Запчастини MIM для автомобільної основи двигуна
304L Alloy 304L — це аустеніт з нержавіючої сталі серії T-300, який містить щонайменше 18 відсотків хрому та 8 відсотків нікелю. Тип 304L має максимум вуглецю 0,030. Це стандартна "нержавіюча сталь 18/8" і зазвичай використовується в каструлях і кулінарних інструментах. Сплав 304L є найбільш універсальним і широко використовуваним сплавом у сімействі нержавіючої сталі.
Впровадження базових частин двигуна автомобіля MIM
| Пункт | матеріал | Процес виробництва | Температура спікання | цвіль | Custom | Продуктивність | |||
Моторна база | Нержавіюча сталь 304L | Лиття металу під тиском | 1350 градусів -1370 градусів | Підлягає налаштуванню | Так | Немагнітна, нижня поверхня витримує силу 280 кг | |||
Хімічний склад | C: менше або дорівнює 0.03 | ||||||||
Доступні матеріали | Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713) | ||||||||
Механічні властивості | Механічні властивості нержавіючої сталі 304L: | ||||||||
Закінчити | Точність розмірів | Щільність продукту | Лікування зовнішнього вигляду | Відповідна вага | |||||
Шорсткість 1-5 мкм | （±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ） | 92-95 відсотків | Дзеркальне відображення | 0.03g-400g） | |||||
Характеристики нержавіючої сталі 304
304L Alloy 304L — це аустеніт з нержавіючої сталі серії T-300, який містить щонайменше 18 відсотків хрому та 8 відсотків нікелю. Тип 304L має максимум вуглецю 0,030. Це стандартна "нержавіюча сталь 18/8" і зазвичай використовується в каструлях і кулінарних інструментах. Сплав 304L є найбільш універсальним і широко використовуваним сплавом у сімействі нержавіючої сталі. Сплав 304L забезпечує чудову стійкість до корозії, легкість у виготовленні та чудову формувальність, що робить його ідеальним для різноманітних побутових і комерційних застосувань. Аустенітні нержавіючі сталі також вважаються найлегшими для зварювання серед високолегованих сталей і можуть зварюватися всіма способами зварювання плавленням і контактним зварюванням.
1. Хімічний склад 304L
|
| Мн |
|
|
| кр | Ni | N |
|
| ||||
3o4L | 0.03макс | 2.0макс | 0.75 макс | 0.045 макс | 0.03макс | хв:18.0 | мін.: 8.0 макс.: | 0.10 |
|
| ||||
304L Mechanical I Performance | ||||||||||||||
Оцінка | Міцність на розрив ksi | Переклад 0,2 відсотка ksi (мін) | Відсоток подовження | Твердість (коефіцієнт тканини) МАКС | Твердість |
| ||||||||
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
| ||||||||
304L Фізичні властивості | ||||||||||||||
Щільність | Теплопровідність BU/hf.F) | Питомий опір | Модуль одиниці | Теплове розширення | Питома теплоємність (BTU/lb/F) | Діапазон плавлення (F) | ||||||||
При 68 градусах F:0.285 | 9,4 при 212 градусах F | 28,3 при 68 градусах F | 28 | 9,4 при 32-212 градусах F | 0.1200 при температурі від 68 до 212 градусів F | 2500 до 2590 | ||||||||
| 12,4 при 932 градусах F | 39,4 при 752 градусах F |
| 10.2 при 32–1000 градусів F |
|
| ||||||||
|
| 49,6 при 1652 градусах F |
| 10,4 за 32-1500 градусів F |
|
| ||||||||
2. 304L Загальні властивості
Сплав 304L — це аустеніт з нержавіючої сталі серії T-300, що містить щонайменше 18 відсотків хрому та 8 відсотків нікелю. Тип 304L має максимум вуглецю 0,030. Це стандартна "нержавіюча сталь 18/8" і зазвичай використовується в каструлях і кулінарних інструментах. Сплав 304L є найбільш універсальним і широко використовуваним сплавом у сімействі нержавіючої сталі. Сплав 304L забезпечує чудову стійкість до корозії, легкість у виготовленні та чудову формувальність, що робить його ідеальним для різноманітних побутових і комерційних застосувань. Аустенітні нержавіючі сталі також вважаються найлегшими для зварювання серед високолегованих сталей і можуть зварюватися всіма способами зварювання плавленням і контактним зварюванням.
3. Додаток 304L
Сплав нержавіючої сталі 304L використовується в різноманітних побутових і комерційних застосуваннях, включаючи: 1. Обладнання для харчової промисловості, особливо для пивоваріння, переробки молока та виноробства 2. Кухонні лавки, мийки, мийки, прилади та прилади 3. Архітектурне оздоблення та стиль 4. Автомобільна та аерокосмічна конструкція 5. Будівельні матеріали для великих будівель 6. Хімічні судна, включаючи транспорт 7. Теплообмінники 8. Гайки, болти, гвинти та інші кріплення в морському середовищі 9. Фарбувальна промисловість 10. Для використання Ткані або зварні екрани для гірничої промисловості , розробка кар'єрів і фільтрація води.
Стійкість до корозії 4,304L
(1) Стійкість до корозії в окисних середовищах є результатом сплаву 304, який містить від 18 до 19 відсотків хрому.
(2) Стійкість до помірно агресивних органічних кислот є результатом сплаву 304, що містить від 9 до 11 відсотків нікелю.
(3) Інколи He-Quan 304L може демонструвати нижчу швидкість корозії, ніж He-Qu 304 з високим вмістом вуглецю; інакше можна вважати, що 304, 304L і 4.304 однаково працюють у більшості корозійних середовищ.
(4) Сплав 304L переважно використовують у висококорозійному середовищі, щоб спричинити міжкристалітну корозію в зварних швах і зонах термічного впливу, чутливих до сплаву.
5. Термостійкість
Стійкість до окислення досягає 1600F при періодичному використанні та 1690F при постійному використанні. .Якщо подальша водна стійкість до корозії важлива, постійне використання 304 у діапазоні 800-1580F не рекомендується. Марка 304L є більш стійкою до опадів карбіду та може нагріватися до вищевказаного діапазону температур.
6. Характеристики зварювання 304L
Відмінна зварюваність; при зварюванні тонких профілів відпал після зварювання не потрібен. Двома важливими міркуваннями для виготовлення зварних з’єднань з аустенітної нержавіючої сталі є: збереження стійкості до корозії та уникнення розтріскування
7. Обробка 304L - термоформування
Кування, термічна рівномірність 2100/2300F Не куйте нижче 1700F Кування можна охолоджувати повітрям без ризику розтріскування
8. Обробка 304L - холодне формування
(1) Його аустенітна структура дозволяє проводити глибоке витягування без проміжного відпалу, що робить його сортом нержавіючої сталі для виготовлення раковин, порожнистого посуду та сотейників.
(2) Ці сорти швидко тверднуть. Щоб зняти напругу під час важкого формування або прядіння, деталі слід повністю відпалити або зняти напругу якомога швидше після формування.
9. Оброблюваність 304L
Рекомендується стружколом, оскільки стружка може бути липкою. Необхідно використовувати нержавіючу сталь, що швидко зміцнюється, повторно подає, гострі інструменти та жорстке спорядження. Зріз знаходиться нижче попередньо пройденого нагартованого шару.
Наш сервіс
Передпродаж | Оцініть по кресленнях або виробу, розрахуйте ціну і подайте її покупцеві для підтвердження |
Продається | Процес виробництва всієї продукції підтримується виробничою системою та доставляється відповідно до взаємно узгодженого часу. (Якщо розмір креслення потрібно змінити в середині, покупець несе відповідальність за невідповідність оригінальному малюнку. Якщо ми не зможемо задовольнити вимоги клієнта під час процесу зміни, буде надано повне відшкодування) |
Після продажу | Після передачі товару ми опломбуємо всі форми покупця на зберігання. (Вирішення проблеми) Якщо в процесі виробництва буде другий або третій перегляд, ми відповімо протягом 1 години не раніше, а ми вирішимо проблеми клієнта протягом 8 годин, залежно від ситуації з продуктами, які потрібно оцінити . |
Чому обирають США?
Наша команда досліджень і розробок | Zhongwei Precision Co., Ltd. і Central South University мають науково-дослідну команду з 10 осіб. Щороку вони розробляють понад 400 продуктів, що на 68 відсотків більше, ніж у тій же галузі, і отримали понад 20 патентних сертифікатів. |
Наша технічна команда | Zhongwei Precision має 5 професійних інженерів у галузі лиття металу під тиском та 15 техніків, відповідальних за управління майстернею. |
Наша філософія щодо управління якістю | 1. Орієнтація на клієнта |
Ресурси пристрою | Компанія має 10 виробничих ліній MIM, CNC та інтелектуальні автоматизовані виробничі цехи для виробничих ліній, які можуть гарантувати виробництво мільйонів деталей MIM на день. |
Сертифікація системи | Сертифікація ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Порт | Це 200 кілометрів від порту Тяньцзінь, і товари можуть прибути в порт протягом 24 годин. |
Процес після спікання
1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні
2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;
3. Обробка поверхні: анодування, порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, вороніння тощо.
Прес-форми та контрольні пристрої
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.
Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.
3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробувань на розтяг.
Послати повідомлення
