Цирконієвий шліфувальний диск PM, спечені деталі

Ознайомлення з продуктом

Цирконій використовується в різних сферах застосування завдяки своїй механічній міцності, пропусканню світла, показнику заломлення тощо. В останні роки для подальшого вдосконалення функцій електронних пристроїв, біоматеріалів і частин ковзання потрібні не тільки висока міцність і стійкість до гідротермічної деградації, але й більша міцність.

Патентний документ розкриває спосіб виробництва спеченого тіла з діоксиду цирконію, у якому {{0}} відсотків за вагою 2- 4 мольних відсотків y2o3 як стабілізатора та мікропорошку zro2 із розміром частинок 0,05 мкм або менше, щоб отримати змішаний порошок, потім гранулювати змішаний порошок і формувати отриманий гранульований порошок, а потім формувати отримане формоване тіло Попереднє спікання при нормальному тиску до відносної щільності 96-98 відсотків, після чого гаряче обробка гідростатичним тиском при температурі нижче 1480 градусів. У патентній літературі зроблені спроби отримати високоміцне спечене тіло з діоксиду цирконію шляхом використання механізму зміцнення мікротріщинами. Зокрема, були зроблені спроби створити більші тріщини в спеченому тілі у вигляді закритих пор, які були зроблені меншими, ніж розмір початкового джерела пошкодження, піддаючи закриті пори гідростатичному тиску (гіп) і утворюючи мікроскопічні до дефектів механізму зміцнення тріщин отримано цирконієвий шліфувальний диск ПМ, спечений з високою в'язкістю.

Елементи технічної реалізації

1. Проблема, яку розв'язує винахід

Однак у способі виробництва патентного документа існує проблема, що складно і важко контролювати розміри частинок двох порошків. Існує також проблема, що універсальність кулькового спікання низька.

Даний винахід було зроблено з огляду на наступні проблеми, і метою цього винаходу є створення порошку діоксиду цирконію, з якого можна легко отримати спечене тіло з діоксиду цирконію з високою в'язкістю. Інша мета полягає в тому, щоб забезпечити спечене на основі діоксиду цирконію тіло з високою міцністю. Він також має на меті забезпечити спосіб виготовлення спеченого тіла з діоксиду цирконію.

Рішення проблеми

Відомо, що, як правило, чим менша кількість стабілізатора, тим вище частка моноклінної фази в спеченому на основі діоксиду цирконію тілі. Серед них висока частка моноклінної фази означає, що існує багато переходів від тетрагональної фази до моноклінної фази. Крім того, коли об’єм змінюється з переходом від тетрагональної фази до моноклінної, у тілі, спеченому на діоксиду цирконію, утворюються тріщини. Тому в попередньому рівні техніки, що стосується кількості стабілізатора, наприклад, у разі використання y2o3, вміст стабілізатора становить близько 3.0 мольних відсотків. Таким чином, у попередньому рівні техніки, якщо механізм зміцнення за допомогою мікротріщин не вивчений, зазвичай включається відносно велика кількість стабілізатора (що містить близько 3.0 мол. відсотків).

З іншого боку, винахідники цього винаходу виявили, що на диво, встановивши співвідношення моноклінної фази, що міститься в кристалічній фазі спеченого тіла з діоксиду цирконію, на {{0}}.2 відсотка до 5 відсотків , отримане спечене тіло з діоксиду цирконію може бути виготовлене. Тріщини виникають нелегко, а мікротріщини легко утворювати, тому міцність можна покращити за допомогою механізму посилення мікротріщин. Крім того, також було виявлено, що для збереження співвідношення моноклінної фази в діапазоні від 0,2% до 5% бажано включати стабілізатор у певному діапазоні, який є меншим, ніж у відомому рівні техніки.

Слід зазначити, що оскільки механізм зміцнення мікротріщин є загальновідомим механізмом, його детальний опис тут опущено.

Важко добре контролювати частку моноклінної фази в спеченому тілі з діоксиду цирконію лише кількістю стабілізатора.

У результаті інтенсивних досліджень автори цього винаходу виявили, що, на диво, підтримуючи кількість стабілізатора, що міститься в порошку диоксиду цирконію, у певному діапазоні та підтримуючи розподіл пор у певному діапазоні, можна досягти співвідношення моноклінну фазу, що міститься в кристалічній фазі спеченого тіла з діоксиду цирконію, отриманого шляхом спікання порошку диоксиду цирконію, можна легко підтримувати на рівні 0.2 відсотків або більше та 5 відсотків або менше.

2.Рішення проблеми

Відомо, що, як правило, чим менша кількість стабілізатора, тим вище частка моноклінної фази в спеченому на основі діоксиду цирконію тілі. Серед них висока частка моноклінної фази означає, що існує багато переходів від тетрагональної фази до моноклінної фази. Крім того, коли об’єм змінюється з переходом від тетрагональної фази до моноклінної, у тілі, спеченому на діоксиду цирконію, утворюються тріщини. Тому в попередньому рівні техніки, що стосується кількості стабілізатора, наприклад, у разі використання y2o3, вміст стабілізатора становить близько 3.0 мольних відсотків. Таким чином, у попередньому рівні техніки, якщо механізм зміцнення за допомогою мікротріщин не вивчений, зазвичай включається відносно велика кількість стабілізатора (що містить близько 3.0 мол. відсотків).

З іншого боку, винахідники цього винаходу виявили, що на диво, встановивши співвідношення моноклінної фази, що міститься в кристалічній фазі спеченого тіла з діоксиду цирконію, на {{0}}.2 відсотка до 5 відсотків , отримане спечене тіло з діоксиду цирконію може бути виготовлене. Тріщини виникають нелегко, а мікротріщини легко утворювати, тому міцність можна покращити за допомогою механізму посилення мікротріщин. Крім того, також було виявлено, що для збереження співвідношення моноклінної фази в діапазоні від 0,2% до 5% бажано включати стабілізатор у певному діапазоні, який є меншим, ніж у відомому рівні техніки.

Слід зазначити, що оскільки механізм зміцнення мікротріщин є загальновідомим механізмом, його детальний опис тут опущено.

Важко добре контролювати частку моноклінної фази в спеченому тілі з діоксиду цирконію лише кількістю стабілізатора.

У результаті інтенсивних досліджень автори цього винаходу виявили, що, на диво, підтримуючи кількість стабілізатора, що міститься в порошку диоксиду цирконію, у певному діапазоні та підтримуючи розподіл пор у певному діапазоні, можна досягти співвідношення моноклінну фазу, що міститься в кристалічній фазі спеченого тіла з діоксиду цирконію, отриманого шляхом спікання порошку диоксиду цирконію, можна легко підтримувати на рівні 0.2 відсотків або більше та 5 відсотків або менше.

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення