4317 Лиття по виплавленим моделям
18CrNiMo7-6 хром-нікель-молібденова цементована сталь зазвичай пропонується відпаленою до HB 229max. Науглерожування та термічна обробка створює міцну зносостійку зовнішню оболонку, HRC 60-63, і міцне серцевину з типовою міцністю на розрив від 900-1300 МПа для малих до досить великих деталей.
Ознайомлення з продуктом
|
4317 лиття по виплавленим моделям |
|||||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Нестандартний |
||
|
4317 лиття по виплавленим моделям |
4317 |
Лиття в розплавлену форму |
1380 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
||
|
Хімічний склад |
Вуглець: 0.15-0.20 Кремній: 0.4 макс Марганець: 0.40-0.60 Фосфор: 0.04 макс Макс сірки 0.04 Хром: 1.50-1.80 Молібден: 0.25-0.35 Нікель: 1.40-1.70 |
||||||
|
Доступні матеріали |
Вуглецева сталь, легована сталь, алюмінієвий сплав, низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (TI, TC4), мідний сплав, високотемпературний сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкість |
Точність розмірів |
Щільність продукту |
Обробка зовнішнього вигляду |
Відповідна вага |
|||
|
Шорсткість 1-5 мкм |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 г/см³ |
Відповідно до вимог замовника |
3 г-4 кг) |
|||
18CrNiMo7-6 хром-нікель-молібденова цементована сталь зазвичай пропонується відпаленою до HB 229max. Науглерожування та термічна обробка створює міцну зносостійку зовнішню оболонку, HRC 60-63, і міцне серцевину з типовою міцністю на розрив від 900-1300 МПа для малих до досить великих деталей.
застосування
Надпотужні шпинделі, втулки, кулачкові штоки, зношувані штифти, підшипники, зірочки, шестерні та вали, муфти зчеплення, болти компресора, екстрактори, вали вентилятора, зношувальні шестерні, вали насосів, зірочки, підйомники, зношувальні шпильки, дротові напрямні, і т.д. 4317 лиття за виплавленими моделями воску можна використовувати для високоміцних застосувань без цементації, але шляхом гартування та відпустки. Він широко використовується у всіх галузях промисловості для компонентів і валів, які вимагають високої поверхневої зносостійкості, високої міцності сердечника та ударних властивостей.
Відповідні специфікації
Австралія: AS 1444-1996 X4317 або X4317H
Німеччина: EN10084-1998 1.6587 18CrNiMo6 або
1,6587H 18CrNiMo7-6H
Werkstoff 1.6587 18CrNiMo7-6 або 17CrNiMo6
DIN 17210 17CrNiMo6
BS970 Великобританії: Частина 3: 1991 820M17/822M17
BS970: 1955-EN354/EN355
USSAE 4317
AISI 4317
Хімічний склад (%)
Вуглець 0.15-0.20
Кремній 0.4 макс
Марганець 0.40-0.60
Фосфор 0.04 максимум
Макс сірки 0.04
Хром 1.50-1.80
Молібден 0.25-0.35
Нікель: 1.40-1.70
Процес: EAF + LF + VOD + лиття + термообробка (необов'язково)
Діапазон розмірів
Круглий:
Гаряче кування: 80 мм-1200 мм
Оздоблення поверхні
Чорний, очищений (K12), холоднотягнутий, точений і полірований (H10, H11), прецизійне шліфування (H9, H8)
Термічна обробка
Термічна обробка: 850-1150oC
Загартування: подвійне загартування
Цементація: 900-950oC
М’який відпал: 650-700oC
Гартування: 800-930oC
Загартування: 150-210oC
Ультразвуковий контроль:Відповідно до 1921-84 вересня
Сертифікат якості:Видається англійською мовою, на додаток до звичайних термінів, виробничий процес, механічні властивості (межа текучості, міцність на розрив, подовження та твердість), коефіцієнт кування, результати випробувань UT, розмір зерна, метод термічної обробки та зразки показані в сертифікаті якості. начальника.
Системи виявлення
Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю
Послати повідомлення
