
Тефлонові литі деталі
Стійкість до високих температур: температура постійного використання до 250 градусів
Висока вологостійкість: відносна вологість до 90 відсотків
Антистаріння: помістили при високій температурі 260 градусів на 200 днів, міцність не зменшиться;
Тефлонова високотемпературна стрічка виготовляється з політетрафторетиленової (птфе) плівки, яка каландрована або пропущена.
Особливі властивості:
Стійкість до високих температур: температура постійного використання до 250 градусів;
Висока вологостійкість: відносна вологість повітря до 90 відсотків;
Антистаріння: помістили при високій температурі 260 градусів на 200 днів, міцність не зменшиться;
Антиводна корозія: може протистояти корозії більшості кислот і органічних речовин;
Антиелектромагнітний: не пошкоджується сильним магнітним полем; не адгезійний, не проникаючий і антиадгезивний.
Основною продукцією Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. є вироби з нейлону, пластикові вироби, серія ABS, гумові вироби тощо. Типи матеріалів для лиття під тиском, які можна обробляти: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA). , PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфеніленсульфід (PPS), полістирол карбонат (PC), поліефіретеркетон (PEEK) тощо.
Дез. продуктукриптування
1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.
2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основні процеси: лиття пластику під тиском, лиття під тиском з металевими вставками, лиття за виплавленими моделями, лиття під тиском алюмінію,
4. Доступні матеріали для лиття під тиском:
Вироби з оброблюваного нейлону, пластикові вироби, серія ABS; Типи матеріалів для лиття під тиском: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA, PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфенілсульфід (PPS), полікарбонат (PC), поліефірний ефір кетон (PEEK) і 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
Межа високої температури тефлонових деталей, виготовлених під тиском
Тефлонова високотемпературна стрічка виготовляється з політетрафторетиленової (птфе) плівки, яка каландрована або пропущена.
Тефлон має чудові властивості, такі як висока та низька стійкість до корозії та стійкість до старіння, і широко використовується в хімічних антикорозійних матеріалах та ізоляційних матеріалах.
Тефлонова високотемпературна стрічка виготовляється з політетрафторетиленової (птфе) плівки, яка каландрована або пропущена.
Особливі властивості: стійкість до високих температур: температура постійного використання до 250 градусів; висока вологостійкість: відносна вологість повітря до 90 відсотків; стійкість до старіння: при високій температурі 260 градусів протягом 200 днів міцність не зменшиться; стійкість до водної корозії: може протистояти більшості кислот і органічній корозії; антиелектромагнітний: не пошкоджується сильними магнітними полями; не прилипає, не проникає і не прилипає.
застосування
1. Тефлонові литі деталі придатні для обробки ізоляції різного електричного обладнання;
2. Можна виготовити високотемпературні фільтрувальні пакети;
3. Використовується для запобігання пошкодження продуктів, спричинених високою температурою в процесі;
4. Використовується для термостійкого покриття автомобільних вихлопних труб та ін.

Характеристика продукту
1. Тефлонові литі деталі мають чудову термостійкість і відмінну хімічну стабільність
2. Тривала робоча температура становить -200~260 градусів Цельсія
3. Міцність на розрив втрачає лише 0,6 відсотка після перебування на повітрі при температурі плюс 250 градусів Цельсія протягом 200 годин
4. Міцність на розрив втрачає лише 0,5 відсотка після перебування на повітрі при температурі плюс 300 градусів Цельсія протягом 120 годин
5. Тривалий термін служби
6. Можна стерилізувати парою
7. Хороша стабільність розмірів
8. Хороші електричні характеристики
9. Хороша стійкість до ліків
10. Хороші механічні властивості
11. Гладка поверхня
12. Низький коефіцієнт тертя
13. Легко розфарбувати
14. Легко паяти
15. Недорого
16. Безпечний і надійний
17. Простий процес виробництва
18. Простота в експлуатації
19. Універсальний
Сфера застосування: електронна та електротехнічна промисловість використовується для захисту обмотки трансформаторної котушки від висікання. Ізоляційна стрічка, яка використовується в електронній та електротехнічній промисловості, має два типи підкладок: підкладку зі склотканини та підкладку з арамідної тканини. Підкладка зі скловолокна є широко використовуваним утеплювачем. Одна з підкладок стрічки, вона має гарну термостійкість і стабільність розмірів, але недоліком є те, що вона легко деформується і не є морозостійкою. Тому в якості підкладки для безазбестових стрічок зазвичай використовують склотканину. Арамідна тканина — це новий тип високоефективного вогнезахисного нетканого матеріалу, який не тільки зберігає чудові характеристики скловолоконних стрічок, але й компенсує їхні недоліки. Його головна особливість полягає в тому, що швидкість термічної усадки дуже низька (лише 0,2 відсотка), і він має високу механічну міцність і низький коефіцієнт тертя. Тому він широко використовується для виготовлення міжшарових прокладок з композиційних матеріалів.
ОпублікуватиПроцес лиття під тиском
1. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;
2. Обробка поверхні: для деяких продуктів, які потребують подальшої обробки, ми можемо надати послуги з обробки поверхні для досягнення спеціальної мети клієнтів. Наразі ми можемо надати послуги знежирення, полірування, гальванічного покриття (золото, срібло, нікель, олово, оцинкування тощо), анодування, електрофорез та інші послуги з обробки поверхні для точних деталей.

Прес-форми та контрольні пристрої
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.
Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника
3. Тестове обладнання: автоматизоване обладнання для візуального контролю може здійснювати 100-відсоткову перевірку продукції, аналізатор спектру, аналізатор золотого слона, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для випробування твердості, машина для випробування на розтяг.

Послати повідомлення










