d56fd5e8681de3d857c351c932a9e943_18119245320_1980685716

1/2

<< /span>

Розпірки для волокна Деталі MIM

Різак оптичного волокна використовується для розрізання оптичного волокна тонким, як волосина. Після збільшення розрізаного оптичного волокна в сотні разів воно все ще залишається плоским при спостереженні, а потім його можна з’єднати електричним розрядом.

Послати повідомлення

Ознайомлення з продуктом

Розпірки для волокна Деталі MIM
Пункт	матеріал	Процес виробництва		Температура спікання		цвіль	Нестандартний
Розпірки волокон	Вольфрамовий мідний сплав	Лиття під тиском металу		1350 градусів -1500 градусів		Підлягає налаштуванню	Так
Хімічний склад	Вольфрамовий мідний сплав
Доступні матеріали	Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713)
Закінчити	Точність розмірів		Щільність продукту		Лікування зовнішнього вигляду			Відповідна вага
Шорсткість 1-5 мкм	（±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ）		92-95 відсотків		Дзеркальне відображення			0.03g-400g）

Матеріалом оптичного волокна є, як правило, кварц, тому існують вимоги до матеріалу леза ножа для сколу оптичного волокна.

Адаптивне волокно: одножильне або багатоядерне силікатне волокно

Адаптація до волоконної оболонки: 100-250um діаметр

Відображення зображення

Спосіб роботи

Використовуйте засоби для видалення волокон, щоб видалити покриття з поверхні, залиште приблизно 30-40 мм, оберніть оптичне волокно чистим папером, змоченим у спирті, а потім протріть оптичне волокно.

Помістіть його в отвір для волокна та розріжте волокно.

Зауважте, що ділянку оптичного волокна після розрізання слід робити дуже обережно, щоб не торкатися будь-яких предметів, інакше це вплине на ефект різання.

Спосіб обслуговування

У разі різання волокна висоту леза можна регулювати.

Якщо кінцева поверхня зрізу нерівна, ви можете спочатку очистити гумову подушечку ріжучого ножа, а потім замінити поверхню ножа, якщо проблему не вирішено.

Життя клинка

Зазвичай лезо має 16 граней, і кожну грань можна використовувати 1000-2000 разів.

Характеристики матеріалу леза

1. Ультрадрібнозернистий порошок WC-Co використовується для спікання під низьким тиском, який має характеристики високої твердості, високої міцності, гарної зносостійкості та гострої ріжучої кромки.

2. Внутрішня металографічна структура виробу, яка використовує спікання під низьким тиском, хороша, що ефективно зменшує мікропори в сплаві, запобігає сколу ріжучої кромки під час тонкого шліфування та використання, а також покращує гладкість різальної секції.

3. Вимоги до шліфування кромки волоконно-оптичного сколу надзвичайно високі. Як правило, для тонкого шліфування краю потрібна прецизійна оптична шліфувальна машина з високим ступенем автоматизації, щоб край дрібного шліфування був гострим без відколів і скручування. Ріжуча кромка вимагає високої точності обробки, високої якості обробки для досягнення дзеркального ефекту (Ra більше або дорівнює 0.012), а поперечний переріз розрізаного оптичного волокна є плоским, гладким і без задирок. .

Фізичні характеристики матеріалу

Ко відсоток

Твердість

ХАР

Щільність: г/см

Міцність на вигин

МПа

Модуль пружності

ГПа

Коефіцієнт теплового рахунку

10/C

92.5

14.1

4500

460

5.8

90.6

14.1

4100

460

5.8

Процес виробництва

Інгредієнти порошку цементованого карбіду (виберіть порошок карбіду вольфраму плюс порошок кобальту відповідно до застосовних вимог) → повністю змішати → подрібнити → висушити → додати формувальний агент після просіювання → повторно висушити → просіяти, щоб отримати суміш → гранулювати суміш і пресувати → Формування→( вакуумна піч для спікання низького тиску, імпортована з Німеччини) спікання→заготовка після спікання→перевірка (неруйнівна ультразвукова дефектоскопія)→ріжуча кромка→фінішна кромка→100-відсоткова перевірка мікроскопом→кваліфікована упаковка продукту.

Системи виявлення