Проблеми розплаву полімерів при литві під тиском металевих порошків

Проблеми розплаву полімерів при литві під тиском металевих порошків

У процесі лиття під тиском металевого порошку, через брак знань, його продуктивність буде вплинути під час обробки. Загалом, основні характеристики часто ігноруються. У той же час просто виготовлення шаблону через компонент є помилкою. Які проблеми виникають у розплаві полімеру під час лиття металевого порошку під тиском? Тепер давайте познайомимося з проблемами розплаву полімеру під час лиття під тиском металевого порошку.

Компанія Dahong New Materials виявила, що багато виробників металевого порошку для лиття під тиском повідомили, що часто немає необхідності сушити гранули заздалегідь, але надлишок вологи утворює пару, а плавлення призведе до пустот. Під впливом формування вода в деяких полімерних розплавах зазнає більш серйозного гідролізного розкладання, що призводить до крихкого формування. Тому технічні експерти MIM рекомендують постійно використовувати осушувачі або вакуумні сушарки для сушіння матеріалів із чутливих до гідролізу полімерів.

Збільшення швидкості термічної деградації розплаву полімеру призведе до перегріву, що призведе до крихкого формування. Проклейка може тривалий час залишатися в стовбурі, витрачаючи полімерний стабілізатор. Через вимоги високого тиску формування деградації полімеру під час лиття під тиском металевого порошку важко заповнити, і воно потрапить у загальну пастку підвищення температури, зниження в’язкості розплаву, а формування відбувається повільніше.

Таким чином, провідний виробник у галузі MIM дійшов висновку, що коли полімер розкладається, його легше заповнити, зсув в’язкості розплаву полімеру потребує більш високої температури реакції, ніж його, і більш висока швидкість заповнення є більш ефективною для заповнювальної порожнини.

Загалом швидке охолодження розплаву полімеру під час лиття під тиском металевого порошку може скоротити цикл і підвищити продуктивність. Це також простий спосіб реалізації точних і складних деталей із точними розмірами (таких як автомобільні деталі MIM, мікроредуктори порошкової металургії, малі модульні шестерні порошкової металургії). Принаймні після виймання з форми протягом певного періоду часу термопластик не зазнає впливу та охолоджуватиметься з фіксованою швидкістю. Нерівномірна швидкість охолодження призводить до усадки, що призводить до неточних розмірів або високої залишкової напруги. Якщо температура форми низька, ворота з невеликим розміром воріт швидко відокремлять розплав у порожнині форми та вільну усадку. Якщо так, то цикл формування вже давно перебуває під високим тиском.

Вище йдеться про проблеми розплаву полімеру під час лиття під тиском металевого порошку. Dahong New Materials сподівається допомогти вам, представивши ці невеликі знання. Якщо у вас є інші запитання, приходьте, щоб проконсультуватися з технічною командою Dahong New Materials!