S30403 Литі деталі з металевого порошку

Опис продукту

Деталі продукту

S30403:

Аустенітна базова сталь S30403, широко використовувана, відмінна стійкість до корозії та тепла, міцність при низьких температурах і механічні властивості, однофазна структура аустеніту, відсутність явища зміцнення при термічній обробці (немагнітна, робоча температура -196-800C). З усіма характеристиками SUS304 він має чудову стійкість до корозії та термостійкість; після зварювання або зняття напруги він також може підтримувати хорошу корозійну стійкість, глибоку витяжку та чудове полірування. Його вміст вуглецю низький, і це варіант нержавіючої сталі 304. S30403 Литі деталі з металевого порошку використовуються у випадках, коли потрібне зварювання. Менший вміст вуглецю зводить до мінімуму виділення карбідів у зоні термічного впливу поблизу зварного шва, і виділення карбідів може спричинити міжкристалічну корозію (зварювальну корозію) нержавіючої сталі в деяких середовищах.

Хімічний склад:

(C) Менше або дорівнює 0.030

(Si) Менше або дорівнює 1.00

(Mn) Менше або дорівнює 2.00

(P) Менше або дорівнює 0.045

(S) Менше або дорівнює 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

Експлуатаційні характеристики S30403:

Межа текучості (Н/мм2) Більше або дорівнює 205

Міцність на розрив більше або дорівнює 520

Подовження (відсотки) більше або дорівнює 40

Твердість HB Менше або дорівнює 187 HRB Менше або дорівнює 90 HV Менше або дорівнює 200

Щільність 7,93 г·см-3

Питома теплоємність c(20 градус )0,502 Дж·(г·C)-1

Теплопровідність λ/Вт (м· градус )-1 (при наступній температурі/градус )

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Коефіцієнт лінійного розширення /(10-6/ градус ) (між такими температурами/ градус )

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Питомий опір 0,73 Ом·мм2·м-1

Температура плавлення 1398-1420 град

Класифікація матеріалів з нержавіючої сталі

304 - нержавіюча сталь загального призначення, яка широко використовується у виробництві обладнання та деталей, що вимагають хороших загальних характеристик (стійкість до корозії та формування).

Нержавіюча сталь 301 демонструє очевидне явище зміцнення під час деформації та використовується в різних випадках, коли потрібна більш висока міцність.

Нержавіюча сталь 302 — це, по суті, варіант нержавіючої сталі 304 із високим вмістом вуглецю, яку можна холоднокатати для отримання більшої міцності.

302B - це нержавіюча сталь з високим вмістом кремнію, яка має високу стійкість до високотемпературного окислення.

303 і 303Se — це нержавіючі сталі вільного різання, що містять сірку та селен відповідно, і використовуються в тих випадках, коли в основному потрібні легке різання та висока якість поверхні. Нержавіюча сталь 303Se також використовується для виготовлення деталей, які потребують гарячої висадки, оскільки за таких умов ця нержавіюча сталь має хорошу гарячу оброблюваність.

304L є варіантом нержавіючої сталі 304 з меншим вмістом вуглецю та використовується там, де потрібне зварювання. Низький вміст вуглецю зводить до мінімуму утворення карбідів у зоні термічного впливу поблизу зварного шва, що може призвести до міжкристалітної корозії (пошкодження зварного шва) у нержавіючих сталях у деяких середовищах.

304N - це азотовмісна нержавіюча сталь, і азот додається для підвищення міцності сталі.

Нержавіюча сталь 305 і 384 містить високий вміст нікелю та низьку швидкість зміцнення, тому вона підходить для різних випадків, коли потрібна висока здатність до холодного формування.

Для виготовлення зварювальних стрижнів використовується нержавіюча сталь 308.

Вміст нікелю та хрому в нержавіючій сталі 309, 310, 314 і 330 є відносно високим, щоб покращити стійкість до окислення та міцність на повзучість сталі при високій температурі. 309S і 310S є варіантами нержавіючої сталі 309 і 310, але різниця в тому, що вміст вуглецю нижчий, щоб мінімізувати випадання карбідів поблизу зварного шва. Нержавіюча сталь 330 має особливо високу стійкість до науглерожування та стійкість до термічного удару.

Нержавіюча сталь типів 316 і 317 містить молібден, тому їх стійкість до точкової корозії в морських і хімічних промислових середовищах набагато краща, ніж у нержавіючої сталі 304. Серед них варіанти з нержавіючої сталі 316 включають нержавіючу сталь 316L з низьким вмістом вуглецю та високоміцну нержавіючу сталь, що містить азот.

316N і нержавіюча сталь вільного різання 316F з високим вмістом сірки.

321, 347 і 348 — це нержавіючі сталі, стабілізовані титаном, ніобієм і танталом і ніобієм відповідно, і придатні для зварювання компонентів, що використовуються при високих температурах. 348 — нержавіюча сталь, придатна для атомної енергетики, яка має певні обмеження щодо вмісту танталу та ніобію.

Нержавіюча сталь 304L має погані характеристики кування та її важко деформувати.

внаслідок трудового загартування. Таким чином, кількість деформації в процесі подовження оправки не може бути надто великою. І втрати тепла більші. Тому його потрібно формувати на кількох вогнях. Якщо етап високотемпературної ізоляції не виконується належним чином, це призведе до утворення грубих зерен.

Таблиця щільності

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення