Технологія лиття під тиском металевого порошку - технологія лиття в 21 столітті

Технологія лиття під тиском металевого порошку - технологія лиття в 21 столітті

Лиття під тиском металевого порошку(MIM) - це нова технологія порошкової металургії, яка формує майже сітку, яка формується шляхом впровадження сучасної технології лиття пластмас під тиском у галузі порошкової металургії. Основний технологічний процес полягає в наступному: спочатку твердий порошок і органічна сполучна речовина рівномірно змішуються, а потім гранулюються, а потім вводяться в порожнину форми за допомогою машини для лиття під тиском у стані нагрівання та пластифікації (~ 150 градусів) для затвердіння та формування , а потім сполучна речовина у формувальній заготовці видаляється хімічним або термічним розкладанням, а потім шляхом спікання та ущільнення отримують кінцевий продукт. У порівнянні з традиційним процесом, він має характеристики високої точності, рівномірної організації, чудової продуктивності та низької вартості виробництва. Її продукція широко використовується в електронній інформаційній інженерії, біомедичному обладнанні, офісному обладнанні, автомобілях, машинах, залізі, спортивному обладнанні, годинниках, зброї, аерокосмічній та інших галузях промисловості. Тому зазвичай вважається, що розвиток цієї технології призведе до революції в технології формування та обробки деталей і компонентів, яка відома як «технологія гарячого формування деталей і компонентів» і «технологія формування 21-го століття». століття".

Parmatech з Каліфорнії, США, був винайдений у 1973 році. На початку 1980-х багато країн Європи та Японії також доклали великих зусиль для вивчення цієї технології, і вона швидко просувалася. Особливо в середині-1980 минулого століття ця технологія досягла швидкого розвитку після індустріалізації, щороку збільшуючись із загрозливою швидкістю. Наразі понад 100 компаній у більш ніж 10 країнах і регіонах, таких як США, Західна Європа та Японія, займаються розробкою продукту, розробкою та продажем цієї технології. Японія є активною та видатною конкуренцією. Багато великих компаній брали участь у просуванні індустрії MIM, включаючи Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel тощо. На даний момент існує більше 40 компаній, що спеціалізуються на MIM. промисловості в Японії, а загальна вартість продажів її промислової продукції MIM вже перевищила європейську та безпосередньо слідувала за Сполученими Штатами. Наразі понад 100 компаній у світі займаються розробкою продукту, дослідженням і продажем цієї технології. Таким чином, технологія MIM стала найактивнішою передовою сферою технологій у новій промисловості. Це була піонерська технологія у світовій металургійній промисловості та представляє основний напрямок розвитку технології порошкової металургії.

Технологія лиття під тиском металевого порошку — це продукт, який об’єднує технологію лиття пластмас, хімію полімерів, технологію порошкової металургії, металеве матеріалознавство та інші мультидисципліни. Він може швидко виробляти тривимірні структурні деталі складної форми з високою щільністю, високою точністю, використовуючи заготовку для лиття під тиском та спікання, а також може швидко й точно матеріалізувати дизайнерські ідеї в продукти з певними структурними та функціональними характеристиками, а також може безпосередньо виробляти деталі. партіями, це нова революція в промисловості виробничих технологій. Ця технологічна технологія не тільки має переваги менш звичайних процесів порошкової металургії, відсутність різання або менше різання, а також високі економічні переваги, але також усуває недоліки традиційних продуктів порошкової металургії, такі як нерівний матеріал, низькі механічні властивості, складність формування тонких стіни та складну структуру, і особливо підходить для масового виробництва невеликих, складних та металевих деталей з особливими вимогами. Потік процесу: сполучна → змішування → лиття під тиском → знежирення → спікання → додаткова обробка.