Піщане лиття з високим вмістом марганцю

Лиття піску з високим вмістом марганцю в основному приймає план процесу формування піску. Лиття в піщані форми широко реалізується завдяки своїй зрілій технології та високій ефективності виробництва. Існують і спеціальні виливки. Спеціальне лиття стосується методів лиття, які суттєво відрізняються від лиття в пісок з точки зору матеріалів форми, методів формування, методів заповнення розплавленим металом та умов твердіння металу у формі.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. має більш ніж 10-річний досвід у виробництві сталі з високим вмістом марганцю.

Опис продукту

1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001 і TS 16949.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основні процеси: лиття в пісок, лиття по виплавлюваним моделям з кремнезему, лиття по виплавленим моделям з водного скла,

лиття оболонки, видалення задирок, піскоструминна обробка, механічна обробка, термічна обробка, перевірка на герметичність, обробка поверхні тощо.

4. Доступні матеріали:

Сірий чавун, ковкий чавун, чавун, лита сталь, литий алюміній, лита мідь, легована сталь тощо налаштовуються відповідно до вимог замовника.

Вплив різних елементів на виливки з піску з високим вмістом марганцю

Я вважаю, що багато людей чули про сталь з високим вмістом марганцю, але вони все ще не дуже добре її знають. Сталь з високим вмістом марганцю відноситься до легованої сталі з вмістом марганцю понад 10 відсотків. Після обробки розчином сталь з високим вмістом марганцю все ще зберігає невелику кількість карбіду, який не був розчинений, але його кількість відносно невелика, і її все ще можна використовувати, якщо вона відповідає стандартам перевірки. Отже, для виробників сталевого литва, який вплив на виливки мають різні елементи в сталі з високим вмістом марганцю?

1. Вплив неметалічних включень на продуктивність піщаного лиття високомарганцевої сталі;

Коли розплавлена ​​сталь затвердіє, по периметру сталі випаде велика кількість оксиду марганцю у вигляді неметалевих включень, що зменшить ударну в'язкість сталі та підвищить схильність виливка до гарячого розтріскування.

2. Вплив карбіду на властивості високомарганцевої сталі:

Карбіди знижують ударну в'язкість і міцність на розрив сталей з високим вмістом марганцю.

3. Як вплине вибір хімічного складу на властивості сталі з високим вмістом марганцю?

(1) Вміст вуглецю: якщо вміст вуглецю в сталі з високим вмістом марганцю дуже низький, ефективного ефекту зміцнення не буде. Навпаки, якщо вміст вуглецю занадто високий, велика кількість вуглецю з’явиться в литому стані. З’являться карбіди, особливо грубі карбіди, тому, щоб уникнути осадження карбідів, виробники сталевого литва повинні контролювати вміст вуглецю.

(2) Вміст марганцю: виробники сталевого лиття повинні забезпечити достатній вміст марганцю в сталі, що також забезпечує ефективність сталі з високим вмістом марганцю. Якщо вміст марганцю занадто низький, то одноразовий австрійський Навпаки, вміст марганцю не повинен бути занадто високим. У виробництві передбачено, що загальний WMn буде контролюватися приблизно на рівні 11.0 відсотків -14.0 відсотків , а WC – приблизно 0. 9 відсотків -1.3 відсотки . Слід зазначити, що між вмістом вуглецю та марганцю має бути відповідне співвідношення, тобто має бути відповідне співвідношення марганцю до вуглецю, і рекомендується контролювати його на Mn/C{{10} }.

(3) Вміст сірки: як правило, технічні вимоги до сталі з високим вмістом марганцю полягають у тому, що Ws більше або дорівнює 0.05 відсотків. Оскільки вміст марганцю в сталі з високим вмістом марганцю високий, більша частина сірки та марганцю в сталі знаходиться в процесі плавлення. , сплавляючись один з одним, утворюючи сульфід марганцю в шлак, тому вміст сірки в сталі дуже низький, а шкідливий вплив сірки в сталі з високим вмістом марганцю набагато вищий, ніж у фосфору.

(4) Вміст кремнію: Вміст Wsi у сталі з високим вмістом марганцю зазвичай становить від 0,3 відсотка до 0,8 відсотка. Присутність кремнію зменшить розчинність вуглецю в аустеніті, сприятиме випаданню карбідів і призведе до стійкості сталі. Абразивність і ударна в'язкість знижуються, тому вміст кремнію в сталі з високим вмістом марганцю, виробник сталевого литва також повинен контролювати нижню межу специфікації.

(5) Вміст фосфору: специфікація вмісту сталі з високим вмістом марганцю перевищує або дорівнює 0,7 відсотка Wp. Коли виробники сталевого лиття плавлять сталь з високим вмістом марганцю, оскільки вміст фосфору в феромарганцю є відносно високим, загальна ситуація. Вміст фосфору в нижній сталі також відносно високий. Фосфорний елемент знизить ударну в'язкість сталі, а також спричинить такі дефекти, як розтріскування виливка. Тому вміст фосфору в сталі також слід мінімізувати.

Процес посткастингу

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки автозапчастин для піщаного лиття: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, гальванізація, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Список доступних матеріалів:

Сірий чавун і ковкий чавун

Інші матеріали: чавун, лита сталь, литий алюміній, лита мідь, легована сталь тощо можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів становить менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробування на розтяг;

4. Забезпечення післяпродажного обслуговування.

5. Якість можна відстежити.

Сфера застосування

1. Деталі двигуна

2. Автозапчастини

3. Механічні частини

4. Частини залізничного поїзда

5. Запчастини до вантажівок

6. Тракторне приладдя

7. Будівельне обладнання

8. Сільськогосподарська техніка

9. Верстатне обладнання

10. Інші галузі промисловості