44 - 9 Нитка шини Анти-скаксильна вольфрамова сталева металева метал

Метод підготовки високо специфічного вольфраму - сплав, що включає наступні кроки:

(1) змішування інгредієнтів: зважте 9,65 кг порошку вольфраму, 0,24 кг порошку нікелю та 0,11 кг залізного порошку для отримання суміші А;

(2) Сухе шліфування: сухе подрібніть суміш A зі швидкістю 30 об / хв протягом 6 годин і рівномірно перемішайте;

(3) змішування та грануляція: перемішайте суміш, оброблену на стадії (2) зі швидкістю 15 об / хв при захисті азоту, попередньо розігріто на 210 градусів протягом 20 хвилин; Нагрівайте і додайте 148 г пластикових допоміжних матеріалів (HDPE: EVA: WAX: SA (співвідношення ваги 7: 2: 2: 1) та 778 г поліоксиметиленової смоли (POM), потім нагрівається до 240 градусів, зберігається теплим протягом 5 хвилин, після розплавлення POM, покладіть на охолодження 210, і продовжував 10 -ти змішування, до 10 -ти часу, до 10 -ти, до 10 -ти змішування, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти, до 10 -ти змішування, до 10 -ти, до 10 -ти змішування, до 10 -ти, до 10 -ти змішування, до 10 -ти, до 10 -ти змішування, до 10 -х р. Поверхня матеріалу рівномірна і гладка, а потім охолоджується до 190 градусів і екструтує гвинт і нарізати в гранули;

(4) Літер для ін'єкцій: Після створення форми відповідно до вимог щодо розміру та усадки матеріалу встановіть форму в машину для лиття під тиском, введіть гранули, приготовані на етапі (3) у сформум для сформування машини для лиття та введіть розплавлений матеріал у порожнину цвілі через її. Порядні параметри формування ін'єкцій включають: температуру бочки встановлюється на рівні 160-200 градусів, тиск ін'єкції становить 80-130bar, а швидкість ін'єкції-35%-70%;

(5) знежирення: каталітичне знежирення проводиться в три етапи. Перший крок - промивати порожнину печі азотом, щоб видалити повітря в порожнині печі; Другий крок полягає в тому, щоб атомізувати чисту азотну кислоту та провести його в порожнину печі, щоб зробити його хімічно реагувати з поліоксиметиленовою смолою в продукті, і розкладати більше 85% поліоксиметиленової смоли в формі ін'єкції MIM у формальдигідне газ; Третій крок - промивати порожнину печі азотом, промийте кислотний туман, що залишився в печі;

(6) Спікання: вакуумне спікання в графітній печі, спікання ділиться на три етапи. На першому етапі, нижче 800 градусів, поліоксиметиленова смола та пластикові допоміжні матеріали, що залишаються в продукті порожні після знежирення, газовидіють і викидаються при високій температурі; На другому етапі, на 800-1410 градусів, метал нікелю та залізо в порожній утворюють рідку фазу при високій температурі, а вольфрамовий метал інтегрується в нього і спікається у форму; На третьому етапі температура в печі охолоджується до нижче 70 градусів, а продукт виводиться; Час спікання-23-26 год.

Високий специфічний вольфрам - сплав, отриманий вищезазначеним методом підготовки, має такі параметри продуктивності:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. - це технологія - підприємство, що інтегрує високу - технічні технології, такі як порошкова металургія, ін'єкція металу, карбід та коробки передач. За останні 20 років компанія побудувала сучасну фабрику з різним передовим виробничим обладнанням та професійним обладнанням для тестування. Він також співпрацював з більш ніж десятками компаній Fortune 500 та досяг видатних результатів у галузі, зберігаючи на світовому ринку . 2003-- Пропущений ISO9001: 200 0 Система сертифікації якості 2011 - - Пройла ISO/TS16949.2009 2017--IATF16949:2016 automotive parts supplier quality certification system 2019 Passed ISO14001 environmental management system certification Supporting industries: automobiles, motorcycles, power tools, household appliances, communication equipment (mobile phones), smart wearables, mold carbide materials and pressure-resistant and wear-resistant high-strength сплави, садові інструменти та медичне обладнання та інші застосовні галузі. Особливості продукції нашої компанії: висока міцність, висока точність, високі показники витрат, дослідження та розробки та налаштування деталей спеціальної форми, підтримуючи структурні деталі та масове виробництво нашого бізнесу: переслідувати досконалість, продовжуйте інновації та надавати клієнтам задовільні високоякісні продукти та відмінні послуги. Наш гасло: якість технологічних інновацій, Zhongwei йдуть в ногу з часом