Титановий сплав металевий ліплення

Як один із ключових компонентів автомобільних двигунів та турбокомпресорів, крильчатки мають все більш жорсткі вимоги до продуктивності. З одного боку, крильчатка повинна мати високу механічну міцність і стійкість до зносу, щоб витримати тиск і тертя при високому - обертанням швидкості та складними умовами праці; З іншого боку, для автомобільних деталей легкі та високі температури - також є вирішальними міркуваннями. Тому вибір матеріалів має вирішальне значення для ефективності та надійності крильчатки.

Крильдери з титанового сплаву можуть використовуватися в різних відцентрових вентиляторах, турбокомпресорах, повітряних компресорах, холодильному обладнанні та іншому механічному обладнанні, яке потребує крильчатки. Він має чудові властивості, такі як висока міцність, корозійна стійкість, висока температура та низька температура, і може адаптуватися до різних суворих робочих умов. Наприклад, у галузях хімічної промисловості фармацевтичні препарати, аерокосмічного, виробництва автомобілів та інших полів, корозії - стійкі та високі - температура - стійкі крильці, а ампеляри титанового сплаву - це хороший вибір.

Крім того, кричущі сплави титану також можуть використовуватися для виготовлення різних енергетичних обладнання, таких як вітрогенератори, гідроелектричні генератори тощо.

Крильчатка титанового сплаву TA2/TC4: він має характеристики високої стійкості до сили, анти - корозії та легкої ваги.

Лопатки крила титанового сплаву також розвинулися від початкових радіальних прямих лез до скручених лопатей із вигинами назад і вперед. Крім того, леза нового робочого колеса довгі і круглі. З точки зору технології обробки, він запропонував кращі рішення для механічної обробки. Складні складності. Для того, щоб точно обробляти представники складних форм, High - Продуктивність чотири - та п’ять - Axis Linking CNC -верстат тепер широко використовуються для обробки обловлів. Однак висока - Продуктивність чотири - та п’ять - Вісь зв'язку CNC -верстатів, як правило, імпортуються з -за кордону і дорогі. Витрати на обробку вищі. Крім того, цикл обробки інтегрального робочого колеса, як правило, довгий, а ефективність низька, що часто призводить до високих витрат на обробку.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. в основному використовує порошок металевих (або не - метал) поблизу чистої формування та введення лиття для залучення до досліджень та розробки, виробництва, продажів та вартості - Додано послуги нових матеріалів та їх продукції. Завдяки постійному вдосконаленню нових матеріальних технологій та технології переробки інновацій, розробки та резерву для оновлення традиційних галузей, імпорту заміни та розвитку нових сфер. Основні поля застосування бізнесу поділяються на порошкові металургічні поля процесу формування процесу, лиття для введення порошку та поля застосування рідких металів та поля застосування м'яких магнітних композитних матеріалів. Серед них поля застосування порошкової металургії впорскування - це: паливні транспортні засоби, нові енергетичні транспортні засоби, високі - Ефективні транспортні засоби Energy - Збереження домашніх приладів, електроінструментів тощо; Поля для введення порошку та поля застосування рідких металів - це: автомобілі, побутова електроніка, комунікація, ванна кімната тощо; Поля застосування м'яких магнітних композитних матеріалів: нові енергетичні транспортні засоби, фотоелектрики, джерела живлення, фільтри, комунікації, мотори чекають.