AП33 Лиття під тиском металевого порошку

Опис продукту

Процес термічної обробки

Код штату за нашим звичайним металевим порошковим литтям під тиском, зміцненим алюмінієвим сплавом, як правило, є літерою T плюс одна або кілька арабських цифр для позначення стану підрозділу T. Додайте 0-10 арабські цифри після T, щоб вказати стан підрозділу ( називається станом TX). Цифра після Т вказує на спосіб термічної обробки продукту.

T0 Після термічної обробки розчину, природного старіння, а потім холодної обробки. Підходить для виробів, які пройшли холодну обробку для підвищення міцності.

T1 Охолодження за допомогою високотемпературного процесу формування, потім природне старіння до в основному стабільного стану. Він підходить для виробів, які більше не піддаються холодній обробці (випрямлення, вирівнювання, але не впливають на межі механічних властивостей) після охолодження в процесі високотемпературного формування.

T2 охолоджується за допомогою високотемпературного процесу формування та природним чином старіє до в основному стабільного стану після холодної обробки. Він підходить для виробів, які охолоджуються за допомогою високотемпературного процесу формування, а потім піддаються холодній обробці або випрямляються та розплющуються для підвищення міцності.

T3 Холодна обробка після термічної обробки розчину, а потім природне старіння до в основному стабільного стану. Він підходить для виробів, які піддаються холодній обробці або вирівнюванню та вирівнюванню для підвищення міцності після термічної обробки розчину.

T4 Природно витриманий до в основному стабільного стану після термічної обробки розчину. Він підходить для виробів, які не піддаються холодній обробці після термічної обробки розчину (вирівнювання та вирівнювання можуть бути виконані, але це не впливає на межі механічних властивостей), а також продуктів природного старіння.

T5 Стан, у якому його охолоджують у процесі високотемпературного формування, а потім штучно старіють. Він підходить для виробів, які охолоджуються в процесі високотемпературного формування без холодної обробки (можливе випрямлення та вирівнювання, але це не впливає на межі механічних властивостей), а потім штучно зістарюються.

Т6 – стан штучного старіння після термообробки розчину. Підходить для виробів, які не піддаються холодній обробці після термічної обробки розчину (можливе випрямлення та вирівнювання, але не впливає на межу механічних властивостей), а потім штучно зістарене.

Т7 – стан штучного старіння після термообробки розчину. Він підходить для виробів, міцність яких перевищує найвищу пікову точку на кривій старіння під час штучного старіння, щоб отримати деякі важливі властивості після термічної обробки розчину.

T8 Стан холодної обробки після термічної обробки розчину та штучного старіння. Він підходить для продуктів, які пройшли холодну обробку, випрямлення або вирівнювання для підвищення міцності продукту.

Т9 - це стан штучного старіння після термічної обробки розчину, а потім холодної обробки. Підходить для продуктів, які пройшли холодну обробку для підвищення міцності продукту.

T10 Після охолодження в процесі високотемпературного формування він піддається холодній обробці, а потім штучно старіє. Він підходить для продуктів, які пройшли холодну обробку, випрямлення або вирівнювання для підвищення міцності продукту. Стан T і стан TXXX (крім стану зняття напруги) Після коду стану TX додайте арабську цифру (так званий стан TXX) або додайте дві арабські цифри (так званий стан TXXX), що вказує на те, що характеристики продукту були суттєво змінені (наприклад як механічні властивості, корозійна стійкість тощо), стан конкретного процесу обробки.

T42 підходить для продуктів, природне старіння яких досягло повністю стабільного стану після термічної обробки розчину в стані O або F, а також застосовується до продуктів, механічні властивості яких досягли стану T42 після термічної обробки оброблених продуктів у будь-якому стані за допомогою покупець.

T62 застосовується до продуктів, які піддаються штучному старінню після термообробки розчину в стані O або F, а також стосується продуктів, механічні властивості яких досягли стану T62 після термічної обробки оброблених продуктів у будь-якому стані покупцем.

T73 підходить для продуктів, які після термічної обробки розчину витримали для досягнення заданих механічних властивостей і стійкості до корозії під напругою.

T74 Те саме, що визначення стану T73. Міцність на розрив у цьому стані більша, ніж у стані T73, але менша, ніж у стані T76.

T76 Те саме, що визначення стану T73. Міцність на розрив цього стану вища, ніж у станів T73 і T74, а стійкість до корозійного розтріскування під напругою нижча, ніж у станів T73 і T74, але його стійкість до корозії відшарування все ще хороша.

T7X2 підходить для продуктів, які були піддані обробці штучного старіння після термічної обробки розчином у стані O або F, і чиї механічні властивості та стійкість до корозії досягли стану T7X.

T81 підходить для виробів, які піддаються холодній деформації приблизно на 1 відсоток для підвищення міцності після термообробки розчину, а потім піддаються штучному старінню.

T87 підходить для виробів, які піддаються 7-відсотковій холодній обробці для підвищення міцності після термічної обробки розчину, а потім виконують штучне старіння. Стан зняття напруги Додайте «51», або «510», або «511», або «52», або «54» після коду стану TX або TXX або TXXX вище, щоб вказати код стану продукту, який зазнав зняття напруги лікування.

TX51 TXX51 TXXX51 Застосовується до товстих пластин, катаних або холоднооброблених прутків і штамповок, кованих кілець або катаних кілець, які розтягуються відповідно до вказаної величини після термічної обробки розчином або охолодження в процесі високотемпературного формування. Ці вироби розтягуються, після чого випрямлення не виконується. Постійна деформація товстої пластини становить 1,5 відсотка ~ 3 відсотки; постійна деформація прокату або холодного готового прутка становить 1 відсоток ~ 3 відсотки; постійна деформація штампувального кільця або прокатного кільця становить 1 відсоток ~ 5 відсотків. Постійна деформація екструдованих стрижнів, форм і труб становить 1 відсоток ~ 3 відсотки; остаточна деформація тягнутих труб становить 1,5 відсотка ~ 3 відсотки.

TX511 TXX511 TXXX511 Підходить для екструдованих стрижнів, фасонних виробів і труб, розтягнутих відповідно до вказаної кількості після термічної обробки розчину або охолодження в процесі високотемпературного формування, а також для тягнутих труб. Ці вироби можна трохи випрямити після розтягування, щоб відповідати стандартному допуску.

TX52 TXX52 TXXX52 Підходить для термічної обробки розчину або після охолодження від високотемпературного процесу формування, напруга знімається шляхом стиснення для отримання виробів із постійною деформацією 1% ~5%.

TX54 TXX54 TXXX54 Підходить для штамповок, які знімають напругу шляхом холодного формування в кінцевій штампі. в

Т6, обробка розчину (загартування), штучне старіння.

T62, шляхом відпалу або обробки розчином у стані F, штучне старіння.

T61 - це особливий стан термічної обробки, який вимагає, щоб його міцність була нижчою, ніж T6.

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення