Атомайзер для електронних сигарет. Лиття під тиском металевого порошку

Electronic Cigarette Atomizer Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Атомайзер для електронних сигарет. Лиття під тиском металевого порошку

Електронна сигарета – це електронний продукт, який імітує сигарети та має такий самий вигляд, дим, смак і відчуття, що й сигарети. Це свого роду розпилювач, що живиться від перезаряджуваної літій-полімерної батареї, яка нагріває електронну рідину в масляному баку. , продукт, який дозволяє користувачам палити після перетворення нікотину в пари.

Послати повідомлення

Представлення металевих деталей сопла для електронних сигарет під тиском

Деталі насадки для електронних сигарет для лиття під тиском
Пункт	матеріал	Процес виробництва		Температура спікання		цвіль	Custom
Корпус для навушників	304 нержавіюча сталь	Лиття металу під тиском		1550 градусів		Підлягає налаштуванню	Так
Хімічний склад	Хімічний склад: C: менше або дорівнює {{0}}.08 ,Si : менше або дорівнює 1.0 Mn : менше або дорівнює 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : менше або дорівнює 0,03 ,P : Менше або дорівнює 0,035 Н Менше або дорівнює 0,1.
Діапазон твердості	Твердість: температура нагрівання розчину, як правило, висока, а твердість, як правило, становить близько 135HBS.
Доступні матеріали	Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713)
Закінчити	Точність розмірів		Щільність продукту		Лікування зовнішнього вигляду			Відповідна вага
Шорсткість 1-5 мкм	（±{{0}},1 відсоток -±0,5 відсотка ）		95-100 відсотків		Дзеркальне відображення			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. — це колекція лиття під тиском із мідного сплаву металу, лиття під тиском металу на основі заліза, лиття під тиском на основі нержавіючої сталі, лиття під тиском металу з алюмінієвого сплаву, лиття під тиском із сплаву нікелю, лиття під тиском із кобальтового сплаву. лиття, лиття під тиском із вольфрамового сплаву. Всебічне високотехнологічне підприємство, що об’єднує науково-дослідні розробки, виробництво та продаж деталей для лиття під тиском, лиття під тиском із цементованого карбіду та конструкційних частин порошкової металургії.

Ознайомлення з продуктом

1. Стандарти впровадження: компанія суворо виконує сертифікацію ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продукція пройшла сертифікацію ROHS, FDA EU тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основні процеси: лиття металу під тиском MIM, порошкова металургія PM, лиття за моделлю, лиття під тиском алюмінію,

4. Доступні матеріали для порошкової металургії:

Сплави міді, основи заліза, титанові сплави, основи з нержавіючої сталі, алюмінієві сплави, сплави нікелю, сплави кобальту, сплави вольфраму, цементовані карбіди, гідроксильні сплави, м’які магнітні матеріали та 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Введення в електронні сигарети

Склад електронних сигарет

●Тютюнова паличка

Внутрішня структура сигаретного стрижня використовує ті самі основні компоненти: легку плату PCBA, акумуляторні батареї, різноманітні електронні схеми, більшість електронних сигарет використовують літій-іонні та вторинні компоненти живлення акумулятора, а термін служби батареї залежить від типу та розміру батареї. . час і робоче середовище.

●Небулайзер

Взагалі кажучи, капсула є частиною мундштука, і деякі фабрики склеюють розпилювач разом із капсулою або електронною рідиною відповідно до потреб клієнта, щоб зробити одноразовий розпилювач, який може значно покращити смак і об’єм диму електронної сигарети, тоді як якість більш стабільна.

Історія розвитку електронних сигарет

Дизайн електронних сигарет першого покоління повністю імітує форму звичайних справжніх сигарет. Картридж жовтий, а корпус сигарети білий. Його атомайзер легко згоріти. Крім того, при заміні картриджа легко пошкодити туман. Загострена частина розпилювача з часом повністю зношується, і з часом розпилювач перестане диміти.

Електронна сигарета другого покоління трохи довша електронної сигарети першого покоління. Головною особливістю є вдосконалення атомайзера. На зовнішній стороні розпилювача є захисна кришка. Картридж вставляється в атомайзер, а електронна сигарета першого покоління розпилюється. Найпомітнішою особливістю електронної сигарети другого покоління є поєднання контейнера та розпилювача.

В електронній сигареті третього покоління використовується одноразовий картридж з розпилювачем, який еквівалентний одноразовому розпилювачу, що вирішує попередню проблему, якість значно покращена, а зовнішній вигляд і сировина замінені.

Процес порошкової металургії — це поточний основний процес прецизійного формування металевих деталей. Найбільш часто використовувані матеріали: мідна основа, залізна основа, сплав, нержавіюча сталь тощо. «Центр досліджень і розробок титанового сплаву» Zhongwei Precision офіційно відкрито та введено в експлуатацію. Основними процесами формування в порошковій металургії є: лиття під тиском MIM і пресування PM. Технологія лиття під тиском MIM дуже подобається точним деталям мобільних телефонів Apple і Huawei завдяки швидкому формуванню, високій точності, стабільній продуктивності та високому коефіцієнту використання матеріалу. Такі деталі, як лотки та аксесуари камери, мають точну форму.

Лиття під тиском MIM широко використовується не тільки в частинах мобільних телефонів, але також дуже популярно в індустрії цифрових електронних сигарет. Процес порошкової металургії можна побачити в усій цифровій електронній промисловості. Далі буде введено застосування лиття під тиском MIM у частинах електронних сигарет. І процес виробництва MIM лиття під тиском.

Процес виробництва деталей електронних сигарет MIM лиття під тиском

1: Інгредієнти

2: Замішування

3: Грануляція

4: Точне лиття під тиском

5: Оздоблення

6: Знежирення та спікання

7: Постобробка

8: Виявлення

9: Упаковка

Лиття під тиском MIM сприяє розвитку індустрії електронних сигарет

Зараз більшість прецизійних цифрових електронних деталей виготовляються за технологією лиття під тиском MIM. Це не так вже й погано, це дає ефект відмови від куріння для курців, що корисно для здоров’я. Технологія лиття під тиском під тиском MIM може виробляти прецизійні деталі електронних сигарет з високою ефективністю, високою точністю та продуктивністю та сприяти швидкому розвитку промисловості електронних сигарет.

Переваги лиття під тиском MIM

Технологія лиття під тиском MIM може виготовляти дуже точні, маленькі та складні деталі. Виготовлені деталі мають високу точність, високу твердість і міцність. Навіть дуже складні прецизійні металеві деталі можна виробляти масово, а коефіцієнт використання матеріалу досягає 95 відсотків. Виробнича вартість значно знижена, а технологія лиття під тиском MIM дуже підходить для виробництва та виготовлення точних деталей електронних сигарет.

Сфери виробництва прецизійної продукції Zhongwei включають: цифрову електроніку, електронні сигарети, апаратні засоби, автомобілі, побутову техніку, медичне обладнання, базові станції зв'язку та інші галузі. На даний момент вона самостійно розробила понад 5000 різновидів порошкової металургії та співпрацює з Науково-дослідним інститутом порошкової металургії Центрального південного університету. Надавати високоякісні, економічно ефективні виробничі рішення та послуги.

Наш сервіс

Передпродаж	Оцініть по кресленнях або виробу, розрахуйте ціну і подайте її покупцеві для підтвердження
Продається	Усі ланки виробництва металевого порошкового лиття під тиском для навушників TWS підтримуються виробничою системою та доставляються відповідно до взаємно узгодженого часу. Щоб нести відповідальність за модифікацію, якщо ми не зможемо задовольнити вимоги клієнта під час процесу модифікації, буде надано повне відшкодування)
Після продажу	Після передачі товару ми опломбуємо всі форми покупця на зберігання.

Чому обирають США?

Наша команда досліджень і розробок	Zhongwei Precision Co., Ltd. і Central South University мають науково-дослідну команду з 10 осіб. Щороку вони розробляють понад 400 продуктів, що на 68 відсотків більше, ніж у тій же галузі, і отримали понад 20 патентних сертифікатів.
Наша технічна команда	Zhongwei Precision має 5 професійних інженерів у галузі лиття металу під тиском та 15 техніків, відповідальних за управління майстернею.
Наша філософія щодо управління якістю	1. Орієнтація на клієнта Організації залежать від клієнтів, тому організації повинні розуміти поточні та майбутні потреби клієнтів, щоб задовольнити вимоги клієнтів і перевершити їхні очікування. 2. Лідерство Організатори уніфікують мету, напрямок і внутрішнє середовище організації і створюють середовище, в якому працівники можуть повною мірою брати участь у досягненні цілей організації. 80 відсотків проблем із якістю пов’язані з керівництвом, а 20 відсотків – із працівниками. 3. Повна участь Співробітники всіх рівнів є основою виживання та розвитку організації, і лише за їх повної участі вони можуть принести користь організації. Посадові обов'язки охоплюють весь персонал (від генерального менеджера до базового персоналу). 4. Процесний підхід Керуйте пов’язаними ресурсами та діяльністю як процесом для більш ефективного досягнення бажаних результатів. Метод блок-схеми. 5. Системний підхід до управління Визначення, розуміння та управління системою взаємопов’язаних процесів відповідно до поставлених цілей сприяє ефективності та ефективності організації. Принцип укладання дерев'яного відра. 6. Постійне вдосконалення Це вічна мета розвитку організації. Цикл PDCA. 7. Фактичний підхід до прийняття рішень: Логічний аналіз або оцінка даних та інформації є основою для ефективного прийняття рішень. Говоріть даними та фактами. 8. Взаємовигідні відносини з постачальниками Підвищення здатності організації та її постачальників створювати цінність через взаємовигідні відносини.
Ресурси пристрою	Компанія має 10 виробничих ліній MIM, CNC та інтелектуальні автоматизовані виробничі цехи для виробничих ліній, які можуть гарантувати виробництво мільйонів деталей MIM на день.
Сертифікація системи	Сертифікація ISO9001, ISO14001, IATF16949
Порт	Це 200 кілометрів від порту Тяньцзінь, і товари можуть прибути в порт протягом 24 годин.

Процес після спікання

1. Термічна обробка: відпал, карбонізація, відпустка, загартування, нормалізація, відпустка поверхні

2. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

3. Обробка поверхні: анодування, порошкове напилення, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, вороніння тощо.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника.

3. Обладнання для випробувань: дефектоскопія, аналізатор спектру, аналізатор золотого зображення, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для вимірювання твердості, машина для випробувань на розтяг.