Лиття по виплавляним моделям газового пальника

Ознайомлення з продуктом

Головка пальника є важливою частиною мартенівської печі. Згоряння палива, напрямок і форма полум'я, вихід вихлопних газів і розподіл у гарячій камері - все це пов'язано з конструкцією головки пальника. Крім того, на нагрівання шихти, час плавлення та споживання палива безпосередньо впливає структура головки печі, тому дуже важливо правильно вибрати розмір головки печі та проводити регулярні роботи з технічного обслуговування.

З одного боку, завдання головки печі - ввести паливо і повітря в плавильну камеру; з іншого боку, це для виведення вихлопних газів із плавильної камери.

Ефект

Головка печі - це канал в кінці плавильної камери, через який повітря і газ надходять у піч і через який виводяться продукти згоряння. Пальник виконує такі функції:

(1) Переконайтеся, що полум’я добре охоплює всю довжину басейну розплаву (таким чином, щоб тепло максимально передавалося басейну розплаву, а стінка та дах печі – мінімально);

(2) Переконайтеся, що повітря та паливо можна добре змішати, головним чином для повного згоряння палива в плавильній камері;

(3) Мінімізуйте опір потоку вихлопних газів, що випускаються з печі.

Щоб відповідати вимогам (1) і (2), площа поперечного перерізу пальника повинна бути якомога меншою (щоб можна було досягти найвищої швидкості, коли повітря та паливо надходять у піч). З іншого боку, щоб відповідати вимозі пункту (3), площа поперечного перерізу головки печі повинна бути якомога більшою. Ця подвійна роль газового пальника для виплавленого литва (введення повітря та газу в піч, з одного боку, і випуск продуктів згоряння, з іншого) представляє досить складну проблему для конструктора печі.

Вимоги місії

З одного боку, завдання головки печі - ввести паливо і повітря в плавильну камеру; з іншого боку, це для видалення вихлопних газів з плавильної камери. Ці два завдання висувають протилежні вимоги до головки печі.

Перше завдання вимагає, щоб головка печі могла добре організовувати полум’я, забезпечувати достатню жорсткість, поширення та належну довжину полум’я, а також змусити паливо повністю згоріти в плавильній камері. І для того, щоб відповідати цим вимогам, поперечний переріз отвору для впорскування газу має бути невеликим, щоб забезпечити достатньо велику швидкість впорскування газу.

Друге завдання вимагає низького опору пальника і правильного розподілу вихлопних газів між регенераторами газу і повітря. І для того, щоб відповідати цій вимозі, поперечний переріз вихідного отвору для впорскування газу знову повинен бути великим.

Тиск

Тиск у головці печі пов'язаний з розкладанням важкого лугу та охороною праці на місці. З точки зору хімічного процесу розкладання важких лугів стан тиску не такий сприятливий, як вакуум; з точки зору конструкції обладнання стан тиску змусить пічний газ надходити в канал подачі важкого лугу. Конденсація водяної пари спричинить їдку закупорку головки печі; однаковий тиск призведе до того, що пічний газ буде виходити з ущільненого кінця, викликаючи газ на обох кінцях, що не тільки спричиняє втрати NH3 і CO2, але й погіршує робоче середовище на місці; отже, лиття по виплавленим моделям газового пальника не можна кальцинувати під тиском. Однак вакуумна операція призведе до витоку повітря та зниження концентрації CO2, особливо якщо два кінці не щільно закриті, а пристрій подачі порожній. Правильним вибором операції є розкладання атмосферного тиску, беручи до уваги обидва, а індекс специфікації процесу становить ±20 Па.

Тиск в топці регулюється дросельною заслінкою з автоматичним регулюванням; він також керується вручну. Правильна підтримка тиску в головці печі може отримати високу концентрацію CO2 і високу швидкість відновлення пічного газу; це також може зменшити ймовірність блокування каналу подачі та вихідного матеріалу лугу.

Системи виявлення

Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю