SUH630 Металевий порошок, формований під тиском

Опис продукту

Технічні спеціалісти SUH630 додатково кваліфіковані для ефективного вирішення проблем, пов’язаних зі специфікаціями матеріалів, процедурами НК і якістю. , Персонал з продажу металу повинен надавати клієнтам хороший сервіс, від підписання контракту до дати доставки, вони гарантують високу якість продукції, і клієнти дуже готові співпрацювати будь-яким способом.

Ознайомлення з хімічним складом і характеристиками нержавіючої сталі SUH630:

SUH630

Японський стандарт SUH630: JIS

Номер матеріалу: нержавіюча сталь із дисперсійним загартуванням SUH630

Характеристики та застосування SUH630: нержавіюча сталь SUH630

Хімічний склад SUH630:

Вуглець C: менше або дорівнює 0.08

Silicon Si: менше або дорівнює 1.00

Марганець Mn: менше або дорівнює 1.00

Фосфор P: менше або дорівнює 0.045

Сірка S: менше або дорівнює 0.030

Хром Cr: 15.0-17.0

Молібден Mo:—

Нікель Ni: 3.0-5.0

Мідь Cu: 3.0-5.0

Ніобій Nb: 0.15-0.45

Властивості SUH630

Сплав sUH630 — це осаджена, загартована мартенситна нержавіюча сталь, і ця марка має високу міцність, твердість (до 800 0 C/5000 C) і стійкість до корозії. Після термічної обробки механічні властивості продукту є більш досконалими, а міцність на стиск може досягати 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Цей сорт не можна використовувати вище 300 0C (572 0F) або при дуже низьких температурах. Він має хорошу корозійну стійкість до атмосфери та розбавлених кислот або солей. Його стійкість до корозії така ж, як 304 і 430.

Сфери застосування SUH630

Морські платформи, вертолітні майданчики, інші платформи

харчова промисловість.

Целюлозно-паперова промисловість

Аерокосмічна (лопаті турбін)

Механічні компоненти

Контейнери для ядерних відходів.

Стійкість до корозії SUH630

Корозійна стійкість сплаву SUH630 є кращою, ніж будь-яка інша стандартна загартовувана пластина з нержавіючої сталі. У більшості випадків він стійкий до корозії не менше 304 c.

Якщо існує ризик корозійного розтріскування під напругою, вищі температури затвердіння повинні бути вище 550 градусів C (1022 градусів F), бажано 590 градусів C (1094 градусів F).

хлорид}) оптимальна температура загартування становить 550 градусів - -1022 градусів F.

Найкраща температура загартування в середовищі H2S становить 590 градусів C-1094 градусів Fo

Цей сплав чутливий до точкової або щілинної корозії в статичній морській воді.

Металевий порошок SUH630, формований під тиском, має таку саму стійкість до корозії, що й марка 304L у нафтохімічній, харчовій та паперовій промисловості.

Затвердіння 496 градусів (925 градусів F) - 4 годин - повітряне охолодження

Затвердіння 593 градуси C (1100 градусів F) - 4 годин - повітряне охолодження

Вище наведено два приклади термічної обробки.

Якщо у вас є інші вимоги, зв'яжіться з нами.

Високотемпературні характеристики

Мінімальне значення відноситься до гарячекатаного листа EN10088.

Характеристики EN гарантовано ефективні в діапазоні товщини 3/16"-3".

Термічна обробка: загартування 590 градусів (1094 градусів F) - 4 годин - повітряне охолодження

Вище наведено приклад термічної обробки.

Якщо у вас є особливі вимоги, зв'яжіться з нами.

Шок кімнатної температури мінімум

Мінімальні значення відносяться до ASTM A693 гарячекатаних листів

Гарантовані значення ASTM дійсні для діапазону товщини 3/16"-3".

Характеристики кімнатної температури SUH630

Питомий опір: 80u*cm

Питома теплоємність: 460 Дж.кг-1.K-1

Коефіцієнт розтягування: 77 ГПа

Цей сплав магнітний.

Термічна обробка SUH63o

Термічна обробка

Мартенситне перетворення

Індекс

Ms: 130 градусів (266 градусів F)

Mf: 30 градусів (86 градусів F)

Відпал розчину

1050 градусів плюс /-25 градусів c (1925 градусів F плюс {-50 градусів F) - 30 хв до

1050 градусів C плюс /-25 градусів C (1925 градусів F плюс 1-50 градусів F) – 30 хвилин-1 годин

Повітряне охолодження, загартування маслом, нижче 25 градусів C (76 градусів F)

Вилікуваний/загартований

Після термічної обробки: 480 градусів C (896 градусів F) - 1 година - після охолодження на повітрі ви можете отримати

При вищій температурі затвердіння 620 градусів C (1148 градусів F) можна отримати вищу ефективність

Твердість/температура Аустенітизований при 1040 градусах (1904 градусах F) протягом 30 хвилин, загартований протягом 4 годин, загартований при 100 градусах/с (212 градусах F/сек).

Термічна обробка SUH630

Обробка

• Термоформування

Термоформування слід виконувати в діапазоні температур 950-1200 градусів (1742-2192 градусів F). Повна термообробка включає відпал розчину, охолодження (нижче 25 градусів) і старіння (при заданій температурі).

• Холодне формування

Холодне формування можна проводити лише на плиті в м’якому стані, і умови є відносно суворими. Після холодної обробки корозійну стійкість під напругою можна підвищити шляхом вторинного старіння при температурах загартування та зміцнення.

Процедури обробки такі: прокатка, згинання, водневий риформінг тощо (у м’якому стані).

• Нарізка

Термічне різання (плазма, пиляння тощо): Процедури різання для цього сорту є відповідними, враховуючи термічно пошкоджені частини. Після різання проводиться шліфування для видалення оксидного шару. Механічне різання: різання, штампування, холодне пиляння та ін.

• Зварювання

Сплав SUH63O можна використовувати для зварювання SMAW, GTAW, PAW і GMAW. Зварювання SA можна проводити тільки після попередніх випробувань (перевірка наявності тріщин і міцності металу шва).

Завдяки затвердінню фериту знижується можливість термічного розтріскування і термічного зносу металу шва.

Загалом, попереднього нагрівання не потрібно, а проміжну температуру слід контролювати на рівні 120 градусів (248 градусів F). Після повної термічної обробки (відпал у розчині плюс загартування) міцність буде підвищена.

Завдяки власним характеристикам мартенситної структури низький вміст кисню в наплавленому металі дозволяє йому зберігати хорошу в'язкість і пластичність. Щоб уникнути холодного крекінгу, слід якомога більше уникати втручання водню.

Сплав SUH630 можна зварювати з таким же присадним металом (наприклад, E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Якщо механічні властивості SUH630 не потрібно враховувати під час зварювання, аустенітні присадки також можна використовувати без термічної обробки після цього.

• Механічна обробка SUH630

Ми можемо обробляти сплав SUH630 у обробленому розчином або загартованому та загартованому стані, а умови обробки змінюються залежно від твердості матеріалу. Для обробки ми зазвичай використовуємо високошвидкісні різаки або карбонізовані ножі з мастилом. Якщо замовник вимагає дуже жорстких допусків, ми також повинні враховувати можливі зміни розмірів під час термічної обробки.

• Опис SUH630

Надана тут технічна інформація відображає наш найвищий рівень і найповніші знання на момент збирання цієї інформації, але з поглибленням наших досліджень антикорозійних продуктів у вмісті можуть бути деякі незначні зміни.

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення