4e18b459ac9c07a8993aa0c22b906000_MD106-3.0x6

u=3449217897,4209321482&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75.webp

1/2

<< /span>

Титановий шовний гвинт MIM

Мікролиття під тиском металу (μMIM) — це технологія формування, розроблена німецьким інститутом IFAM, яка органічно застосовує технологію MIM для підготовки деталей мікронного розміру.

Послати повідомлення

Представлення титанових формованих під тиском шовних анкерних деталей

Титановий шовний гвинт MIM
Пункт	матеріал	Процес виробництва		Температура спікання		цвіль	Custom
Анкерні частини шовного гвинта	Титановий сплав	Лиття металу під тиском		1200 градусів -1350 градусів		Підлягає налаштуванню	Так
Хімічний склад	Хімічний склад: через угоду про нерозголошення, яка стосується продукту, він не буде оголошений на даний момент
Доступні матеріали	Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713)
Закінчити	Точність розмірів		Щільність продукту		Лікування зовнішнього вигляду			Відповідна вага
Шорсткість 1-5 мкм	（±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ）		95-100 відсотків		Дзеркальне відображення			0.03g-400g）

Ознайомлення з продуктом

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.

2. Стандарт матеріалу пістолетного спускового гачка з титану MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основний процес: лиття металу під тиском MIM, порошкова металургія PM, лиття за моделлю, лиття під тиском алюмінію

4. Доступні матеріали для порошкової металургії:

Сплави міді, основи заліза, титанові сплави, основи з нержавіючої сталі, алюмінієві сплави, сплави нікелю, сплави кобальту, сплави вольфраму, цементовані карбіди, гідроксильні сплави, м’які магнітні матеріали та 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Шовний гвинтовий анкер

Загалом існує два типи продуктів, для виробництва яких можна використовувати μMIM:

① Частини розміром у мікрон і масою в кілька міліграмів;

② Зовнішній вигляд деталі схожий на розмір традиційної деталі для лиття під тиском, але розмір локальної структури досягає мікронної частини з мікроструктурою.

В останні роки мікролиття під тиском стало гарячою точкою досліджень у галузі лиття під тиском. З розвитком сучасного обладнання в напрямку мініатюризації застосування мікроліття під тиском буде ставати все більш широким.

На даний момент компанія Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. і дослідницький центр Центрального південного університету успішно застосували технологію μMIM для виробництва дрібних частин медичних пристроїв, таких як спектрометри, титрувальні пластини тощо. Структурний розмір виробів досяг мікронного рівня, а мінімальна товщина стінки становить 50 мкм.

Ніжний фіксатор для хірургічного використання, виготовлений компанією Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. за технологією μMIM, має розмір лише сірникової головки.

Відкрите вправлення та фіксація диска скронево-нижньощелепного суглоба є хірургічною процедурою для лікування незворотного зміщення диска скронево-нижньощелепного суглоба. У зв’язку з особливим місцем операції для з’єднання скроневої кістки та щелепи в цій операції використовуються анкерні гвинти та анкерні дроти. кістка. Існуючий анкерний цвях складається з двох частин: гайки та шурупа. Після операції частина горіха виступає з поверхні кістки. Для з’єднання та фіксації в місці з’єднання гайки та гвинта прив’язаний анкерний дріт. Гайка цього типу анкерного цвяха буде притискатися до інших навколишніх тканин, що не сприяє відновленню пацієнтів після операції. В даний час існує інший вид анкерного цвяха з гайкою всередині гвинта. Хоча цей тип анкерного цвяха вирішує проблему стискання гайки навколишніх тканин, його дуже незручно використовувати, і лікарям важко прив’язати анкерний дріт до увігнутої кришки гвинта.

Китайський патент на корисну модель «Медичний анкерний цвях» розкриває анкерний цвях, що складається з гайки та гвинтового стрижня. Гайка анкерного цвяха забезпечена канавкою вздовж зовнішнього кола в напрямку до центру. При використанні горіх виступає з кісточки. З іншого боку, анкерний дріт прив'язаний до канавки гвинтового ковпачка, який зручний у використанні, але виступаючий гвинтовий ковпачок здавлює інші навколишні тканини, що не сприяє відновленню після рани. Китайський патент на корисну модель «A Medical Anchoring Nail» розкриває анкерний цвях із гайкою, розташованою всередині гвинта. Хоча анкерний цвях вирішує проблему, пов’язану з оголенням гайки та стисканням навколишньої тканини під час закріплення, важко прив’язати анкерний дріт всередині. на втоплену горіх.

Часто розірвані сухожилля відновлюють шляхом імплантації кісткових анкерів з титану, що дозволяє перелому зажити, але титанові штифти потім потрібно видалити. Нові імплантати виготовлені з трикальційфосфату заліза, який біологічно розкладається, незважаючи на те, що виготовлений з металу та кераміки. Через -- два роки насправді -- вони просто розщеплюються у вашому тілі. Керамічні інгредієнти можуть навіть стимулювати ріст кісток, щоб заохотити ваше тіло заповнити діри, які вони залишають. Не те, щоб вони полегшили біль при розриві сухожиль.

Наш сервіс

Передпродаж

Оцініть по кресленнях або виробу, розрахуйте ціну і подайте її покупцеві для підтвердження

Продається

Процес виробництва всієї продукції підтримується виробничою системою та доставляється відповідно до взаємно узгодженого часу. (Якщо розмір креслення потрібно змінити в середині, покупець несе відповідальність за невідповідність оригінальному малюнку. Якщо ми не зможемо задовольнити вимоги клієнта під час процесу зміни, буде надано повне відшкодування)

Після продажу

Після передачі товару ми опломбуємо всі форми покупця на зберігання.

(Вирішення проблеми) Якщо в процесі виробництва буде другий або третій перегляд, ми відповімо протягом 1 години не раніше, а ми вирішимо проблеми клієнта протягом 8 годин, залежно від ситуації з продуктами, які потрібно оцінити .

Чому обирають США?

Наша команда досліджень і розробок	Zhongwei Precision Co., Ltd. і Central South University мають науково-дослідну команду з 10 осіб. Щороку вони розробляють понад 400 продуктів, що на 68 відсотків більше, ніж у тій же галузі, і отримали понад 20 патентних сертифікатів.
Наша технічна команда	Zhongwei Precision має 5 професійних інженерів у галузі лиття металу під тиском та 15 техніків, відповідальних за управління майстернею.
Наша філософія щодо управління якістю	1. Орієнтація на клієнта Організації залежать від клієнтів, тому організації повинні розуміти поточні та майбутні потреби клієнтів, щоб задовольнити вимоги клієнтів і перевершити їхні очікування. 2. Лідерство Організатори уніфікують мету, напрямок і внутрішнє середовище організації і створюють середовище, в якому працівники можуть повною мірою брати участь у досягненні цілей організації. 80 відсотків проблем із якістю пов’язані з керівництвом, а 20 відсотків – із працівниками. 3. Повна участь Співробітники всіх рівнів є основою виживання та розвитку організації, і лише за їх повної участі вони можуть принести користь організації. Посадові обов'язки охоплюють весь персонал (від генерального менеджера до базового персоналу). 4. Процесний підхід Керуйте пов’язаними ресурсами та діяльністю як процесом для більш ефективного досягнення бажаних результатів. Метод блок-схеми. 5. Системний підхід до управління Визначення, розуміння та управління системою взаємопов’язаних процесів відповідно до поставлених цілей сприяє ефективності та ефективності організації. Принцип укладання дерев'яного відра. 6. Постійне вдосконалення Це вічна мета розвитку організації. Цикл PDCA. 7. Фактичний підхід до прийняття рішень: Логічний аналіз або оцінка даних та інформації є основою для ефективного прийняття рішень. Говоріть даними та фактами. 8. Взаємовигідні відносини з постачальниками Підвищення здатності організації та її постачальників створювати цінність через взаємовигідні відносини.
Ресурси пристрою	Компанія має 10 виробничих ліній MIM, CNC та інтелектуальні автоматизовані виробничі цехи для виробничих ліній, які можуть гарантувати виробництво мільйонів деталей MIM на день.
Сертифікація системи	Сертифікація ISO9001, ISO14001, IATF16949
Порт	Це 200 кілометрів від порту Тяньцзінь, і товари можуть прибути в порт протягом 24 годин.

Процес після спікання

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: анодування, порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробувань на розтяг.