
Деталі для лиття під тиском PA66
Інжекційні частини MF мають високу термостійкість 190 градусів, стійкість до дуги 180S і вогнестійкість 94V0. Структуру, форму та колір продукту можна налаштувати відповідно до ваших потреб. Додатково: меламіноформальдегідна смола (MF), колір формування яскравий, з термостійкістю, з високою поверхневою твердістю, хорошими механічними властивостями, хорошими електричними властивостями, водостійкістю, стійкістю до розчинників та хімічною стійкістю.
Пластиковий матеріал деталей для лиття під тиском PA66 - це напівпрозорий білий або чорний кристалічний полімер. Основною продукцією Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. є вироби з нейлону, пластикові вироби, серія ABS, гумові вироби тощо. Типи матеріалів для лиття під тиском, які можна обробляти: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA). , PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфеніленсульфід (PPS), полістирол карбонат (PC), поліефіретеркетон (PEEK) тощо.
Дез. продуктукриптування
1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.
2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основні процеси: лиття пластику під тиском, лиття під тиском з металевими вставками, лиття за виплавленими моделями, лиття під тиском алюмінію,
4. Доступні матеріали для лиття під тиском:
Вироби з оброблюваного нейлону, пластикові вироби, серія ABS; Типи матеріалів для лиття під тиском: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA, PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфенілсульфід (PPS), полікарбонат (PC), поліефірний ефір кетон (PEEK) і 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
Деталі для лиття під тиском PA66 мають пластичність. Щільність 1,15г/см3. Температура плавлення 252 градуси. Температура окрихчення -30 град. Температура термічного розкладання перевищує 350 градусів. Постійна термостійкість 80-120 ступеня, рівноважний коефіцієнт водопоглинання 2,5 відсотка. Він стійкий до кислот, лугів, більшості розчинів неорганічних солей, галогенованих алканів, вуглеводнів, складних ефірів, кетонів тощо, але легко розчиняється в полярних розчинниках, таких як фенол і мурашина кислота. Володіє відмінною зносостійкістю, самозмазуванням і високою механічною міцністю. Однак водопоглинання велике, тому стабільність розмірів погана. PA66 є найвищою механічною міцністю та найпоширенішим різновидом серії PA. Завдяки високій кристалічності, його жорсткість і термостійкість є високими.
Поліамідна смола, англійська назва polyamide, називається PA. Широко відомий як нейлон (нейлон), це загальний термін для полімерів, що містять амідні групи в повторюваних одиницях основного ланцюга макромолекул. Він має найбільший обсяг виробництва, найбільше різновидів і найбільш широко використовувані різновиди серед п’яти основних інженерних пластмас.
Основними різновидами нейлону є нейлон 6 і нейлон 66, які абсолютно домінують. Найлон 6 — полікапролактам, а нейлон 66 — полігексаметиленадипат. Нейлон 66 на 12 відсотків твердіший за нейлон 6; за ним нейлон 11, нейлон 12, нейлон 610, нейлон 612, нейлон 1010, нейлон 46, нейлон 7, нейлон 9, нейлон 13, нові різновиди включають нейлон 6I, нейлон 9T і спеціальний нейлон MXD6 (бар’єрна смола) тощо. Модифікація нейлон Існує багато різновидів нейлону, наприклад армований нейлон, мономерний литий нейлон (MC нейлон), нейлон реакційного лиття під тиском (RIM), ароматичний нейлон, прозорий нейлон, ударостійкий (надміцний) нейлон, гальванічний нейлон, електропровідний нейлон, вогнезахисний нейлон , нейлон та інші полімерні суміші та сплави тощо відповідають різним спеціальним вимогам і широко використовуються як замінники традиційних матеріалів, таких як метал і дерево.
Характеристика продукту
Як велика кількість інженерних пластмас, нейлон широко використовується в машинобудуванні, автомобілях, електроприладах, текстильному обладнанні, хімічному обладнанні, авіації, металургії та інших галузях.
Деталі для лиття під тиском PA66 стали незамінним конструкційним матеріалом у різних галузях промисловості, і його основні характеристики такі:
1. Відмінні механічні властивості. Нейлон має високу механічну міцність і хорошу міцність.
2. Хороша стійкість до самозмащення та тертя. Нейлон має хороші властивості самозмащення та подряпин, а також має невеликий коефіцієнт тертя, тому він має тривалий термін служби як компонент трансмісії.
3. Відмінна термостійкість. Такий як нейлон 46 та інший висококристалічний нейлон, температура теплового спотворення дуже висока, і його можна використовувати протягом тривалого часу при 150 градусах. Після посилення PA66 скловолокном його температура теплової деформації досягає вище 250 градусів.
4. Відмінні електроізоляційні властивості. Нейлон має високий об’ємний опір і високу напругу пробою, а також є чудовим електричним та електроізоляційним матеріалом.
5. Чудова стійкість до погодних умов.
6. Водопоглинання. Нейлон має високе водопоглинання, і насичене водопоглинання може досягати більше 3 відсотків. Певною мірою це впливає на стабільність розмірів виробу.
PA66 має вищу температуру плавлення в поліамідних матеріалах. Це напівкристалічний-кристалічний матеріал. PA66 також зберігає міцність і жорсткість при високих температурах. PA66 залишається гігроскопічним після формування, ступінь якого залежить головним чином від складу матеріалу, товщини стінки та умов навколишнього середовища. При проектуванні продукту слід враховувати вплив гігроскопічності на геометричну стабільність.
Для поліпшення механічних властивостей PA66 часто додають різні модифікатори. Скло є найпоширенішою добавкою, а іноді для підвищення ударостійкості додають синтетичні каучуки, такі як EPDM і SBR. PA66 менш в'язкий і тому добре тече (але не так добре, як PA6). Цю властивість можна використовувати для обробки дуже тонких деталей. Його в'язкість чутлива до перепадів температури. Швидкість усадки PA66 становить від 1 до 2 відсотків. Додавання добавок зі скловолокна може зменшити швидкість усадки до 0.2 відсотка до 1 відсотка. Різниця в усадці в напрямку потоку і в напрямку, перпендикулярному до напрямку потоку, більша. A66 Характеристики пластикової сировини Zytel? PA66 є найвищою механічною міцністю та найпоширенішим різновидом серії PA. Завдяки високій кристалічності, його жорсткість і термостійкість є високими. Ультразвукове зварювання, низька молекулярна маса, хороша оброблюваність. Хороші властивості формування, хороші електричні властивості, висока текучість, хороша хімічна стійкість, хороша зносостійкість, хороша стійкість до втоми, стійкість до нафти, стійкість до мастила, швидке від’єднання на стадії виробництва тощо;
Використання: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >100% Модуль повзучості при розтягуванні 1 год 1400 1000 год 930 PA66 Модуль пружності при вигині -40 градус 3200 МПа 23 градус 2800 1210 МПа 77 градус 700 121 градус 500 23 градус {{12 }} МПа Діелектрична проникність 23 градуси, 100 Гц 4.10 23 градуси, 1 кГц 4.00 23 градуси, 1 МГц 3.70 23 градуси, 100 Гц 3.80 23 ступінь , 1 кГц 3.90 23 ступінь , 1 МГц 3,60.
ОпублікуватиПроцес лиття під тиском
1. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;
2. Обробка поверхні: для деяких продуктів, які потребують подальшої обробки, ми можемо надати послуги з обробки поверхні для досягнення спеціальної мети клієнтів. Наразі ми можемо надати послуги знежирення, полірування, гальванічного покриття (золото, срібло, нікель, олово, оцинкування тощо), анодування, електрофорез та інші послуги з обробки поверхні для точних деталей.

Прес-форми та контрольні пристрої
1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)
2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).
3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.
Контроль якості
1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника
3. Тестове обладнання: автоматизоване обладнання для візуального контролю може здійснювати 100-відсоткову перевірку продукції, аналізатор спектру, аналізатор золотого слона, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для випробування твердості, машина для випробування на розтяг.

застосування
Деталі для лиття під тиском PA66 використовуються для високотемпературних електричних розеток, електричних деталей, шестерень, підшипників, роликів, пружинних кронштейнів, шківів, болтів, крильчаток, лопатей вентиляторів, пропелерів, ущільнювальних прокладок високого тиску, сідла клапанів, маслопроводів, контейнерів для зберігання масла , мотузки, кабельні стяжки, приводні паси, клеї для шліфувальних кругів, акумуляторні коробки, ізольовані електричні частини, дротяні сердечники, волочіння дроту тощо.
Послати повідомлення










