Лиття по виплавлюваним моделям пропелера масляного преса
Лиття по виплавлюваним моделям пропелера масляного преса
video
Oil Press Propeller Investment Casting
1653380028_1_-removebg-preview(001)
1653380115_1_-removebg-preview(001)
1/2
<< /span>
>

Лиття по виплавлюваним моделям пропелера масляного преса

Існує два види екстракції рослинної олії: один називається пресуванням, а інший - вилуговуванням. Ви запитуєте про метод екстракції, який, очевидно, означає екстрагування за допомогою тиску. В даний час існує два методи пресування, один - це статичне пресування, яке полягає в тому, що рослини поміщають в контейнер і тиснуть з одного боку. У минулому гвинт використовувався для ручного нагнітання потужності, але тепер для потужності використовується гідравлічний тиск. Інший принцип методу пресування полягає у використанні гвинтового пропелера. Ви коли-небудь бачили машину для рубання м'яса? Це принцип, але структура інша.

Ознайомлення з продуктом

Лиття по виплавленим моделям пропелерів масляного преса

Пункт

матеріал

Процес виробництва

Температура спікання

цвіль

Custom

Лиття по виплавленим моделям пропелерів масляного преса

Налаштований відповідно до вимог замовника

Лиття по моделлю

1680 градусів

Підлягає налаштуванню

Так

Доступні матеріали

Вуглецева сталь, легована сталь, алюмінієвий сплав, низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, високотемпературний сплав (718, 713)

Гладкість

Точність розмірів

Щільність продукту

Обробка зовнішнього вигляду

Відповідна вага

Шорсткість 1-5 мкм

(±{{0}},1 відсотка -±0,5 відсотка)

7,8 г/см³

Відповідно до вимог замовника

3г-4кг)

 

Гвинтовий гвинт принципу пресування масла

Існує два види екстракції рослинної олії: один називається пресуванням, а інший - вилуговуванням. Ви запитуєте про метод екстракції, який, очевидно, означає екстрагування за допомогою тиску. В даний час існує два методи пресування, один - це статичне пресування, яке полягає в тому, що рослини поміщають в контейнер і тиснуть з одного боку. У минулому гвинт використовувався для ручного нагнітання потужності, але тепер для потужності використовується гідравлічний тиск. Інший принцип методу пресування полягає у використанні гвинтового пропелера. Ви коли-небудь бачили машину для рубання м'яса? Це принцип, але структура інша.

 

product-600-400


Принцип пресування масла із зародків кукурудзи

Виробництво кукурудзяної олії спочатку передбачає екстракцію кукурудзяних зародків. Методи екстракції зародків кукурудзи в основному включають сухий метод, вологий метод і напівмокрий метод.

1. Метод ізоляції ембріонів

Відокремлення зародків кукурудзи в основному включає сухе очищення та екстракцію зародків та мокре подрібнення. Сухий метод очищення та екстрагування зародків означає, що сировина безпосередньо очищається та екстрагується для подрібнення без замочування водою. Як правило, якщо вологість зерна становить близько 18 відсотків, його можна використовувати, але втрати при обробці є відносно великими; Після замочування шкірку очищають, а зародок витягують для отримання борошна.

Його виробничий процес: (1) Замочування: відібрані зерна спочатку замочують у розчині діоксиду сірки протягом 40=60 годин. Для замочування зазвичай використовується бочка з нержавіючої сталі діаметром 5=6 метрів і висотою 12=15 метрів. (2) Розбивання та відокремлення ембріонів: після замочування кукурудзяні зерна розм’якшені, а компоненти тканини пухкі. Після подрібнення за допомогою м’ясорубки або дробарки вода додається в резервуар для відділення ембріонів, щоб ембріони плавали на поверхні води та відокремлювали ембріони. Використання резервуара для розділення ембріонів є традиційним процесом у моїй країні, але найвищий рівень відділення становить лише 85 відсотків, а ефективність відділення низька. Зараз усі великі переробні заводи за кордоном і в моїй країні використовують циклони для розділення, і рівень відділення ембріонів може досягати понад 95 відсотків.

2. Екстракція олії із зародків кукурудзи та процес очищення кукурудзяної олії:

Метод пресування використовується для виробництва олії, і особливу увагу слід приділяти ключовим ланкам обробки перед пресуванням зародків кукурудзи, а днопоглиблення нафтового каналу та видобуток сирої нафти під час процесу пресування можуть ефективно збільшити співвідношення зерна до олії . Вироблена сира олія містить певну кількість насичених жирних кислот, ліпідів, воску та холестерину, а також негліцеридних домішок, таких як вільні жирні кислоти, фосфоліпіди, пігменти та невелику кількість білкових колоїдів. Він також містить певні пігменти. Отже, щоб отримати рафіновану кукурудзяну олію, необхідно виконати такі процеси, як депарафінізація, знекислення, знебарвлення та дезодорація.

(1) Екстракція кукурудзяних зародків

A. Екстракція ембріонів напіввологим методом

Принцип полягає в тому, щоб використовувати різницю у вмісті води та водопоглинання зародків кукурудзи та ендосперму, а також різницю в еластичності, міцності та міцності на роздавлювання після водопоглинання та вибрати відповідне механічне обладнання для подрібнення, очищення та видалення кукурудзи, а потім використовувати зародок і ендосперм. Різні фізичні властивості ембріона подрібнюються, а ендосперм подрібнюється, а потім зародок сортується через сито, щоб досягти мети вилучення ембріона. У цьому методі кукурудзу зволожують, доки вміст води не досягне 16–20 відсотків, а потім кукурудзу очищають, ламають і скручують, щоб витягти зародок. Ефективність екстракції ембріонів за допомогою цього методу може сягати понад 85 відсотків, з низьким споживанням енергії, відсутністю забруднення, меншими інвестиціями в обладнання, коротким періодом відновлення інвестицій і низькою собівартістю, але ембріон містить певну кількість ендосперму.

Б. Вологе вилучення ембріонів

Тобто кукурудзу замочують, подрібнюють, визначають і через гідроциклон відокремлюють зародок від крохмалю. Ефективність екстракції ембріонів за допомогою цього методу може досягати 85-95 відсотків, а вологість ембріонів досягає 60 відсотків, які необхідно висушити. Висушений ембріон (із вмістом води від 2 до 4 відсотків) має вміст олії від 44 до 50 відсотків. Таким чином, споживання енергії велике, проблема забруднення навколишнього середовища організована, інвестиції в обладнання великі, вартість виробництва висока, а період відновлення інвестицій тривалий.

C. Суха екстракція ембріонів

Тобто кукурудза не піддається регулюванню води, а метод безпосередньо використовує механічний метод для виконання спільної дії тертя, екструзії або ударного тертя для відділення шкіри, ембріона та ендосперму. Цей метод має переваги простого процесу, низького споживання енергії та відсутності забруднення, але ефективність вилучення ембріона низька, а ембріон містить більше ендосперму.

(2) Приготування кукурудзяної олії Існує два методи приготування кукурудзяної олії: вилучення кукурудзяної олії із зародків кукурудзи:

Одним є метод пресування, який підходить для малих і середніх олійних заводів;

Другий - метод вилуговування розчинником, який підходить для великих олійних заводів;

Третій – це водно-ферментативний метод, який є новим методом, розробленим в останні роки. В даний час більшість підприємств країни виробляють олію із зародків кукурудзи методом пресування. Найвищий вихід олії із зародків кукурудзи, виробленої за цією технологією, може досягати лише 65 відсотків. Для отримання олії із зародків кукурудзи використовують метод вилуговування розчинником. Завдяки цим двом технологіям вихід олії із зародків кукурудзи досягає 97 відсотків. A. Вологість зародків кукурудзи, отриманих методом вилуговування, повинна контролюватися в межах відповідного діапазону, щоб відповідати вимогам до вологи процесу попереднього пресування та вилуговування для штучно змоченої заготовки, а також це сприяє створенню антипригарних валків під час прокатки , а кукурудзяний зародок легко пресувати рівномірно. Тонкі скибочки створюють сприятливі умови для зменшення залишків олії в заготовці. Відповідний вміст вологи в заготовці після сушіння та зневоднення становить від 10 відсотків до 11 відсотків. Щоб запобігти підвищенню ступеня порошку зеленого листа, його товщину слід контролювати на рівні 0.35-0.45 мм, що є більш відповідним. Пропарювання, попереднє пресування та охолодження можуть додатково змінити внутрішню та зовнішню структуру ембріону сировини, змусити білок згортатися та денатурувати, зменшити опір молекул олії до дифузії назовні та в той же час регулювати вологість та температуру замочену сировину. Для кукурудзяних зародків у процесі екстракції попереднього пресування доцільно контролювати вміст вологи в матеріалі для замочування приблизно від 4 до 6 відсотків. Для розчинної олії № 6 температура просоченої заготовки переважно становить 50-55 градусів. Вилуговування, очищення, випаровування, пропарювання та відновлення розчинника здійснюються відповідно до виробничих операційних правил звичайного процесу вилуговування.

Якщо вам потрібне лиття по виплавлюваним моделям пропелерів масляного преса, зв’яжіться з нами!

 

Системи виявлення

 

product-600-694

 

Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю

 

product-600-450

product-600-450

 

Послати повідомлення

(0/10)

clearall