Технологія термічної обробки нержавіючої сталі в ливарному виробництві

Технологія термічної обробки нержавіючої сталі в ливарному виробництві

(1) Марсіанська нержавіюча сталь із залізом: цей тип нержавіючої сталі має кубічну структуру з центром тіла (BCC), яка може притягувати магніти та загартувати їх від температури Остін. Цей тип нержавіючої сталі має найкращу стійкість до корозії, але матеріал твердий і крихкий. Загартування може підвищити пластичність, але корозійна стійкість зменшиться, особливо при загартуванні від 450 градусів до 650 градусів. Це призведе до того, що атоми вуглецю в зазорі кристалічної решітки дифундують і осадять карбід хрому та сформують мережу хрому, що призведе до споживання хромових елементів у прилеглій зоні зменшує склад хрому, запобігає утворенню захисної плівки та втрачає корозійну стійкість, тому слід звернути особливу увагу. Нижче наведено температуру термічної обробки різних матеріалів з нержавіючої сталі Матіанського сипучого заліза.

(a) Температура 403410416se становить 650-750 градус.

(b) Температура 414 становить 650-730 градус.

(c) Температура 431 становить 6. (d) 440-A, 440-B, 440-C, а температура 420 становить 680-750 градус.

(2) Нержавіюча сталь із заліза із жирним зерном: ця кубічна структура з центром корпусу з нержавіючої сталі (BCC) може притягувати магніти, які зазвичай використовуються в автомобільній та хімічній промисловості. Завдяки термічній обробці міцність не зміниться, але підвищиться холодною обробкою.

(3) Нержавіюча сталь із заліза Остена: ця гранецентрована кубічна структура з нержавіючої сталі (FCC) не впливає на магніти. Як було зазначено вище, цей вид матеріалу легко обробляти, тому після обробки можна усунути залишкову напругу матеріалу та застосувати різну термічну обробку.

(4) Нержавіюча сталь із дисперсійним зміцненням: цей тип нержавіючої сталі гартується при високій температурі, а потім піддається термообробці при низькій температурі. Міцність або твердість цього типу нержавіючої сталі можна покращити за рахунок виділення алюмінієвих або мідних елементів у матеріалі з утворенням міжметалевих сполук уздовж поверхні ковзання або межі зерна диференціального ряду. Зазвичай використовується нержавіюча сталь із дисперсійним зміцненням 17-4PH, а інші включають 17-7PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355 тощо.

(5) Післязварювальна термічна обробка різних нержавіючих сталей: після зварювання хром, що міститься в нержавіючій сталі, часто дифундує та випадає в осад у зоні високої температури (зоні термічного впливу) та утворює карбід хрому за рахунок зв’язування вуглецю, що призводить до локального відновлення хрому. вміст і неутворення захисної плівки. У зонах теплового впливу часто виникає така корозія, як перфорація, що може виправити цю ситуацію. Оператори часто термічно обробляють об’єкти після зварювання. Його функція може змусити елемент хрому в інших областях дифундувати до зони з дефіцитом хрому для досягнення захисту.

Ключові слова: лиття з нержавіючої сталі, точне лиття, лиття в Шеньчжені, лиття в Індії, лиття в Дунгуані, вуглецева сталь, точне лиття, легована сталь, мартенситна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь, лиття з кремнезему.