
Деталі конічних шестерень PM
В даний час спіральна конічна шестерня порошкової металургії є однією з ключових частин, що використовуються в механізмі передачі високоякісних інструментів, таких як електроінструменти, малі будівельні машини тощо. Його функція полягає в тому, щоб видавати крутний момент у різних напрямках шляхом взаємодії з спарена передача для досягнення стабільної зміни швидкості та передачі.
Опис продукту
|
Деталі конічних шестерень PM |
|||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Custom |
|
Конічні шестерні |
440c |
Порошкова металургія спікання |
1550 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
|
Хімічний склад |
C: 0.95-1.20 Si: менше або дорівнює 1.00 Mn: менше або дорівнює 1.00 S: менше або дорівнює 0.030 P : Менше або дорівнює 0,035 Cr: 16.00-18.00 Ni: дозволено містити менше або дорівнює 0.60 |
||||
|
Доступні матеріали |
Низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713) |
||||
Корисна модель відноситься до спіральних Bevel Gears PM Parts, зокрема до спіральних конічних передач порошкової металургії.
Фонова техніка:
В даний час спіральна конічна шестерня порошкової металургії є однією з ключових частин, що використовуються в механізмі передачі високоякісних інструментів, таких як електроінструменти, малі будівельні машини тощо. Його функція полягає в тому, щоб видавати крутний момент у різних напрямках шляхом взаємодії з спарена передача для досягнення стабільної зміни швидкості та передачі. Завдяки використанню гвинтової зубчастої передачі під дією тієї ж сили, коефіцієнт контакту зубів шестерні більший, ніж у традиційної прямозубої шестерні, тому розмір конструкції всієї групи продуктів можна зменшити. І підготовлений механізм у попередньому рівні техніки, різниця між деталями більша, а точність недостатня, усі не можуть задовольнити вимоги обслуговування.
Короткий виклад корисної моделі. Мета винаходу. З огляду на недоліки попереднього рівня техніки, метою корисної моделі є забезпечення порошкової металургії.
Спіральні конічні шестерні для отримання виробів з високою точністю та хорошою стабільністю розмірів.
Технічне рішення Для досягнення вищезазначеної мети винаходу технічне рішення, прийняте корисною моделлю, - це спіральна конічна передача порошкової металургії, що містить корпус шестерні з отвором у центрі вала на одному кінці корпуса шестерні.
Зуби конічної шестерні розташовані на поверхні; осьові штифтові канавки розташовані на центральному отворі валу. На торці з конічними зубами шестерні передбачені радіальні канавки; фланці передбачені на іншому торці корпусу редуктора, і є два фланці, розташовані симетрично на валу. навколо отвору серця. Осьовий центральний отвір злегка виходить назовні вздовж осьового напрямку, а напрям висунення є назовні від торцевої поверхні, забезпеченої фланцем. Значення твердості Hv ({{0}}.1) спірально-конічної шестерні вище 600. Науглерожена товщина спіральної конічної шестерні становить понад 0.30 мм. Амплітуда канавки зуба спіральної конічної шестерні нижче 0.07 мм. Похибка прилеглого кроку спіральної конічної шестерні становить менше 0.02 мм. 0г/см3上. Матеріалом спіральної конічної шестерні порошкової металургії цього винаходу є сплав Fe-Cu-Ni-Mo, щільність якого перевищує 7, 0 г/см3. Сировина на основі заліза піддається гарячому пресуванню та формуванню за певних умов, а технічний шлях науглерожування після високотемпературного спікання приймається для забезпечення міцності спікання продукту та зносостійкості після науглерожування. Крім того, під час процесу попереднього сплавлення додається спеціальне мастило для теплого пресування. Сировина агента може змусити елементи сплаву дифундувати більш рівномірно, досягти повного легування та повністю покращити комплексні характеристики матеріалу. Завдяки такому виробничому процесу ефективно гарантується, що значення твердості Hv (0.1) спіральної конічної шестерні вище 600, товщина науглерожування вище 0,30 мм, канавки зуба амплітуда нижче 0,07 мм, а похибка кроку сусідніх зубців становить 0,02 мм або менше. Корисні ефекти Спіральна конічна шестерня — це високоточна, високоміцна спіральна конічна шестерня з порошкової металургії, успішно виготовлена за допомогою процесу порошкової металургії. Значення твердості Hv (0,1) спіральної конічної шестерні вище 600, товщина науглерожування вище 0,30 мм, амплітуда канавки зуба нижче 0,07 мм, а суміжна помилка кроку нижче 0,02 мм. Спіральна конічна шестерня використовується у високоякісних інструментальних виробах, і вона може створювати крутний момент у різних напрямках, співпрацюючи з парною шестернею. Спіральні Bevel Gears PM Parts мають унікальну конструкцію форми, яка відповідає вимогам легкої ваги та невеликих розмірів нових інструментальних виробів. Висока точність забезпечує плавну роботу, низький рівень шуму та енергозбереження.
Докладні способи
Один торець описаного корпусу 1 шестерні забезпечений конічним зубом 2; На описаному осьовому отворі 3 виконана канавка 4 під осьову цапфу. На торці, яка забезпечена зубом конічної шестерні 2, виконана радіальна канавка 5; Бути забезпечений фланцем 6 на іншій торцевій поверхні корпусу 1 редуктора, описаний фланець 6 має 2, симетрично розташований на осі навколо отвору 3. Форма канавки 5 може бути правильною або неправильною формою, і вона розташована на периферію отвору 3 для валу та внутрішню частину зуба 2 шестерні. Осьовий центральний отвір 3 трохи простягається назовні вздовж осьового напрямку, а напрям висунення має просуватися назовні від торцевої поверхні, забезпеченої фланцем 6 . 0г/см3上. Матеріалом спіральної конічної шестерні порошкової металургії цього винаходу є сплав Fe-Cu-Ni-Mo, щільність якого перевищує 7, 0 г/см3. Сировина на основі заліза піддається гарячому пресуванню та формуванню за певних умов, а технічний шлях науглерожування після високотемпературного спікання приймається для забезпечення міцності спікання продукту та зносостійкості після науглерожування. Крім того, під час процесу попереднього сплавлення додається спеціальне мастило для теплого пресування. Сировина агента може змусити елементи сплаву дифундувати більш рівномірно, досягти повного легування та повністю покращити комплексні характеристики матеріалу. Завдяки такому виробничому процесу ефективно гарантується твердість і точність спіральної конічної шестерні. Після випробування значення твердості Hv (0.1) спіральної конічної шестерні становить понад 600, товщина цементації становить більше 0.30 мм, амплітуда канавки зуба менше 0,07 мм, а похибка кроку сусіднього зуба менше 0,02 мм. Спіральна конічна шестерня використовується в інструментальних виробах високого класу, і вона може створювати крутний момент у різних напрямках, взаємодіючи з парною шестернею. Спіральна конічна передача має унікальну конструкцію форми, яка відповідає вимогам легкої ваги та невеликих розмірів нових інструментальних виробів. Висока точність забезпечує плавну роботу, низький рівень шуму та енергозбереження.
Формула винаходу до спіральної конічної шестерні порошкової металургії, яка містить корпус (1) шестерні з центральним отвором (3), яка відрізняється тим, що зуби (2) конічної шестерні розташовані на одній торцевій поверхні корпусу (1) шестерні; На описаному осьовому центральному отворі (3) передбачена канавка (4) для осьової шпильки.
2. Спіральна конічна передача порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що на торцевій поверхні, забезпеченій зубами (2) конічної передачі, передбачені радіальні канавки (5).
3. Спіральна конічна шестерня порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що осьовий центральний отвір (3) трохи простягається назовні в осьовому напрямку.
4. Спіральна конічна передача порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що на іншій торцевій поверхні корпусу (1) передачі передбачений фланець (6).
5. Спіральна конічна передача порошкової металургії за п. 4, яка відрізняється тим, що має два фланці (6), симетрично розташовані навколо осьового отвору (3).
6. Спіральна конічна передача порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що значення твердості Hv (O.1) спіральної конічної передачі становить понад 600.
7. Спіральна конічна шестерня порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що товщина науглерожування спіральної конічної шестерні становить понад 0,30 мм.
8. Спіральна конічна передача порошкової металургії за п. 1, яка характеризується тим, що зубець (2) описаної спіральної конічної передачі становить менше 0.07 мм амплітуди канавки зуба.
9. Спіральна конічна шестерня порошкової металургії за п. 1, яка відрізняється тим, що похибка кроку сусідніх зубців (2) спіральної конічної шестерні становить менше 0.02 мм.
Реферати патенту Корисна модель розкриває спіральне конічне колесо порошкової металургії. Він містить корпус шестерні з центральним отвором вала, на одному торці корпусу шестерні розташовані зуби конічної шестерні, а на центральному отворі вала розташовані канавки для осьових штифтів. Спіральна конічна шестерня — це високоточна, високоміцна спіральна конічна шестерня з порошкової металургії, успішно виготовлена за технологією порошкової металургії. Значення твердості Hv (0.1) спіральної конічної шестерні вище 600, товщина науглерожування вище 0.30 мм, амплітуда канавки зуба становить нижче 0,07 мм, а похибка кроку між сусідніми зубами менше 0,02 мм. Спіральна конічна шестерня використовується в інструментальних виробах високого класу, і вона може створювати крутний момент у різних напрямках, взаємодіючи з парною шестернею. Спіральна конічна передача має унікальну конструкцію форми, яка відповідає вимогам легкої ваги та невеликих розмірів нових інструментальних виробів. Висока точність забезпечує плавну роботу, низький рівень шуму та енергозбереження.
Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення


Послати повідомлення









