video
X2CrNi189 Metal Powder Injection Molding
98c39f85e7d4b1fd135617e935a12120_SGMIM-239E
1093b77a4145b0f6aded609f002d49f8_SGMIM-239B
1/2
<< /span>
>

X2CrNi189 Лиття під тиском металевого порошку

Процес виробництва аустенітної нержавіючої сталі має хороші показники, особливо хромонікелевої аустенітної нержавіючої сталі. Звичайні засоби виробництва спеціальної сталі можуть легко виробляти різні широко використовувані специфікації пластин, труб, смуг, дроту, прутків, поковок і лиття. Застосування металевих порошкових формованих деталей SUS316 у механічному проектуванні!

Опис продукту

X2CrNi189 металевий порошок для лиття під тиском

Пункт

матеріал

Процес виробництва

Температура спікання

цвіль

Custom

X2CrNi189

Нержавіюча сталь

Лиття металу під тиском

1500 градусів

Підлягає налаштуванню

Так

Хімічний склад

C: менше або дорівнює 0.03

Si: менше або дорівнює 1.00

Mn: менше або дорівнює 2.00

P: менше або дорівнює 0.045

S: Менше або дорівнює 0,015

Cr:17.00~19.50

Пн:—

Ni:8.00~10,50

N: менше або дорівнює 0.11

Доступні матеріали

Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713)


Німецький стандарт (EN) X2CrNi18-9 нержавіюча сталь, виконавчий стандарт: DIN 17440-1979

Аустенітна нержавіюча сталь

Процес виробництва аустенітної нержавіючої сталі має хороші показники, особливо хромонікелевої аустенітної нержавіючої сталі. Звичайні способи виробництва спеціальної сталі можуть легко виробляти різні широко використовувані специфікації пластин, труб, смуг, дроту, прутків, поковок і лиття.

З аустенітної нержавіючої сталі також можна виготовляти виливки. Щоб покращити текучість розплавленої сталі та покращити продуктивність лиття, слід відрегулювати склад сплаву литої сталі: збільшити вміст кремнію, розслабити діапазон вмісту хрому та нікелю та збільшити верхню межу вмісту домішкового елемента сірки.

Нержавіюча сталь X2CrNi18-9, нержавіюча сталь німецького стандарту DIN. Відповідає 022Cr19Ni10, відповідне число, яке нам більше знайоме, це 304L. У порівнянні зі звичайним 304, 304L має нижчий вміст вуглецю, і немає великої різниці в механічних властивостях. Він в основному використовується у зварюванні, оскільки вміст вуглецю відносно низький, що може покращити здатність протистояти міжкристалітній корозії. (Вміст вуглецю у звичайному 304 становить не менше 0,15 відсотка, а в 304L – не менше 0,030 відсотка. 304L має бути м’якшим).

Торгова марка: X2CrNi18-9

Стандарт: DIN 17400

EN 10088-2:2005 Нержавіюча сталь. Загальні технічні умови поставки корозійностійких сталевих листів/листів і смуг

EN 10088-3:2005 Нержавіюча сталь. Технічні умови поставки напівфабрикатів, прутків, дроту, профілів і яскравих виробів з корозійностійкої сталі загального призначення.

EN 10028-7: 2007 Плоский сталевий прокат для роботи під тиском. Нержавіюча сталь

EN 10222-5: 2000 Сталеві поковки для тиску. Мартенситні, аустенітні та аустенитно-феритні нержавіючі сталі

EN 10216-5: 2014 Безшовні сталеві труби для роботи під тиском. Технічні умови поставки. труба з нержавіючої сталі

EN 10217-7: 2005 Зварні сталеві труби для роботи під тиском. труба з нержавіючої сталі

EN 10296-2: 2005 Зварні круглі сталеві труби для машинобудування та загального машинобудування. Нержавіюча сталь. технічні умови поставки

EN 10253-3: 2008 Фітинги труб для стикового зварювання. Деформовані аустенітні та аустенітно-феритні (дуплексні) нержавіючі сталі без спеціальних вимог до контролю

EN 10253-4: 2008 Фітинги труб для стикового зварювання. Деформовані аустенітні та аустенітно-феритні (дуплексні) нержавіючі сталі з особливими вимогами до контролю

EN 10272: 2007 Стрижні з нержавіючої сталі для тиску

EN 10269: 1999 Сталь і нікелеві сплави для кріпильних виробів із заданими властивостями при високих і/або низьких температурах

EN 10263-5: 2001 Сталеві прутки, прутки та дріт для холодної висадки та холодної екструзії. Технічні умови поставки нержавіючої сталі

EN 10250-4: 2000 Відкриті сталеві штампи для загального машинобудування. Нержавіюча сталь

EN 10297-2: 2005 Безшовні круглі сталеві труби для машинобудування та загального машинобудування. Нержавіюча сталь. технічні умови поставки

EN 10088-1:2005 Нержавіюча сталь. список з нержавіючої сталі

EN 10088-4:2009 Нержавіюча сталь. Технічні умови поставки корозійностійких сталевих листів/листів і смуг для будівництва

EN 10088-5:2009 Нержавіюча сталь. Технічні умови поставки сталевих прутів, прутів, дроту, профілів і яскравих виробів для будівництва з корозійностійкої сталі.

 

Хімічний склад:

Вуглець C: менше або дорівнює 0.03

Silicon Si: менше або дорівнює 1.00

Марганець Mn: менше або дорівнює 2.00

Фосфор P: менше або дорівнює 0.045

Сірка S: менше або дорівнює 0,015

Хром Cr: 17.00~19,50

Молібден Mo:—

Нікель: 8.00~10,50

Нітроген N: менше або дорівнює 0.11

Механічні властивості при кімнатній температурі

Умова: обробка розчином

Товщина/мм: 160/250

σb/MPa: 460~680

σ0.2 Більше або дорівнює /МПа:180

δ5 Більше або дорівнює (відсотки): 45/35

ψ Більше або дорівнює (відсотки): 60

Akv Більше або дорівнює /J: 100/60

/40 твердість HBS30: 215макс

Механічні властивості вище кімнатної температури:

Температура термоформування/градус: 1200-900

Температура термообробки та спосіб охолодження|Відпал: -

Температура термічної обробки та метод охолодження|загартування: 1000~1100 повітряне охолодження/водяне охолодження

Температура термічної обробки та метод охолодження|відпуск: -

Умова: Рішення

Межа текучості при високій температурі σ0.2/МПа Більше або дорівнює /МПа, нижче температури/градус |100: 145

Межа текучості при високій температурі σ0.2/МПа Більше або дорівнює /МПа, нижче температури/градус |200: 118

Межа текучості при високій температурі σ0.2/МПа Більше або дорівнює /МПа, нижче температури/градус |300: 100

Межа текучості при високій температурі σ0.2/МПа Більше або дорівнює /МПа, нижче температури/градус |400: 89

Межа текучості при високій температурі σ0.2/МПа Більше або дорівнює /МПа, нижче температури/ градус |500:81

 

Типове застосування:

Медичне обладнання, хімічне обладнання.

Механічні частини X2CrNi189 для лиття під тиском металевого порошку, що використовується в корозійно-стійких умовах.

Болти і гайки, посудини під тиском. ·​​​

 

Процес лиття під тиском металу

 

product-600-526

 

Системи виявлення

 

image005

 

image003

 

Послати повідомлення

(0/10)

clearall