Як контролювати температуру лиття під тиском металевого порошку

Як контролювати температуру лиття під тиском металевого порошку

У процесі лиття під тиском металевого порошку контрольний ефект, як правило, хороший. Однак у процесі взаємодії багатозонної зони нагріву багатозонне керування на основі моделі може бути більш ефективним у зменшенні перевищення температури та теплового гістерезису, що відіграє дуже важливу роль у всьому виробництві. Тому необхідно розумно контролювати температуру. Сьогодні ми розповімо, як контролювати температуру лиття металевого порошку під тиском. Сподіваюся, це допоможе вам!

Виробники прецизійного металевого порошкового лиття під тиском Zhongwei представили, що існує багато форм багатозонної системи нагріву, включаючи печі, нагрівальні пластини, обладнання для екструзії чи лиття під тиском. Як правило, контроль температури зі зворотним зв’язком використовується для контролю або керування температурою обробки, необхідної цим системам, тому ефективний контроль температури є проблемою. У цих типах систем, оскільки на кожну область не впливають навколишні області, створюються інтерактивні області. У цих програмах простий контроль не може бути ефективним регулятором.

Експерти МІМ розглядають температурний двозонний нагрівальний ролик, який використовується для контролю навантаження. Він має дві зони нагріву, розташовані концентричними колами, і відповідні датчики температури. На місці нагрівача та датчика створюється динамічний зв’язок, багатовхідна та багатовихідна система. Вплив однієї з зон нагріву відображається двома датчиками. На практиці пресова пластина повинна працювати в різних температурних діапазонах і регулювати перешкоди через вхід і вихід навантаження.

Провідний виробник індустрії інжекційного лиття металу MIM представив, що керування багатозональною системою може відповідати деяким компромісним вимогам до продуктивності. Оскільки налаштування однієї зони матиме вплив, для вибору посилення контролера є основний час розгортання. У той же час швидкість реакції повинна бути зменшена, щоб уникнути взаємодії, а також суміжні контури та відповідні нагрівачі, щоб контролювати можливі втрати. Крім того, швидкість реакції також повинна бути знижена до зміни якості навантаження. Необхідно розробити самовизначений керуючий елемент прямого зв’язку, щоб прийняти вхідне навантаження для технології MIM лиття під тиском.

Zhongwei Precision є професійним виробником виробів для лиття під тиском металевого порошку (MIM) і постачальником рішень, що надає клієнтам велику кількість високоточних, складної форми, гарної продуктивності та делікатного зовнішнього вигляду різних металевих структурних частин, функціональних частин і зовнішній вигляд деталей, таких як мікроредуктори порошкової металургії, невеликі модульні шестерні порошкової металургії, автозапчастини MIM, аксесуари для мобільних телефонів MIM тощо, а також має можливість розробляти кераміку та титанові сплави, наприклад, інтелектуальне зношування MIM, кераміку MIM кейс тощо може задовольнити потреби різних типів клієнтів. Точність Zhongwei була високо визнана колегами. Якщо ви хочете дізнатися більше про лиття під тиском металевого порошку, будь ласка, зверніться до професійної команди з технології лиття під тиском металевого порошку MIM у Циньхуандао!