або дорівнює {{ 10}}.30 відсотків P Менше або дорівнює 0,020 відсотка S Менше або дорівнює 0,020 відсотка Cu Менше або дорівнює 0,20 відсотка Cr Менше або дорівнює 0,20 відсотка Mo Менше більше або дорівнює 0,20 відсотка

Ni=28.5-29.5 відсотків Co=16.8-17.8 відсотків

Fe=надлишок

За умови, що середній коефіцієнт лінійного розширення досягає нормативу, допускається відхилення вмісту нікелю та кобальту від діапазону, зазначеного в таблиці {{0}}. Вміст алюмінію, магнію, цирконію та титану не повинен перевищувати 0.10 відсотків кожного, а загальна кількість не повинна перевищувати 0,20 відсотка.

●Режим термічної обробки

Зразки для тестування на коефіцієнт розширення та стабільність мікроструктури при низькій температурі, зазначені в стандарті, нагрівають до 900 градусів ±20 градусів в атмосфері водню, витримують протягом 1 години, потім нагрівають до 1100 градусів ±20 градусів і витримують 15 хвилин при температура не вище 5 градусів / хв Швидкість охолоджується нижче 200 градусів.

●Огляд програми

Сплав являє собою типовий твердий ущільнювальний сплав Fe-Ni-Co, який зазвичай використовується у світі. Він тривалий час використовувався на авіаційній фабриці зі стабільною продуктивністю. Він в основному використовується для скляної герметизації електричних вакуумних компонентів, таких як пускові трубки, генераторні трубки, запалювальні трубки, магнетрони, транзистори, герметичні вилки, реле, дроти інтегральних схем, шасі, оболонки, кронштейни тощо. У програмі вибрані скло має відповідати коефіцієнту розширення сплаву. Суворо перевірте стабільність тканини при низьких температурах відповідно до температури використання. Під час обробки слід проводити відповідну термічну обробку, щоб забезпечити хороші властивості глибокого витягування матеріалу. При використанні поковок слід суворо перевіряти їхню герметичність.

●Організаційна структура

Після обробки сплаву відповідно до системи термічної обробки, зазначеної в 1.5, а потім заморожування при -78.5 градусах, мартенситна структура не повинна з’являтися більше ніж 4 години. Однак, коли склад сплаву невідповідний, різний ступінь перетворення аустеніту ( ) у голчастий мартенсит ( ) відбуватиметься за кімнатної або низької температури, і перетворення супроводжуватиметься розширенням об’єму. Відповідно збільшується коефіцієнт розширення сплаву, що призводить до різкого збільшення внутрішньої напруги ущільнювальної частини і навіть часткового пошкодження. Основним фактором, що впливає на низькотемпературну стабільність мікроструктури сплаву, є хімічний склад сплаву. З потрійної фазової діаграми Fe-Ni-Co видно, що нікель є основним елементом для стабілізації фази, а високий вміст нікелю сприяє стабільності фази. Зі збільшенням загальної швидкості деформації сплаву його мікроструктура прагне бути більш стабільною. Сегрегація складу сплаву також може спричинити локалізоване → перетворення. Крім того, грубе зерно також сприятиме → трансформації.

●Знайомство з виробничим процесом 4J29

Процес виробництва сплаву 4J29 Kovar зазвичай складається з плавлення - гарячої обробки - кування, гарячої прокатки - холодної обробки (прокатки) - проміжного відпалу - холодної обробки - кінцевої термічної обробки (відпалу). Для плавки 4J29 зазвичай використовується невакуумна індукційна піч або електродугова піч. Вміст вуглецю в 4J29 зазвичай контролюється на рівні приблизно 0.02 відсотка, а вміст газу та домішок у сталі слід мінімізувати, щоб запобігти появі бульбашок під час розширення та герметизації злитка після плавлення 4J29. Коли 4J29 кують і гаряче прокатують, він зазвичай використовується для початку кування при 1150-1200 градусах Цельсія, а температура зупинки кування перевищує або дорівнює 800 градусам Цельсія. Під час холодної прокатки 4J29 загальна швидкість деформації кожного холодного прокату не повинна перевищувати 65 відсотків, щоб запобігти утворенню холоднокатаної тканини та рекристалізованої тканини під час рекристалізаційного відпалу. Температура відпалу рекристалізації 4J29 зазвичай становить 850 ~ 900 градусів Цельсія.

●4J29 додаток

Сплав 4J29 Kovar використовується для електричного вакууму, в основному для герметизації твердим склом (DM-308), 4J29 також може бути герметизований 95-відсотковою керамікою AL2O3. 4J29 є основним матеріалом ущільнювальної конструкції для електричних вакуумних пристроїв.

●Наказ 4J29

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. розгляне креслення та зробить пропозиції. Відділ розробки НДІ також може організувати виробництво матеріалів 4J29 відповідно до умов роботи різних замовників. Термін виконання форми та час доставки продукції

●Форма поставки сплаву Ковар 4J29

Кругла сталь 4J29. 4J29 лист. Сталева стрічка 4J29. 4J29 товста плита. 4J29 поковки. Лиття металу під тиском MIM на замовлення.

Коварський сплав 4J29 є одним із найдосконаліших продуктів Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Це також продукт із нікель-кобальтового сплаву, який інвестує великі кошти в наукові дослідження.

1. Огляд сплаву Kovar 4J29.

Kovar 4J29 — це нікель-кобальтовий сплав, що містить 29 відсотків Ni, 17 відсотків Co та залишок Fe. У широкому діапазоні температур (-80~450 градусів) крива теплового розширення відповідає деяким боросилікатним твердим склам із високим вмістом кремнію. Широко використовується у виробництві високовакуумних герметичних ущільнень скло-метал. Оскільки 4J29 має хороші властивості ущільнення, зварювання та обробки, цей сплав широко використовується в різних країнах. За кордоном його зазвичай називають ковар.

Процес термічної обробки сплаву 4J29 Ковар.

Проміжна термічна обробка сплаву 4J29.

Коли сплав Ковар 4J29 піддається холодній прокатці, холодному витягуванню та холодному штампуванню, щоб усунути зміцнення, спричинене обробкою, і відновити необхідну пластичність, краще продовжувати обробку. Температура: 750 градусів ~ 900 градусів; Час витримки: визначається відповідно до розміру та кількості матеріалу 4J29. Зазвичай 1-2 години; Атмосфера: захистіть атмосферу, сухий водень (точка роси -40 градусів або близько того). Дисперсний аміак або вакуум; метод охолодження: охолодження печі або охолодження печі та охолодження повітрям.

Остаточна термічна обробка готового виробу зі сплаву Ковар 2.4J29.

Після того, як деталь 4J29 сформована, необхідно видалити газ або поверхневий вуглець і жир перед герметизацією склом, і в той же час усунути залишкову напругу обробки в деталі 4J29.

Температура: 950 ~ 1050 градусів; Час витримки: близько 15 хвилин; Атмосфера: теплий водень.

3. Система попереднього окислення сплаву Kovar 4J29 перед ущільненням.

Нагрійте до 800 градусів на повітрі протягом 15 хвилин або нижче 900 градусів протягом 5 хвилин. Не вдалося відновити атмосферу.

6. Зварювання сплаву Ковар 4J29.

Сплав 4J29 має хороші зварювальні характеристики, легко дугове зварювання, контактне зварювання та паяння. Під час дугового зварювання 4J29 як електрод можна використовувати нержавіючу сталь Ni-Cr (наприклад, 18cr-8ni або 25cr-12ni тощо). Якщо Ковар 4J29 з'єднується з м'якою сталлю, то найкраще зварювати атомарним воднем.