Частини вогнепальної зброї MIM

Послати повідомлення

Ознайомлення з продуктом

Частини вогнепальної зброїMIM
Пункт	матеріал	Процес виробництва		Температура спікання		цвіль	Custom
Вогнепальна зброя	17-4	Лиття металу під тиском		1550 градусів		Підлягає налаштуванню	Так
Хімічний склад	C: Менше або дорівнює 0.07 Mn: менше або дорівнює 1.00 Si: менше або дорівнює 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: менше або дорівнює 0.04 S: менше або дорівнює 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb плюс Ta:{{0}}.15~0.45
Доступні матеріали	Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713)
Закінчити	Точність розмірів		Щільність продукту		Лікування зовнішнього вигляду			Відповідна вага
Шорсткість 1-5 мкм	（±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ）		92-95 відсотків		Дзеркальне відображення Електролітичне полірування			0.03g-400g）
Механічні властивості	Міцність на розрив σb (МПа): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 1310; витриманий при 550 градусах, більше або дорівнює 1060; витриманий при 580 градусах, більше або дорівнює 1000; витриманий при 620 градусах, більше або дорівнює 930 Умовна межа текучості σ0.2 (МПа): витриманий при 480 градусах, більше або дорівнює 1180; витриманий при 550 градусах, більше або дорівнює 1000; витриманий при 580 градусах, більше або дорівнює 865; витриманий при 620 градусах, більше або дорівнює 725 Подовження δ5 (відсотки): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 10; старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 12; старіння при 580 градусах, більше або дорівнює 13; старіння при 620 градусах, більше або дорівнює 16 Зменшення площі ψ (відсоток): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 40; старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 45; старіння при 580 градусах, більше або дорівнює 45; старіння при 620 градусах, більше або дорівнює 50 Твердість: твердий розчин, менше або дорівнює 363HB і менше або дорівнює 38HRC; 480 градусів старіння, більше або дорівнює 375HB і більше або дорівнює 40HRC; 550 градусів старіння, більше або дорівнює 331HB і більше або дорівнює 35HRC; 580 градусів старіння, більше або дорівнює 302HB і більше або дорівнює 31HRC; 620 градусів старіння, більше або дорівнює 277HB і більше або дорівнює 28HRC

Рішення для вогнепальної зброї

Ми маємо великий досвід у виробництві багатьох компонентів для промисловості вогнепальної зброї, включаючи: курки, вогнегасники, фіксатори магазинів, набори кулачків і задні напрямні. Наші експерти з виробництва MIM виготовлять точні деталі для вас. Zhongwei Precision має 60,000 футів найсучасніших виробничих потужностей. Управління програмою запчастин. Zhongwei Precision накопичила галузевий досвід у частині MIM, включаючи повне проектування процесів, автоматизацію проектування та впровадження, забезпечення якості, складання, пакування, а також виготовлення та розповсюдження продукції.
Надішліть нам свій файл CAD або креслення, і ми оцінимо проект на предмет здійсненності та технологічності формування MIM для нових або існуючих проектів.
Процес MIM добре підходить для виробництва відносно невеликих (1-50 грамів) металевих деталей складної форми з жорсткими допусками, вимогами до високої міцності та якості поверхні – саме тих деталей, які виробляє Taurus, його найбільший клієнт. Це материнська компанія компанії, яка керує виробником зброї в Бразилії. Тому окремі компоненти мають бути достатньо міцними, щоб витримати навантаження під час стрільби з пістолета. Перш ніж відкрити для себе процес MIM, Taurus придбав багато з цих деталей у вигляді механічно оброблених деталей або лиття по моделлю. З більш ніж 60 деталей, які складають пістолет, Taurus тепер використовує процес MIM для виробництва в середньому семи деталей на пістолет.
ДеБаррос звернувся до MIM, оскільки багато дрібних, складних деталей неможливо виготовити за допомогою традиційної обробки; або, якщо їх можна обробити, процес настільки великий, що вартість є непомірно високою. Інші деталі можуть бути відлиті за моделлю, але ці деталі потребують вторинних операцій, таких як механічна обробка для додавання функцій і полірування для покращення якості поверхні. Однак процес MIM пропонує велику гнучкість у дизайні, формі та функціях деталей. Частини MIM мають майже чисту форму без вторинних операцій; вони мають 95 відсотків - 100 відсотків щільності залежно від сплаву; вони мають фініш 32 RMS. ДеБаррос повідомляє, що він здатний підтримувати допуск 0.005" на дюйм і високий рівень узгодженості від частини до частини.
Однією з частин, яку ДеБаррос розробив спеціально для процесу MIM, є запобіжник пістолета Taurus. Складність деталі пояснює, чому MIM є єдиним практичним способом її виробництва. Деталь має вал, спіраль із зовнішнього боку, дві зовнішні канавки, головку діаметром {{0}}.180", внутрішній діаметр 0,118" і шестигранник, що простягається до центру зі штифтом діаметром 0,040 дюйма в центрі. Приблизно. Існує 40 різних розмірів. EDM (Електроерозійна обробка) — єдиний традиційний процес обробки, який може виробляти такі деталі. Однак MIM — єдиний практичний, економічно життєздатний метод виробництва 240 ,000 цих частин на рік.
Ще однією перевагою процесу MIM ДеБаррос називає нижчі витрати. «Якщо у вас є складна деталь, економія суттєва», — сказав він. «Чим складніша деталь, тим вона конкурентоспроможніша. Це тому, що як тільки ви спроектуєте та розробите інструменти, ви зможете виготовити мільйон або два деталей. виробництво простих деталей, щоб конкурувати».
Процес MIM не тільки для сталі. Це дозволяє широкий вибір металевих сплавів, включаючи нержавіючу сталь, леговану сталь, інструментальну сталь, латунь, мідь, титан, вольфрам, кераміку та багато спеціальних сплавів, таких як нержавіюча сталь ASTM F17 без нікелю.

Системи виявлення

Процес лиття під тиском металу