Немагнітні твердосплавні пластини PM, спечені деталі
Немагнітні пластини з твердого сплаву PM, спечені деталі виготовлені з немагнітних матеріалів із чудовими немагнітними властивостями, які використовуються для формування прес-форм у магнітному полі та корозійностійких інструментів. Він має високу твердість і високу зносостійкість, хорошу міцність на вигин, ударну в'язкість, хімічну інертність, міцну оброблюваність (різання, кування та термічна обробка тощо), і його нелегко деформувати.
Ознайомлення з продуктом
|
Немагнітні твердосплавні пластини PM, спечені деталі |
||||||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Custom |
|||
|
Порошкова металургія немагнітного твердого сплаву |
Карбід |
Порошкова металургія пресування |
1380 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
|||
|
Доступні матеріали |
Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713) |
|||||||
|
Гладкість |
Точність розмірів |
Щільність продукту |
Обробка зовнішнього вигляду |
Відповідна вага |
||||
|
Шорсткість 1-5 мкм |
(±{{0}},1 відсотка -±0,5 відсотка) |
7.3-7.6 г/см³ |
Відповідно до вимог замовника |
0.03g-400g) |
||||
Немагнітні пластини з твердого сплаву PM, спечені деталі виготовлені з немагнітних матеріалів із чудовими немагнітними властивостями, які використовуються для формування прес-форм у магнітному полі та корозійностійких інструментів. Він має високу твердість і високу зносостійкість, хорошу міцність на вигин, ударну в'язкість, хімічну інертність, міцну оброблюваність (різання, кування та термічна обробка тощо), і його нелегко деформувати. В основному це порошкове формування та спікання. За класифікацією пресування можна розділити на два види: звичайне пресування та ізостатичне пресування. Звичайне пресування — це поєднання верхньої/нижньої прес-форми, двостороннє пресування, продукти ізостатичного пресування — це шестистороннє одночасне пресування, вироби з твердих сплавів, пресовані ізостатичним пресуванням, з рівномірною щільністю та тиском, що може зменшити пори та пухирі. Відповідно до спікання, його можна розділити на звичайне спікання та спікання надлишкового тиску. Спікання під надлишковим тиском - це переважно товсті пластини, які можуть зменшити внутрішню напругу цементованого карбіду.
Немагнітний цементований карбід відноситься до твердосплавних матеріалів без магнітних або слабких магнітних властивостей. Він продовжується до кінцевого продукту, лише залежно від кількості та форми залишкового хлору, і має ступінь різниці. Використовуючи немагнітний цементований карбід, структура і фазовий склад вольфрамової сталі будуть змінюватися при різних умовах охолодження. Використання цієї функції для термічної обробки вольфрамової сталі може покращити її фізичні та механічні властивості та замінити немагнітну сталь завдяки її відмінним характеристикам. Це може подвоїти ефективність роботи.
Твердосплавний лист
Пластину з карбіду вольфраму також називають пластиною з вольфрамової сталі, яка є квадратним матеріалом із вольфрамової сталі. Деякі квадратні, інші прямокутні. На фабриці форм виготовляйте стрижні форми, вставки, пуансони спеціальної форми, зносостійкі деталі тощо.
Пластину з карбіду вольфраму/сталеву пластину з вольфраму можна розділити на товсту пластину та тонку пластину. Ультратовсті і ультратонкі важче піддаються обробці. Надтонкі вироби легко деформувати під час спікання. Якщо пластина з вольфрамової сталі погано спечена, вона буде схожа на арковий міст. Однак, якщо плита занадто чиста, коли зв’язуюча речовина випаровується, її важче випаровувати, тому легко утворити невеликі піщані отвори.
Сорти, властивості та використання пластин з цементованого карбіду/пластини з вольфрамової сталі
|
Оцінка |
Щільність |
Міцність на вигин |
Твердість |
Продуктивність і використання |
|
г/см3 |
МПа |
HRA |
||
|
YG6A |
14.9 |
1850 |
92.0 |
Дрібнозернистий сплав, який має добру зносостійкість, придатний для виготовлення формувальних ножів, зносостійких деталей тощо; |
|
YG8 |
14.7 |
2400 |
89.5 |
Він має високу міцність і зносостійкість нижче, ніж YM6A, підходить для виготовлення формувальних ножів, зносостійких деталей тощо; |
|
YG15 |
14.5 |
2500 |
87.5 |
Підходить для виготовлення штампів, зносостійких деталей тощо; |
|
YG20 |
13.5 |
2800 |
85.5 |
Він має високу міцність і підходить для виготовлення штампів, таких як прогресивні матриці. |
Щоб уникнути отворів від піску в листі вольфрамової сталі, ви можете вибрати ізостатичне пресування та спікання під надлишковим тиском, що може покращити якість аркуша вольфрамової сталі та уникнути розтріскування аркуша вольфрамової сталі під час різання дроту.
Існує багато видів матеріалів для пластин з карбіду вольфраму/пластини з вольфрамової сталі. Ви можете вибрати різні матеріали відповідно до ваших потреб. Можна дотримуватися загального напрямку. Твердість вольфрамової сталі для зносостійких деталей висока, а в'язкість і міцність ударостійких виробів високі. матеріал.
Процес лиття під тиском металу
Системи виявлення
Послати повідомлення
