Золоті деталі MIM із волоконно-оптичним наконечником зі сплаву вольфраму

Опис продукту

Спосіб виготовлення прямокутного напрямного дроту з мідно-вольфрамового сплаву

• Технічна сфера

Винахід відноситься до способу виготовлення прямокутного наконечника з мідно-вольфрамового сплаву.

• Фонова техніка

У процесі зварювання під флюсом і екранованого зварювання qit4 використовується велика кількість насадок для направляючого дроту. Функція направляючої дроту полягає в тому, щоб гарантувати, що після виходу зварювального дроту зі зварювального обладнання технологія розміщення вимагає, щоб він завжди був вирівняний зі зварним швом об’єкта, який зварюється для зварювальних операцій. Оскільки напрямна дроту знаходиться безпосередньо біля зварювального шва, зварювальний дріт постійно виходить із центрального отвору направляючої дроту, тому до направляючої дроту пред’являються вимоги щодо хорошої електропровідності, стійкості до високих температур і зносостійкості. Через погану електропровідність струм не відповідає вимогам і не може бути зварений; якщо він не стійкий до високої температури, його легко деформувати та вплинути на роботу; Головне – бути стійким до зношування, тому що після того, як зварювальний дріт виходить із механізму подачі дроту, зварювальний дріт стає зазубреним, і зварювальний дріт продовжує витікати з Якщо центральний отвір контактного наконечника виходить, якщо діаметр отвору великий, зварювальний дріт буде відхилятися від зварного шва після виходу, що вплине на якість зварювання; Впливає на зварювальне обладнання, але також впливає на якість зварювання. В даний час для виготовлення контактних наконечників використовуються сплави, наприклад, комбінований матеріал складається з диспергованої міді оксиду алюмінію, розташованої в сердечнику, і хромо-мідного сплаву, покритого зовнішньою периферією сердечника, а об’ємний відсоток диспергованої міді оксиду алюмінію становить 10- 70 відсотків, об'ємне співвідношення хромо-мідного сплаву становить 30-90 відсотків; У способі виробництва композитного матеріалу для екструзії заготовки композитного матеріалу та екструзійного циліндра використовується гаряча екструзійна машина, а для екструзії використовується електричний сердечник сердечника. Дисперсна мідь використовується для контактної частини, а хромована мідь з чудовою холодною обробкою використовується як заготовка для зовнішньої сторони для виготовлення насадки для направляючого дроту тощо.

• Зміст винаходу

Мета цього винаходу полягає в тому, щоб націлити на вищезгадану поточну ситуацію, маючи на меті забезпечити свого роду спосіб виробництва прямокутної насадки для направляючого дроту з мідного сплаву дрохви з хорошою електропровідністю, високотемпературною стійкістю, зносостійкістю, тривалим терміном служби та гарантованою якість зварювання.

Способом реалізації об'єкта цього винаходу є спосіб виробництва прямокутного наконечника з мідно-вольфрамового сплаву, конкретні етапи якого є наступними

1) Візьміть 100 кг вольфрамового порошку та 3 кг мідного порошку 11, помістіть їх у міксер і рівномірно перемішайте

2) Змішайте 100 кг змішаного матеріалу з бензином № 120 6000 ± 50 мл і знову перемішайте, після чого бензин випарується

3) Суміш сушать у духовці та пропускають через 40-сітчасте сито

4) Помістіть суміш у шліфувальний інструмент відповідно до необхідної кількості, помістіть шліфувальний інструмент у гідравлічний прес і пресуйте лист сплаву з необхідними специфікаціями та товщиною 5 дощів із 60 тоннами тиску,

5) Помістіть мідний брусок такої ж форми в середину або з одного боку сформованого листа сплаву, а потім покладіть на нього інфільтрований мідний брусок такої ж форми. Вага інфільтрованого мідного бруска становить 25-30 відсотків від його ваги. Згорніть його разом, щоб утворити зовнішній вигляд провідного наконечника, а потім помістіть його в графітовий човен 31OX9OX20O кава по одному, з інтервалом 10±0,1 мм між кожним шматком, заповніть проміжок порошком глинозему, щільно притисніть його, накрийте порошком глинозему та помістіть графітовий човен на спікання в печі за температури 13 CKTC{ {9}}TC, азот використовується для спікання з кисневим бар’єром, кожен човен приводиться в рух двигуном, виштовхується протягом 1 години, охолоджується, подрібнений порошок глинозему, просіюється для отримання заготовки контактного наконечника,

6) Бланк обробляється в канавку для дроту, щоб утворити струмопровідний наконечник.

Провідний наконечник, виготовлений за цим винаходом, може повністю задовольнити потреби зварювання, стійкість до високих температур, а робоча температура розм'якшення становить близько 1000 градусів; завдяки використанню вольфраму твердість самого вольфраму є високою та зносостійкою, тому виготовлений провідний наконечник є зносостійким; Термін служби становить 3-15 разів більше поточного контактного наконечника. Тривалий термін служби економить час частої заміни контактного наконечника, знижує трудомісткість робітників, підвищує ефективність виробництва, знижує вартість використання, економить витрати; завдяки високій термостійкості та зносостійкості він може гарантувати, що зварювальний дріт не відхиляється протягом тривалого часу. Вирівняйте центральний зварний шов заготовки, щоб забезпечити високу якість зварювання.

Докладні способи

Контактний наконечник, виготовлений за цим винаходом, має різноманітні характеристики, як зазначено на супровідних малюнках, довжину 40-70 кава, ширину 18-26 мм, товщину 10-16 мм, радіус канавки дроту {{3 }}. 5 баранів. Використовуйте вольфрамовий порошок 100 кг, мідний порошок 11 ґрунтовий сплав 3 кг. Нижче наведені конкретні кроки, які забезпечує цей винахід:

1) Візьміть 100 кг порошку вольфраму та 1 кг порошку міді, помістіть їх у міксер і рівномірно перемішайте

2) Змішайте 100 кг змішаного матеріалу з бензином № 120 6000 ± 2 мл і знову перемішайте, після чого бензин випарується

3) Суміш сушать у духовці та пропускають через 40-сітчасте сито

4) Відповідно до необхідної кількості помістіть суміш у шліфувальний інструмент, помістіть шліфувальний інструмент у гідравлічний прес, натисніть 60 тонн тиску, щоб отримати лист сплаву з необхідними специфікаціями та товщиною 5 мм

5) Помістіть мідний брусок такої ж форми в середину або з одного боку сформованого листа сплаву, а потім покладіть на нього інфільтрований мідний брусок такої ж форми. Вага інфільтрованого мідного бруска становить 25-30 відсотків від його ваги, і оберніть його разом, щоб утворити Зовнішній вигляд провідного наконечника, потім один за одним упаковують у графітовий човен розміром 310X90X200 мм, з інтервалом 10 ± 0,1 мм між кожним шматком. Проміжок заповнюють порошком глинозему, пропускають і покривають порошком глинозему, а графітовий човен поміщають у піч для спікання. У середині при температурі 1300 °C-140KTC проводять киснево-бар’єрне спікання з азотом, кожен човен приводиться в рух двигуном, 1 година виштовхується, охолоджується, розбиває порошок глинозему, сита, отримує заготовку контактного наконечника

6) Бланк обробляється в канавку для дроту, щоб утворити струмопровідний наконечник.

Контактний наконечник — прямокутник, обидві сторони — мідно-вольфрамовий сплав 1, а середина — мідний ряд 2, овальний монтажний отвір 3 розташований посередині мідного ряду, а напівкруглий дротовий слот 4 розташований на двох сторонах сплаву. Прямокутник має довжину 60 мм, ширину 24 ніжки, товщину 12 мм і радіус канавки 2 мм. Струмопровідні наконечники, показані на двох малюнках, використовуються разом, а два напівкруглі прорізи дроту 4 об’єднані в отвори для проходження дроту.

Рот направляючої черепахи має прямокутну форму, обидві сторони — мідно-вольфрамовий сплав 1, центр — мідний взвод 2, круглий інсталяційний отвір 5 розташований у центрі мідного взводу, а напівкруглий проріз 4 для дроту розташований на двох сторонах сплаву. Довжина контактного наконечника 44 мм, ширина 20 мм, товщина 12 мм, радіус канавки дроту 2 мм. Два струмопровідні наконечники, як показано на малюнку, використовуються разом, а два напівкруглі дротяні слоти 4 об’єднані в отвір для дроту.

Одна сторона - це мідно-вольфрамовий сплав 1, а центр - мідний ряд 2, і круглий монтажний отвір 5 розташований посередині мідного ряду, а напівкругла канавка дроту 4 розташована на стороні сплаву. Контактний наконечник має форму 6, як показано на малюнку, тобто частина 1 зі сплаву є прямокутником, частина 2 мідного стрижня є прямокутником, а частина є трапецією з одним нахилом. Довжина контактного наконечника 44 мм, ширина 20 мм, товщина 12 мм, радіус канавки дроту 2 мм. Струмопровідні наконечники, показані на двох малюнках, використовуються разом, а два напівкруглі прорізи дроту 4 об’єднані в отвори для проходження дроту.

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення