З-лиття за виплавленим воском Фіксований фітинг Φ8 дротяного троса
Литий фіксований кінцевий вузол дротяного троса Φ8 є важливим з’єднувальним компонентом, який використовується в ліфтах, підйомних механізмах та інших галузях. В основному використовується для фіксації та підтримки кінців сталевих канатів.
Литий фіксований кінцевий вузол дротяного троса Φ8 є важливим з’єднувальним компонентом, який використовується в ліфтах, підйомних механізмах та інших галузях. В основному використовується для фіксації та підтримки кінців сталевих канатів. Нижче наведено детальний опис його структурного складу, характеристик матеріалу, параметрів продуктивності, застосовних сценаріїв і точок встановлення:
Структурний склад
● Внутрішній отвір конічної втулки, виготовлений за-процесом лиття, має конічну структуру, що відповідає діаметру сталевого дроту (Φ8 мм). Внутрішня стінка зазвичай має протиковзкі малюнки або канавки для посилення тертя між сталевим тросом і конусною втулкою, запобігаючи ковзанню.
● У верхній частині конічної втулки є з’єднувальні різьби або отвори для штифтів для з’єднання-несучих компонентів (таких як рами кабіни ліфта та рами противаги), а нижня частина є відкритим входом для проходження сталевого тросу.
● Підходить для спеціальних сталевих канатів ліфта діаметром Φ8 мм- (зазвичай структура 6×19S+FC або 8×19S+FC, міцність на розрив більше або дорівнює 1770 МПа). Сталевий трос має бути обраний відповідно до конкретних вимог до навантаження та відповідати національним стандартам (наприклад, GB/T 8918).
● Заповнюючи проміжок між конусною втулкою та сталевим тросом, він нагрівається та розплавляється, потім охолоджується та твердне, міцно з’єднуючи сталевий трос і конусну втулку, утворюючи надійну структуру передачі сили. Бабіт має хорошу текучість і міцність, тоді як смола підходить для застосування без відкритого вогню та має високу міцність і стійкість до старіння після затвердіння.
● Заповнюючи проміжок між конусною втулкою та сталевим тросом, він нагрівається та розплавляється, потім охолоджується та твердне, міцно з’єднуючи сталевий трос і конусну втулку, утворюючи надійну структуру передачі сили. Бабіт має хорошу текучість і міцність, тоді як смола підходить для застосування без відкритого вогню та має високу міцність і стійкість до старіння після затвердіння.
● Деякі моделі оснащені пилозахисними ковпачками або захисними кришками, щоб запобігти потраплянню забруднень і вологи всередину конусної втулки, запобігаючи корозії сталевого дроту або старінню металу/смоли Бабіта, таким чином подовжуючи термін служби.
Характеристики матеріалу
Матеріал конічної втулки
Зазвичай виготовляється з високоякісного чавуну (наприклад, HT200) або литої сталі (наприклад, ZG230-450). Чавун має нижчу вартість і хороші характеристики лиття, тоді як лита сталь підходить для застосувань із високими вимогами до навантаження та має вищу міцність на розрив і ударну в’язкість.
Металевий бабіт
Зазвичай використовується ZChSnSb11-6 (бабітовий сплав на основі олова), який має низьку температуру плавлення (приблизно 240 градусів) і чудову текучість. Після застигання він щільно прилягає до поверхні сталевого троса, забезпечуючи рівномірну передачу зусилля.
смола
Клей на основі-епоксидної смоли, який не повинен містити-розчинників, мати низьку в’язкість і міцність на стиск більше або дорівнює 80 МПа після затвердіння, а також мати термостійкість (-40 градусів ~80 градусів) і стійкість до старіння.
Параметри продуктивності
● Номінальне навантаження: залежно від матеріалу конусної втулки та специфікацій сталевого троса, номінальне робоче навантаження зазвичай становить 5~8 кН (конкретні значення мають посилатися на таблицю параметрів, надану виробником), а розривне навантаження не менше ніж у 3 рази перевищує номінальне навантаження (тобто 15~24 кН).
● Застосовний діаметр сталевого дроту: суворо відповідає сталевому тросу Φ8 мм, з допустимим відхиленням ±0,1 мм; занадто великий або занадто малий діаметр призведе до зниження міцності з'єднання.
● Розміри конічної втулки: зазвичай довжина конічної втулки становить 80–120 мм, максимальний зовнішній діаметр – 30–40 мм, а специфікації з’єднувальної різьби – зазвичай M12 × 1,75 або M16 × 2 (або діаметр шпилькового отвору Φ10 мм).
● Діапазон робочих температур: -20 градусів ~60 градусів (тип сплаву Бабіт) або -40 градусів ~80 градусів (тип смоли).
Застосовні сценарії
Ліфтові системи
В основному використовується для кріплення сталевих дротяних канатів на верхніх шківах кабіни ліфта та рамах противаги або як компоненти кінцевих з’єднань троса для компенсаційних ланцюгів і сталевих канатів обмежувача швидкості.
Підйомні машини
Кріплення кінців сталевих канатів у невеликих кранах, підйомниках та іншому обладнанні, особливо підходить для обмежених просторів і сценаріїв, що вимагають швидкого встановлення.
Інші поля
Такі як будівельні гондоли, підйомне обладнання для сцени тощо, які вимагають статичних або динамічних-навантажень, які витримують вертикальні або косі сили розтягування.
Точки встановлення та використання
● Перед тим, як вставити сталевий трос у конусну втулку, необхідно видалити вільні нитки на кінці та затягнути кінець троса за допомогою спеціального інструменту, щоб переконатися, що під час вставлення немає вільних ниток; якщо використовується металевий бабіт, масляні плями на поверхні сталевого дроту слід попередньо очистити бензином, щоб уникнути впливу на міцність з’єднання.
● Метод металевого бабіту: вертикально закріпіть конусну втулку, протягніть крізь неї сталевий трос так, щоб 5-10 мм виступало з верхньої частини конічної втулки. Нагрійте та розплавте метал Бабіта до рідкого стану (температура контролюється на рівні 260-280 градусів, щоб уникнути окислення сплаву), повільно вилийте його в конусну втулку, доки не буде заповнена щілина, і дайте йому охолонути природним шляхом до кімнатної температури (час охолодження більше або дорівнює 30 хвилинам).
● Метод із смолою: змішайте смолу та затверджувач у вказаному співвідношенні (зазвичай A:B=10:1), рівномірно перемішайте та впорсніть у конусну втулку, щоб не було бульбашок повітря. Витримуйте при кімнатній температурі протягом 24 годин (або нагрівайте при температурі 80 градусів протягом 2 годин).
● Підключіть до-несучого компонента через різьблення або шпилькові отвори у верхній частині конічної втулки. Під час затягування гайки використовуйте динамометричний ключ, щоб забезпечити належне зусилля попереднього затягування (зверніться до рекомендованого виробником моменту затягування, наприклад, приблизно 35-40 Н·м для різьби M12).
● Після встановлення потрібне випробування на навантаження: прикладіть навантаження, яке перевищує номінал у 1,25 рази, і витримайте протягом 1 години. Перед використанням переконайтеся, що конусна втулка не деформована, сталевий трос не ковзає, а метал/смола Бабіт не має тріщин.
● Регулярно (кожні 3 місяці) перевіряйте, чи не ослаблено з’єднання конусної втулки, чи немає на сталевому дроті ниток або корозії, а також чи немає тріщин або відшарування на металі/смолі Бабіт. У разі виявлення будь-яких проблем негайно замініть; робота з дефектами категорично заборонена.
Застосовні стандарти
Повинен відповідати відповідним галузевим стандартам ліфтів, таким як GB/T 7025.1-2021 «Основні параметри ліфтів, типи та розміри кабіни, підйомника та машинного відділення, частина 1: ліфти класу I, II та III» і TSG T7001-2023 «Правила нагляду та періодичної перевірки ліфтів», гарантуючи, що установка проходить перевірка приймання спеціальним органом з контролю обладнання.
Міркування щодо вибору
● Має відповідати відповідним галузевим стандартам ліфтів, таким як GB/T 7025.1-2021 «Основні параметри ліфтів, типи та розміри кабіни, підйомника та машинного відділення, частина 1: ліфти класів I, II та III» і TSG T7001-2023 «Правила нагляду та періодичної перевірки ліфтів», гарантуючи, що установка проходить перевірка приймання спеціальним органом з контролю обладнання.
Міркування щодо вибору
● Виберіть відповідну модель номінального навантаження на основі фактичних вимог до навантаження (таких як номінальна швидкість ліфта та вантажопідйомність), щоб уникнути перевантаження;
● Розрізняйте статичні та динамічні сценарії навантаження. Для динамічних сценаріїв (таких як робота ліфта) враховуйте ударні навантаження та визначте пріоритет використання конічних гільз із литої сталі;
● Якщо робоче середовище містить корозійні середовища (такі як висока вологість або пил), рекомендується використовувати конічні рукава з нержавіючої сталі або обробити поверхню гальванічним покриттям і використовувати корозійно{0}}стійку смолу.
Завдяки наведеній вище конструкції та специфікаціям, литий фіксований вузол каната Φ8 може забезпечити безпечне та надійне кріплення сталевого дроту, що робить його незамінним ключовим компонентом у ліфтах та підйомному обладнанні. Від його продуктивності безпосередньо залежить безпека і стабільність роботи обладнання.
Послати повідомлення
