
Виливки для захисту підводного кабелю з ковкого чавуну
Температура обробки металу та різниця температур кожної деталі відіграють важливу роль у температурному полі охолодження лиття з вузловим шаром. Примусове водяне охолодження та повітряне охолодження зони локального перегріву металевого типу забезпечує підтримання нормальної робочої температури, підвищення ефективності виробництва та усунення перегріву для забезпечення нормального поля температури охолодження.
Ознайомлення з продуктом
|
Відливки захисних муфт для підводного кабелю з ковкого чавуну |
|||||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Нестандартний |
||
|
Відливки захисних муфт для підводного кабелю з ковкого чавуну |
Чавун з шаровидним шаром |
Лиття по моделлю |
1380 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
||
|
Хімічний склад |
Налаштування обробки |
||||||
|
Доступні матеріали |
Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкість |
Точність розмірів |
Щільність продукту |
Обробка зовнішнього вигляду |
Відповідна вага |
|||
|
Шорсткість 1-5 мкм |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6 г/см³ |
Відповідно до вимог замовника |
0.03g-40кг |
|||
Термічна обробка та охолодження пластичного литва
Температура обробки металу та різниця температур кожної деталі відіграють важливу роль у температурному полі охолодження лиття з вузловим шаром. Примусове водяне охолодження та повітряне охолодження зони локального перегріву металевого типу забезпечує підтримання нормальної робочої температури, підвищення ефективності виробництва та усунення перегріву для забезпечення нормального поля температури охолодження. Керування робочою температурою металевого типу є більш вдосконаленим і ефективним засобом контролю температури охолоджувальної води на виході, температури на виході * регулювання швидкості циркуляції води в циклі охолодження. Крім того, для місцевих товстих гарячих з’єднань деталі також можуть бути вбудовані з високою теплопровідністю або великими металевими блоками для накопичення тепла, або відрегулювати товщину шару покриття та тип покриття, щоб гарантувати, що лиття утворює прийнятний градієнт температури охолодження , усувають локальні дефекти усадки.
Термічна обробка сфероїдальних графітових виливків стосується контролю температури нагрівання, часу витримки та швидкості охолодження відповідно до певної специфікації термічної обробки та зміни структури сплаву. Основною метою є покращення механічних властивостей, підвищення стійкості до корозії, підвищення ефективності обробки та отримання стабільності розмірів.
Щоб покращити фактичний ефект відпалу для зняття напруги, температура нагрівання повинна бути найкращою для досягнення температури повного розвантаження після пластичного лиття. Коли температура нижча за останню температуру повного розвантаження, чим вища температура нагріву, тим достатніше зняття напруги. Однак занадто висока температура нагрівання спричинить зміни структури пластичного лиття, що вплине на продуктивність пластичного лиття. Для сірого чавуну занадто висока температура нагрівання призведе до графітизації евтектоїдного цементиту, що призведе до зниження міцності та твердості лиття з шаровидним шаром. Для білого чавуну занадто висока температура нагрівання також спричинить розкладання евтектоїдної цементації, так що твердість і зносостійкість виливків із сфероїдального графіту значно знижуються.
Температура нагріву відпалу для зняття напруги з пластичного лиття становить 550 градусів. Коли чавун містить легуючі елементи, які стабілізують матричну структуру, температуру відпалу для зняття напруги можна відповідно збільшити. Низьколегований сірий чавун становить 600 градусів, а високолегований сірий чавун може бути збільшений до 650 градусів. Швидкість нагрівання зазвичай становить 60 ~ 100 градусів. Час витримки можна розрахувати за такою емпіричною формулою: H"2~8 діапазон відбору, одиниця товщини формули - міліметр, одиниця витримки - година, H" в діапазоні 2~ 8 вибір. Сфероїдальні чорнильні виливки зі складною формою, які потребують повного зняття напруги, повинні мати більше значення H". Швидкість охолодження печі повинна бути нижче 30 градусів C / год, загальна вузлова виливка холодна до 150 ~ 200 градусів C, форма складної холодне лиття з вузлами до 100 градусів С.
Системи виявлення

Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю


Ми є виробником "литих муфт для захисту підводного кабелю з ковкого чавуну", якщо вам потрібна додаткова інформація, зв'яжіться з нами!
Послати повідомлення









