Яка правильна температура спікання для підшипників порошкової металургії?
Jan 05, 2023
Яка правильна температура спікання для підшипників порошкової металургії?
Підшипник порошкової металургії виготовляється з металевого порошку та інших антифрикційних матеріалів шляхом пресування, спікання, формування та занурення в масло. Має пористу структуру. Після вимочування в гарячому маслі пори заповнюються мастилом. Під час роботи завдяки всмоктувальному ефекту обертання цапфи та фрикційного нагрівання метал і масло нагріваються та розширюються, а масло видавлюється з пор, таким чином поверхня тертя відіграє роль мастила. Після охолодження підшипника масло знову всмоктується в пори.
порошкова металургія
Спікання є ключовим процесом упорошкова металургіяпідшипникова технологія. Сформований компакт може отримати необхідні кінцеві фізико-механічні властивості шляхом спікання. Спікання можна розділити на спікання одиничної системи та спікання багатоелементної системи. Для твердотільного спікання односистемних і багатокомпонентних систем температура спікання нижча за температуру плавлення використовуваних металів і сплавів; Для рідкофазного спікання багатокомпонентних систем температура спікання зазвичай нижча за температуру плавлення вогнетривких компонентів, але вища за температуру плавлення легкоплавких компонентів. Яка правильна температура спікання? Давайте подивимося на це разом із Zhongwei Precision Editor:
Спечений підшипниковий матеріал із залізної бронзи готують шляхом спікання підшипника порошкової металургії з додаванням порошку заліза в порошок олов’яної бронзи. Обговорюється зв'язок між додаванням вмісту заліза, усадкою та зносостійкістю. Оптимальна кількість порошку заліза становить 40 відсотків. Відповідно до принципу спікання та діаграми стану залізо-мідного сплаву зроблено висновок, що температура спікання залізо-мідного сплаву підвищується зі збільшенням додавання порошку заліза, а оптимальна температура спікання становить 820-850 градус.
Загалом, підшипники порошкової металургії можна формувати за один раз без різання. Вартість легша, ніж механічна обробка, і відходів матеріалу менше, тому ціна дешевша. Це також відповідає поточній національній політиці сприяння енергозбереженню, тому вважається технологією, яка не застаріє, і застосування підшипників порошкової металургії стає все більш широким.
-----------------------------------Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd
