Метал впорскування титанового сплаву

Структурні частини розумних годинників включають корпуси годинників, обкладинки, рамки, дзеркала та інші компоненти. Корпус - зовнішня оболонка годинника і зазвичай відноситься до зовнішньої компонента оболонки основного корпусу (голови) годинника. Його функція полягає у місті та захисту внутрішніх компонентів годинника. (Рух, циферблат тощо).

Корпус годинника тісно пов'язаний з нижньою кришкою, рамкою, дзеркалом годинника та штовхачами, що значною мірою визначає водонепроникні, пилозахисні, антимагнітні та шокові - стійкі властивості годинника. Це також впливає на вишуканий вигляд розумного годинника.

Високі - Корпуси якості спостереження - це пошук ремесел для годинника. Зазвичай використовувані матеріали для годинника можна розділити на три категорії: метал, пластик та кераміка, включаючи нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав, титановий сплав, кераміку, рідкий метал, сплав цинку та інженерні пластмаси. , Еластомери тощо, після точної обробки вони можуть створити унікальну естетику, покращуючи характеристики самого матеріалу.

Сьогодні ми зосереджуємось на титановому металі:

Титан - це легкий, жорсткий, тепло - стійкий, і холодний - стійкий метал з оксидною плівкою на поверхні, щоб запобігти зносу та іржі. Як годинник, титан легший, ніж нержавіюча сталь, має високу твердість, - це подряпина - стійкий, носіння - стійкий, корозію - стійкий, легкий та гіпоалергенний. Титановий сплав має низьку теплопровідність, що робить його більш зручним носити як годинник.

Колір поверхні титанового металу тьмяний, а відшліфована поверхня недостатньо яскрава. Це може бути лише піскострумим, матовим або електричним, що важко обробити. В даний час Apple, Samsung, Huami тощо запустили розумні годинники, оснащені титановими випадками.

Поточні процеси, що зберігають цей метод, включають технологію 3D -друку та технологію лиття впорскування металів.

3D -друк можна використовувати для виготовлення зразків, але масове виробництво повільне і дороге.

Процес ліплення металу може реалізувати складні деталі з високою точністю та відмінним масовим виробництвом, що робить його ідеальним вибором для клієнтів.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. створило лабораторію титанового сплаву з дослідницькою групою з металургійних металургії Пекіна в 2005 році. На досягнення масового виробництва в 2010 році знадобилося 5 років. Поки що він застосовується в медичній, військовій, військовій, безпорядковій та інтелектуальній промисловості. Носимі, 3C електроніка та інші галузі виробляють понад 20 мільйонів шматочків деталей з титанового сплаву. Досі ми маємо 14 -річний досвід виробництва в поле Titanium Alloy, і можемо вирішити дизайн продукту, виготовлення цвілі, виробництво продуктів, обробку CNC для клієнтів, розміщуйте - обробку та інші - Служби рішень, ми готові працювати з більшою кількістю ділових партнерів, щоб досягти виграшів -} виграє продукти!