Які переваги та недоліки технології порошкової металургії

Які переваги та недоліки технології порошкової металургії

Порошкова металургія в основному використовує металевий порошок як сировину та надає йому потрібної форми за допомогою певної технології обробки. Ця технологія обробки дуже нагадує виробництво кераміки. Таким чином, ряд технологій порошкової металургії також можна використовувати для підготовки та виробництва керамічних матеріалів. Ця стаття конкретно ознайомить із відповідними знаннями про технологію порошкової металургії та зрозуміє переваги та недоліки технології порошкової металургії---, яку надає Xintaiming.

Які переваги і недолікипорошкова металургіятехнології

1, Переваги процесу порошкової металургії

1. Спеціальні матеріали можуть бути оброблені. Методом порошкової металургії матеріалів можна отримувати тугоплавкі метали, компаунди, несправжні сплави та пористі матеріали.

2. Економія металу та зниження вартості. Оскільки порошкова металургія може бути пресована в пресування остаточного розміру, немає необхідності використовувати механічну обробку. Втрата металу, виробленого цим методом, становить лише 1-5 відсотків, тоді як загальна обробка споживає 80 відсотків металу.

3. Підготуйте матеріали високої чистоти. Процес порошкової металургії не плавить матеріали в процесі виробництва матеріалів, тому вони не будуть змішуватися з домішками, принесеними іншими речовинами. Спікання здійснюється у вакуумі та відновній атмосфері, і не буде страху окислення та забруднення матеріалів. Тому чистота продукту відносно висока.

4. Правильність розподілу матеріалу. Методом порошкової металургії можна забезпечити правильність і однорідність складу матеріалу в пропорції.

5. Масове виробництво знижує витрати. Порошкова металургія придатна для виробництва виробів з великою кількістю однакових форм, таких як шестерні та інші дорогі вироби, що дозволяє значно знизити витрати на виробництво.

Які переваги та недоліки технології порошкової металургії

2, Недоліки процесу порошкової металургії

1. Вироби порошкової металургії мають низьку міцність і в'язкість. Оскільки внутрішні пори компактів з порошку неможливо повністю усунути, міцність і в'язкість виробів порошкової металургії поступаються виливкам і поковкам з відповідними компонентами.

2. Порошковою металургією не можна виготовляти великі вироби. Оскільки текучість металевого порошку гірша, ніж рідкого металу, його форма та розмір будуть певною мірою обмежені, а його вага не перевищуватиме 10 кг.

3. Вартість матриці висока. Оскільки вартість виготовлення матриці занадто висока, вона підходить лише для масового виробництва.

3, Розробка виробів порошкової металургії

1. Високоякісні конструкційні деталі: представником порошкової металургії є сплав на основі заліза, який перетвориться на прецизійні вироби великого обсягу та високоякісні конструкційні деталі.

2. Високоефективний сплав: високоефективний сплав з однорідною мікроструктурою, складний для обробки та повністю щільний, виготовлений методом порошкової металургії.

3. Спеціальний сплав зі змішаною фазою: порошкова металургія використовує вдосконалений процес ущільнення для виробництва спеціальних сплавів, які зазвичай містять змішані фази.

4. Композитні частини: композитні частини з унікальною та незвичайною формою або композицією.