
Частини циліндра електронного замка MIM
В даний час для формування аксесуарів циліндрів замків зазвичай використовується метод уприскування порошку, тобто суміш металевого порошку та органічного сполучного вводять у порожнину формувальної форми. За цим методом можна виготовити металеве спечене тіло, наближене до кінцевої форми.
Ознайомлення з продуктом
Циліндр електронного замка MIM Parts | |||||||||
Пункт | матеріал | Процес виробництва | Температура спікання | цвіль | Custom | ||||
Циліндр електронного замка | 304 | Лиття металу під тиском | 1350 градусів -1500 градусів | Підлягає налаштуванню | Так | ||||
Хімічний склад | C: менше або дорівнює {{0}}.08,Si : менше або дорівнює 1.0 Mn : менше або дорівнює 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : менше або дорівнює 0,03, P : менше або дорівнює 0,035 Н Менше або дорівнює 0,1 | ||||||||
Доступні матеріали | Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713) | ||||||||
Закінчити | Точність розмірів | Щільність продукту | Лікування зовнішнього вигляду | Відповідна вага | |||||
Шорсткість 1-5 мкм | (±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ) | 92-95 відсотків | Дзеркальне відображення | 0.03g-400g) | |||||
Механічна поведінка | Міцність на розрив σb (МПа) Більше або дорівнює 515-1035 | ||||||||
Таблиця матеріалів MIM для лиття під тиском металевого порошку
матеріал | Продуктивність | Після спікання | Після термообробки | Хімічний склад виробів МІМ після спікання | |||||
304L | Щільність | Більше або дорівнює 7,80 г/см3 | C відсотків | Ni відсотків | Cr відсоток | Mn відсотків | Si відсотків | Відсоток Fe | |
Міцність на розрив | Більше або дорівнює 500 МПа | Менше або дорівнює 0.03 | 9-11 | 19-20 | Менше або дорівнює 2.0 | Менше або дорівнює 1.0 | Маржа бал | ||
Твердість | Більше або дорівнює 120 HV10 | ||||||||
Подовження | Більше або дорівнює 50 відсоткам | ||||||||
Межа текучості | Більше або дорівнює 180 МПа | ||||||||
Таблиця точності розмірів MIM для лиття під тиском металевого порошку
Розмір | Загальні виробничі допуски підприємства MIM | Загалом | Особливий випадок |
1-4 мм | плюс /-0.05 | плюс /-0.05 | плюс /-0.03 |
4-10 мм | плюс /-0.10 | плюс /-0.07 | плюс /-0.05 |
10-20 мм | плюс /-0.15 | плюс /-0.10 | плюс /-0.08 |
20-30 мм | плюс /-0.25 | плюс /-0.15 | плюс /-0.10 |
Особливість | Загальний асортимент |
| Особливий асортимент |
Розмір частини | 0.2-50g |
| 0.09-200g |
товщина стінки | 0.5 мм або більше |
| 0.25 або більше |
Примітка: спеціальні вимоги допуску можуть бути досягнуті шляхом вторинної обробки, такої як: формування, ЧПК.
Наша компанія
Високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та обслуговуванні лиття під тиском металевого порошку (MIM) і лиття під тиском керамічного порошку (CIM). Компанія має виробничий цех площею понад 6800 квадратних метрів і виробничу групу з понад 230 осіб. Він має повну виробничу систему дизайн-форми.
Розкриття-дозування-спікання-механічна обробка-шліфування-полірування-складання.
У 2001 році компанія пройшла сертифікацію системи якості ISO9001: 2008, а в 2005 році отримала сертифікат високотехнологічного підприємства міста Циньхуандао. Наша компанія може виробляти різні структурні частини, функціональні частини та деталі зовнішнього вигляду зі складними тривимірними формами відповідно до потреб різних клієнтів. Продукти широко використовуються в 3Chh, замковій промисловості, годинниковій та ювелірній промисловості, промисловості медичного обладнання, промисловості побутової техніки, автомобільній промисловості, промисловості комунікаційних продуктів тощо. На основі команди талантів, яка закінчила відділ порошкових матеріалів, суворий і стандартизований контроль процес є основою для кожної галузі, яка забезпечує клієнтам якісну продукцію.
Корисна модель відноситься до технічної галузі прес-форм, зокрема до форми, придатної для циліндричних замкових аксесуарів для порошкового лиття під тиском.
Фонова техніка
В даний час для формування аксесуарів циліндрів замків зазвичай використовується метод уприскування порошку, тобто суміш металевого порошку та органічного сполучного вводять у порожнину формувальної форми. За цим методом можна виготовити металеве спечене тіло, наближене до кінцевої форми. Таким чином, вторинна обробка може бути пропущена або обсяг обробки може бути зменшений, і може бути реалізовано спрощення процесу виробництва та зниження вартості виробництва.
Однак існуючі форми для аксесуарів для циліндрів замків вимагають робочої сили для змішування металевого порошку та органічного сполучного, а потім заливання його у форму, що вимагає не лише часу та трудомісткості, але й ступеня змішування штучно виготовленого матеріалу для замішування є відносно поганим, що значно впливає на його ефективність формування.
Для вирішення вищевказаних проблем корисна модель пропонує прес-форму, придатну для фітингів замкового циліндра для лиття порошку під тиском.
Елементи технічної реалізації
●Метою цієї корисної моделі є створення форми, придатної для аксесуарів замкового циліндра для лиття порошку під тиском, один кінець двигуна з’єднаний із валом перемішування, зовнішня поверхня валу перемішувача забезпечена кількома наборами лопатей для перемішування, а також нижній кінець змішувальної коробки забезпечений випускним отвором. Нижня пластина змішувальної коробки нахилена під кутом щонайменше 10 градусів до розвантажувального отвору, що використовується для того, щоб суміш ковзала до розвантажувального отвору. Верхній кінець з'єднувального блоку рухомо з'єднаний з рухомою прес-формою і нерухомо з'єднаний зі статичною прес-формою. Для розсувних дверей шківи встановлені на нижньому кінці рухомої форми, і шківи відповідають компонентам напрямної. Є два набори компонентів напрямних, і два набори компонентів напрямних симетрично розподілені відносно центру верхнього кінця з’єднувального блоку. На бічних кінцях компонентів напрямної ковзання є канавка, внутрішня стінка канавки нерухомо з’єднана з еластичним шаром, а зовнішня сторона еластичного шару нерухомо з’єднана з гумовою пластиною, яка рухомо з’єднана з внутрішньою стінкою паз. Центр внутрішньої стінки компонента напрямної розподілений симетрично, таким чином вирішуючи проблеми у фоновій технології.
● Для досягнення вищезазначеної мети корисна модель передбачає наступні технічні рішення: форму, придатну для аксесуарів замкового циліндра для лиття під тиском порошку, включаючи корпус зовнішньої форми та впускний отвір, відкритий на верхній пластині корпусу зовнішньої форми, і внутрішня стінка вхідного отвору для подачі рухомо з’єднана. Для кришки форми одна сторона зовнішнього корпусу форми забезпечена декількома комплектами ящиків для зберігання, один кінець ящика для зберігання забезпечений блоком формування, а нижній кінець подачі порт також забезпечений блоком для перемішування, і блок для перемішування включає коробку для змішування А та двигун, встановлений з одного боку коробки для змішування, один кінець двигуна з’єднаний з валом для перемішування, зовнішня поверхня валу для перемішування оснащений декількома наборами лопатей для перемішування, а нижній кінець коробки для змішування забезпечений випускним отвором.
● Бажано, щоб нижня пластина змішувальної камери була нахилена під кутом принаймні 1 градус у напрямку до вихідного отвору, щоб допомогти суміші ковзати до випускного отвору.
● Переважно блок формування включає з’єднувальний блок, встановлений на внутрішній стінці зовнішньої прес-форми, і компоненти ковзання, розташовані з обох боків верхнього кінця з’єднувального блоку. З одного боку є розсувні двері.
● Бажано, щоб шків встановлювався на нижньому кінці рухомої прес-форми, і шків відповідав вузлу напрямної.
● Бажано передбачити два комплекти вузлів напрямних, і два комплекти вузлів напрямних розподілені симетрично відносно центру верхнього кінця з’єднувального блоку.
● Бажано, щоб канавка була передбачена на бічному кінці вузла ковзання, еластичний шар нерухомо з’єднаний із внутрішньою стінкою канавки, а гумова пластина, рухомо з’єднана з внутрішньою стінкою канавки, нерухомо з’єднана із зовнішньою стороною. еластичного шару.
● Бажано, щоб було дві групи канавок, еластичні шари та гумові пластини, які розподілені симетрично відносно центру внутрішньої стінки вузла напрямної.
● Порівняно з відомим рівнем техніки корисні ефекти корисної моделі такі:
● Корисна модель пропонує прес-форму, придатну для аксесуарів для серцевини замка для лиття порошку під тиском. Під час роботи персонал поміщає металевий порошок і органічну зв’язуючу речовину в змішувальну коробку через порт подачі, запускає двигун, і двигун приводить в рух вал перемішування. Зробіть так, щоб лопатка для перемішування повністю перемішала її, перемішана суміш ковзає через нижню пластину змішувальної коробки до розвантажувального отвору та потрапляє в формувальний блок із розвантажувального отвору, без ручного змішування, заощаджуючи час і зусилля, і ефект змішування є добре, що забезпечує ефективність формування.
● Корисна модель пропонує прес-форму, придатну для аксесуарів для серцевини замка для лиття порошку під тиском. Бічний кінець вузла ковзання забезпечений канавкою, внутрішня стінка канавки нерухомо з'єднана з пружним шаром, а зовнішня сторона пружного шару нерухомо з'єднана з рухомим з'єднанням в канавці. На внутрішній стінці канавки є дві групи гумових пластин, еластичний шар і гумова пластина, і всі вони симетрично розподілені відносно центру внутрішньої стінки вузла напрямної. Еластичний шар реагує на гумову пластину через власну еластичність, так що гумова пластина затискається шківами, щоб підвищити стабільність рухомої форми під час переміщення верхнього кінця вузла ковзання через шківи та забезпечити формування якість.
● Детальні способи
Технічні рішення у варіантах здійснення цього винаходу будуть чітко та повністю описані нижче разом із супровідними кресленнями у варіантах здійснення цього винаходу. Очевидно, що описані варіанти здійснення є лише частиною варіантів здійснення цього винаходу, а не всіма. приклад. Виходячи з варіантів здійснення цієї корисної моделі, усі інші варіанти здійснення, отримані фахівцями в даній області техніки без прикладення творчих зусиль, належать до обсягу охорони цієї корисної моделі.
25. Слід зазначити, що в цій статті реляційні терміни, такі як перший, другий тощо, використовуються лише для того, щоб відрізнити одну сутність або операцію від іншої сутності чи операції, і не обов’язково вимагають або означають, що ці сутності чи операції існують немає такого фактичного зв’язку чи порядку між операціями. Крім того, термін «містить», «містить» або будь-який інший його варіант має на меті охоплювати невиключне включення, так що процес, спосіб, виріб або пристрій, що містить набір елементів, включає не тільки ці елементи, але також включає елементи прямо не вказано. інші елементи або також включають елементи, властиві такому процесу, методу, виробу чи пристрою.
26. Незважаючи на те, що варіанти здійснення цього винаходу були показані та описані, фахівці в даній галузі можуть зрозуміти, що в ці варіанти здійснення можуть бути внесені різні зміни, не відступаючи від принципу та духу цього винаходу, модифікації, заміни та варіації, обсяг цієї корисної моделі визначається доданою формулою винаходу та її еквівалентами.
Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення
1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.
2. Зразки та пробні прогони будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.
3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробувань на розтяг.


Послати повідомлення









