Які фактори впливу термічної обробки порошкової металургії?

Які фактори впливу термічної обробки порошкової металургії?

У нашому повсякденному житті застосуванняпорошкова металургіяє дуже обширним. Він відіграє важливу роль у галузі автомобілів, обладнання, побутової техніки, зв’язку, медичних приладів тощо. У виробничому процесі порошкової металургії термічна обробка є одним із найважливіших процесів, і її якість безпосередньо впливатиме на якість певною мірою продукти порошкової металургії. Чи знаєте ви, які фактори впливу термічної обробки порошкової металургії? Ось короткий вступ до Zhongwei Precision Editor:

порошкова металургія

Фактори, що впливають на термічну обробку порошкової металургії, наступні:

1. Вплив пористості на процес термообробки

Під час термічної обробки матеріалів порошкової металургії швидке охолодження може перешкоджати дифузії аустеніту в інші структури, щоб отримати мартенсит. Наявність пор має великий вплив на тепловіддачу матеріалів. Через формулу теплопровідності: теплопровідність=теоретична теплопровідність металу × (1-2 × пористість)/100

Видно, що зі збільшенням пористості прогартовуваність знижується. З іншого боку, пористість також впливає на щільність матеріалу, і вплив на поверхневу твердість і глибину затвердіння матеріалу після термічної обробки пов’язаний із щільністю, знижуючи поверхневу твердість матеріалу. Крім того, через наявність пор солону воду не можна використовувати як середовище під час гартування, щоб уникнути корозії, викликаної залишками солі. Тому загальну термічну обробку проводять у вакуумі або газовому середовищі.

2. Вплив пористості на глибину зміцнення поверхні при термічній обробці

Ефект термічної обробки матеріалів порошкової металургії пов'язаний із щільністю, проникністю (загартуваністю), теплопровідністю та електричним опором матеріалів. Пористість є дуже важливою причиною цих факторів. Коли пористість перевищує 8 відсотків, газ швидко проникне через пори. Під час цементації та загартування ефект поверхневого зміцнення буде зменшено за рахунок збільшення глибини цементації. Крім того, якщо науглерожувальний газ проникає занадто швидко, під час загартування будуть утворюватися м’які плями, що зменшить твердість поверхні та зробить матеріал крихким і деформованим.

3. Вплив вмісту та типу сплаву на порошкову металургійну термічну обробку

Мідь і нікель є звичайними елементами сплаву, і їх вміст і тип впливатимуть на ефект термічної обробки. Глибина зміцнення термічної обробки збільшується зі збільшенням вмісту міді і вуглецю і зменшується при досягненні певного вмісту; Жорсткість нікелевого сплаву вища, ніж у мідного сплаву, але неоднорідність вмісту нікелю призведе до неоднорідності структури аустеніту.

4. Вплив високотемпературного спікання

Хоча високотемпературне спікання може отримати хороший легуючий ефект і сприяти ущільненню, різні температури спікання, особливо при низьких температурах, призведуть до зниження чутливості термічної обробки (зниження вмісту сплаву в твердому розчині) і механічних властивостей. Таким чином, хороший ефект термічної обробки можна отримати, використовуючи високотемпературне спікання з достатньою відновною атмосферою.

Вищевказаний вміст є факторами впливу термічної обробки порошкової металургії. Його процес термічної обробки порошкової металургії є дуже складним процесом, який пов'язаний з пористістю, типом сплаву, вмістом легуючих елементів і температурою спікання. У порівнянні з компактними матеріалами його внутрішня однорідність погана. Щоб отримати більш високу прогартовуваність, необхідно підвищити температуру повної аустенізації та збільшити час. Нерівномірна аустенітна цементація може отримати високу концентрацію вуглецю, яка не обмежується концентрацією насиченого вуглецю в аустеніті. Крім того, додавання легуючих елементів також може покращити прогартовуваність. Обробка парою може значно покращити його антикорозійні характеристики та твердість поверхні