Прибиральний шків PM Спечена деталь
Прибиральний шків PM Спечена деталь
video
Sweeper Pulley PM Sintered Part
1653482591(1)(001)
1/2
<< /span>
>

Прибиральний шків PM Спечена деталь

Вибір матеріалу для основи найважливішої частини циліндра MHZ2-16D має бути зносостійким, щоб збільшити термін служби. Zhongwei Precision вибирає 440c як матеріал для виготовлення ключових деталей. Основний компонент - хром. Давайте розберемося в основних характеристиках хрому.

Ознайомлення з продуктом

Прибиральний шків PM спечена частина

Пункт

матеріал

Процес виробництва

Температура спікання

цвіль

Custom

 

підмітальна стрічка

440c

Лиття металу під тиском

1550 градусів

Підлягає налаштуванню

Так

 

Хімічний склад

C :0.95-1.20

Si: менше або дорівнює 1.00

Mn: менше або дорівнює 1.00

S: менше або дорівнює 0,030

P : менше або дорівнює 0,035

Cr:16.00-18.00

Ni: дозволено містити Менше або дорівнює 0.60

Доступні матеріали

Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713)

 

Переваги продукту

Гладкість

Точність розмірів

Щільність продукту

Обробка зовнішнього вигляду

Відповідна вага

Шорсткість 1-5 мкм

(±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка )

92-95 відсотків

Дзеркальне відображення

0.03g-400g)

Механічні властивості

Твердість: відпалена, менше або дорівнює 269HB;

Загартування та відпуск, більше або дорівнює 58HRC

Механічна поведінка:

Внутрішнє напруження (250 Н/мм2)

Міцність на розрив (560 Н/мм2)

EL(18 відсотків) HB(250)

Термічна обробка

1) Відпал, повільне охолодження на 800-920 ступінь;

2) Загартування, охолодження масла на 1010-1070 градус;

3) Гартування, швидке охолодження до 100-180 ступеня;

4. Температура попереднього нагрівання, 649 градусів -816 градусів.

 

Основні функції MHZ2-16D

Вибір матеріалу для основи найважливішої частини циліндра MHZ2-16D має бути зносостійким, щоб збільшити термін служби. Zhongwei Precision вибирає 440c як матеріал для виготовлення ключових деталей. Основний компонент - хром. Давайте розберемося в основних характеристиках хрому.

 Хром є різновидом сріблясто-білого металу з небесно-блакитною мікросмужкою, і його електродний потенціал негативний, але він має високу пасивацію, і він швидко пасивується в атмосфері, демонструючи властивості дорогоцінного металу, тому шар хромування сталевих деталей є катодним покриттям. Шар хрому дуже стійкий в атмосфері і може зберігати свій блиск протягом тривалого часу. Він має високу корозійну стійкість, а також дуже стабільний в корозійних середовищах, таких як луги, азотна кислота, сульфіди, карбонати та органічні кислоти. Шар хрому має високу твердість (900- 1100HV), хорошу зносостійкість, сильну відбивну здатність і хорошу термостійкість. Немає очевидних змін у блиску та твердості нижче 500 градусів. Коли температура вище 500 градусів, він почне окислюватися і змінювати колір, і почне розм'якшуватися, коли температура буде вище 700 градусів.

 

product-629-146

 

● Висока зносостійкість: порожнина форми після хромування має значно покращений ефект гладкості, ніж необроблена порожнина форми, що ефективно зменшує коефіцієнт тертя та покращує термін служби форми. Такі проблеми, як шорсткість форми через різні причини під час виробничого процесу, були ефективно вирішені.

● Адгезія: Незалежно від того, чи є сполучним матеріалом нержавіюча сталь, яку важко обробляти, чи інша різна сталь чи кольорові метали, хромування має хорошу адгезію за умови належного поводження з ним.

●Стійкість до корозії: потенціал хрому негативний, ніж у заліза, а сам хром легко утворює дуже тонку пасивну плівку в атмосфері. Він також дуже стійкий у вологій атмосфері і може зберігати колір протягом тривалого часу. Він міститься в лугу, азотній кислоті, сульфіді, вугільній кислоті. Він також стабільний у солях, органічних кислотах і більшості газів, тому має хорошу стійкість до корозії.

●Повторна обробка: форму, на яку нанесено гальванічне покриття, можна повторно нанести гальванічне покриття до того, як шар хрому впаде через знос форми під час тривалого використання. Повторне нанесення гальванічного покриття не пошкоджує саму прес-форму, а лише збільшує вартість зняття оригінального шару гальванічного покриття. Вартість здирки менше ніж 1 т становить приблизно 500 юанів, а вартість здирки 1-20т — близько 6000 юанів.

 

1. Коли тиск у контурі низький через несподівані обставини, сила затиску зменшиться, і деталь може впасти. Щоб уникнути травмування тіла людини або пошкодження обладнання, необхідно встановити пристрій проти падіння.

 

2. Не використовуйте пневматичні пальці під дією надмірної зовнішньої сили та сили удару.

 

3. Будь ласка, проконсультуйтеся з нашою компанією щодо типу одинарної дії в умовах затиску лише сили пружини.

 

4. Будьте обережні, щоб не впустити, не зіткнутися та не пошкодити пневматичний пальцевий циліндр під час встановлення та фіксації.

 

5. Під час фіксації аксесуарів для щелеп не викручуйте їх.

 

6. Пневматичний палець має наступні способи встановлення, а момент затягування кріпильного гвинта має бути в межах діапазону моментів, указаного в таблиці нижче. Якщо він занадто великий, це призведе до поганої роботи, а якщо він занадто малий, це призведе до відхилення положення та падіння.

 

product-750-750

 

7. Як встановити аксесуари щелепи:

Зверніть особливу увагу при установці аксесуарів для щелеп. Використовуйте лише ріжковий ключ, щоб затиснути губки, а потім використовуйте шестигранний ключ. Не затискайте безпосередньо корпус, а потім затягуйте гвинти, інакше деталі можна легко пошкодити.

8. Переконайтеся, що на щелепи не прикладається додаткова зовнішня сила. Бічне навантаження діє на щелепи, що призводить до ударного навантаження, що викликає тремтіння та пошкодження щелеп. Встановіть зазор таким чином, щоб пневматичний палець не стикався з деталлю та аксесуарами в кінці ходу.

 

8.1. Хід кінця пневматичного пальця в розімкненому стані;

 

8.2. Пневматичні пальці рухаються в кінці ходу;

 

8.3. Стан зворотної дії.

 

Під час дії реверсу положення затиснутої заготовки має бути точним, інакше деталь може зіткнутися з навколишнім середовищем під час реверсу та створити ударне навантаження. Коли заготовку вставлено, центральна лінія є коаксіальною та не може бути ексцентричною, щоб уникнути додаткової зовнішньої сили на циліндр mhz2-16d. Особливо необхідно, щоб під час випробувального запуску ручна дія та робочий тиск були зменшені, щоб він працював на низькій швидкості, щоб підтвердити безпеку та відсутність ударів.

 

9. Використовуйте клапан регулювання швидкості, щоб відрегулювати швидкість відкривання та закривання щелеп так, щоб це не було надто швидко.

 

10. Людям заборонено заходити на шлях руху пневматичного пальця та не можна розміщувати предмети.

 

11. Виймаючи пневматичний палець, переконавшись, що деталь не затиснута, випустіть стиснене повітря перед тим, як знімати її. Вище наведено спосіб використання циліндра mhz2-16d, введення методу встановлення циліндра mhz2-16d циліндр.

 

Процес лиття під тиском металу

product-800-600

 

Системи виявлення

1661509092764001

1661141928831

Послати повідомлення

(0/10)

clearall