Титановий сплав метал впорскування лиття автомобільного насоса колеса MIM деталі

Турбокомпресор

Турбокомпресор в основному складається з турбіни, колеса насоса, ротора, крильчатки тощо. Він використовує силу інерції, що генерується високим - витяжним газом тиску, що викидається з двигуна, щоб привернути колесо насоса до обертання. Ротор приводить турбіну до обертання, збільшуючи тиск споживання двигуна.

Останніми роками розробка та виробництво MIM -деталей MIM стали в центрі уваги наукових дослідницьких робіт, а турбокомпресор також є однією з знакових деталей, виготовлених MIM. Її структура надзвичайно складна, робоче середовище є суворим, а вимоги до точності високі. Однак інші методи обробки дорожчі, і точність важко контролювати. Частини TurboCharger в основному складаються з нікелю - на основі ультра - високотемпературних сплавів, титанових сплавів та інших матеріалів, а раніше оброблялися за допомогою традиційної технології металургії порошків.

Німеччина BASF Company зробила великий внесок у MIM TurboCharger Components. BASF використовує унікальний процес Catamold для виготовлення компонентів MIM TurboCharger. Механічну міцність деталей MIM та зразки інвестиційного лиття порівнювали при кімнатній температурі, а результати показані в таблиці 2. Це демонструє чудові властивості матеріалу, досягнуті за допомогою процесу катамольда.

Domestically, Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. and Qu Xuohui of the University of Science and Technology Beijing used argon atomized K418 alloy powder as raw material, added a self-designed multi-component paraffin-based binder, and used injection molding technology to prepare Комплекс - турбіни нагнітача оптимізовані за допомогою подальших процесів гарячого ізостатичного пресування та термічної обробки для отримання щільної турбіни нагнітача, має рівномірний структурний склад, відмінні механічні властивості, контур, що відповідає вимогам використання та хорошої поверхневої обробки. Він розбився через ключові технічні труднощі, такі як структурна конструкція комплексної форми турбіни, що складається з наддувом, оптимізація параметрів процесу формування впорскування, ущільнення та контроль за розмірністю, і його всебічні механічні властивості значно покращені порівняно з литими турбінами.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. в основному використовує порошок металевих (або не - метал) поблизу чистої формування та введення лиття для залучення до досліджень та розробки, виробництва, продажів та вартості - Додано послуги нових матеріалів та їх продукції. Завдяки постійному вдосконаленню нових матеріальних технологій та технології переробки інновацій, розробки та резерву для оновлення традиційних галузей, імпорту заміни та розвитку нових сфер. Основні поля застосування бізнесу поділяються на порошкові металургічні поля процесу формування процесу, лиття для введення порошку та поля застосування рідких металів та поля застосування м'яких магнітних композитних матеріалів. Серед них поля застосування порошкової металургії впорскування - це: паливні транспортні засоби, нові енергетичні транспортні засоби, високі - Ефективні транспортні засоби Energy - Збереження домашніх приладів, електроінструментів тощо; Поля для введення порошку та поля застосування рідких металів - це: автомобілі, побутова електроніка, комунікація, ванна кімната тощо; Поля застосування м'яких магнітних композитних матеріалів: нові енергетичні транспортні засоби, фотоелектрики, джерела живлення, фільтри, комунікації, мотори чекають.