Литі деталі PEEK

Формовані під тиском деталі PEEK — це спеціальний інженерний пластик із чудовими властивостями, такими як стійкість до високих температур, самозмащення, легка обробка та висока механічна міцність, які можна виготовляти та обробляти в різні механічні деталі, такі як автомобільні шестерні, масляні сітки, початок перемикання передач. диски; Деталі авіаційних двигунів, бігуни автоматичних пральних машин, частини медичного обладнання тощо. Основною продукцією Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. є нейлонові вироби, пластикові вироби, серія ABS, гумові вироби тощо. Типи матеріалів для лиття під тиском, які можна використовувати оброблені: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA, PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфеніленсульфід (PPS), полістирол карбонат (PC), поліефіретеркетон (PEEK), тощо

Дез. продуктукриптування

1. Стандарти впровадження: компанія суворо дотримується сертифікації ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, а продукти пройшли сертифікацію ROHS, FDA ЄС тощо.

2. Стандарти матеріалів для продукції: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основні процеси: лиття пластику під тиском, лиття під тиском металевої вставки, лиття по виплавленим моделям, лиття алюмінію під тиском

4. Доступні матеріали для лиття під тиском:

Вироби з оброблюваного нейлону, пластикові вироби, серія ABS; Типи матеріалів для лиття під тиском: поліетилен (PE), поліпропілен (PP), нейлон (PA, PA6, PA66), поліоксиметилен (POM), ABS, поліуретан (TPU), поліфенілсульфід (PPS), полікарбонат (PC), поліефірний ефір кетон (PEEK) і 3D-друк можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Особливості продукту та застосування

Литі деталі PEEK Характеристика:

1. Стійкість до корозії та старіння

2. Стійкість до розчинності

3. Умови високої температури, високої частоти та високої напруги

4. І міцність, і жорсткість

5 Розміри вимагають точних умов

6. Умови радіаційної стійкості, зносостійкості та корозійної стійкості

7. Стійкість до гідролізу, чудові властивості все ще можуть зберігатися при високій температурі та високому тиску

8. Легка заміна металу як компонентів оптичного волокна

9. Хороша стійкість до стирання, антистатичні та електроізоляційні властивості

10. Деталі з підвищеними вимогами до механічної міцності

11. Низькі виділення диму та газу.

Формовані під тиском частини PEEK Застосування:

У таких галузях транспортна галузь, як-от автомобільна (включаючи авіацію), становить приблизно 50 відсотків споживання смоли PEEK, обладнання для виробництва напівпровідників становить 20 відсотків, загальні механічні частини, такі як компресорні клапани, становлять 20 відсотків, медичне обладнання та аналітичне обладнання. інструменти та інші товари 10 відсотків ринку.

1. Транспортне обладнання, наприклад автомобілі

Зростання смоли PEEK на європейському ринку особливо швидке на ринку автозапчастин. Зокрема, деталі навколо двигуна, деталі трансмісії, деталі рульового управління тощо вибрали пластик PEEK замість деяких традиційних дорогих металів як виробничий матеріал. Попит на смоли PEEK продовжить зростати, оскільки автомобільна промисловість адаптується до мініатюризації, полегшення та зниження витрат. Європейська модель складається з 44 частин, які використовують пластик PEEK замість традиційних металевих виробів.

2. Сфера ІТ виробництва

Очікується, що виробництво напівпровідників, а також електротехнічна та електронна промисловість стануть ще однією точкою зростання застосування смол PEEK. У напівпровідниковій промисловості, щоб досягти високої функціональності та низької вартості, розмір кремнієвої пластини повинен бути більшим, а технологія виробництва — досконалішою. особливі вимоги, це буде те, де смоли PEEK вступають у гру.

3. Сфера деталей офісної техніки

Для роздільних кігтів, спеціальних термостійких підшипників, ланцюгів, шестерень тощо копіювальних апаратів, коли замість металу як матеріал використовується смола PEEK, деталі можуть бути легкими, стійкими до втоми та можуть змащуватися без масла.

4. Сфера покриття дроту

Покриття PEEK має хорошу вогнестійкість, а його рівень вогнезахисності може досягати рівня UL94 V-0 без будь-якого антипірену. Смола PEEK також має такі переваги, як стійкість до відшарування та радіаційна стійкість (109 рад), тому її використовують у спеціальних проводах у військовій та ядерній енергетиці та інших суміжних галузях.

5. Пластини, бруски та інші поля

У процесі застосування PEEK в деяких спеціальних сферах часто зустрічається явище малої кількості та великої різноманітності. У цей час дуже вигідно використовувати прутки, пластини та інші профілі для обробки та виготовлення.

6. Волоконне поле

Промислова фільтрувальна тканина з волокна PEEK (включаючи мононитку), промислові щітки та інші продукти. У сфері композитних матеріалів привабливість волокна PEEK полягає в його термопластичності та стійкості до високих температур. На додаток до термостійкості промислових фільтрувальних тканин і промислових щіток, його привабливість полягає в його хімічній стійкості та стійкості до стирання.

7. Галузь медичної аналітичної апаратури

Оскільки PEEK може витримувати багаторазове автоклавування, його можна використовувати в медичному обладнанні для виготовлення частин ендоскопів, стоматологічних пристроїв для видалення накипу тощо. Крім того, завдяки високій міцності та низькому розчиненню PEEK його використовували в колонках рідинної хроматографії, пробірках, приладдя тощо для інструментального аналізу. Крім того, оскільки PEEK має хорошу сумісність з людським тілом, він успішно замінив традиційний металевий титан як штучний кістковий матеріал. Основні сфери застосування PEEK.

Обробка PEEK

Матеріал PEEK може бути оброблений методом лиття під тиском і стрижневої форми або ідеальних виробів. Дизайнерам невигідно використовувати лиття під тиском під час проектування шаблонів виробів з PEEK або невеликих партій PEEK-деталей. Зазвичай його виготовляють механічною обробкою. Матеріал PEEK можна обробляти та завершувати зняття задирок за допомогою тієї ж технології обладнання, що й інші інженерні пластики. Оскільки матеріал PEEK має гарну зносостійкість і хороші фізичні властивості, для роботи зазвичай рекомендується використовувати твердосплавні, алмазні токарні інструменти та свердла.

Під час обробки деталей для медичних ін’єкцій PEEK, як правило, необхідно попередньо загартувати стрижень або пластину, що може усунути напругу та залишкову напругу в частинах. Локалізовані підвищення температури під час механічної обробки призводять до збільшення напруги в матеріалі, тому виріб можна піддати вторинній обробці для зняття напруги.

ОпублікуватиПроцес лиття під тиском

1. Обладнання для обробки: CNC, WEDM, токарний верстат, фрезерний верстат, свердлильний верстат, шліфувальний верстат тощо;

2. Обробка поверхні: для деяких продуктів, які потребують подальшої обробки, ми можемо надати послуги з обробки поверхні для досягнення спеціальної мети клієнтів. Наразі ми можемо надати послуги знежирення, полірування, гальванічного покриття (золото, срібло, нікель, олово, оцинкування тощо), анодування, електрофорез та інші послуги з обробки поверхні для точних деталей.

Прес-форми та контрольні пристрої

1. Термін служби цвілі: зазвичай напівпостійний. (крім втраченої піни)

2. Термін доставки прес-форми: 10-25 днів (відповідно до структури та розміру продукту).

3. Обслуговування інструментів і форм: Zhongwei відповідає за прецизійні деталі.

Контроль якості

1. Контроль якості: кількість дефектів становить менше 0.1 відсотка.

2. Зразки та пробний запуск будуть перевірені на 100 відсотків під час виробництва та перед відправленням, перевірка зразків для масового виробництва відповідно до стандартів ISDO або вимог замовника

3. Тестове обладнання: автоматизоване обладнання для візуального контролю може здійснювати 100-відсоткову перевірку продукції, аналізатор спектру, аналізатор золотого слона, трикоординатна вимірювальна машина, обладнання для випробування твердості, машина для випробування на розтяг.

застосування

Peek широко використовується в аерокосмічній промисловості, виробництві автомобілів, електротехніці та електроніці, медицині та харчовій промисловості та інших галузях.