Метал впорскування титанового сплаву з їжею харчовий нож MIM -деталі

Ножі з титанового сплаву не стали мейнстрімом з наступних причин:

1. Продуктивність слабкіша, ніж у сталевих ножах

Умови обслуговування повинні вважатися всебічно для вимірювання ефективності. Нові ентузіасти, які щойно ввійшли в коло ножів, часто зосереджуються на таких показниках, як твердість/сила, ігноруючи інші показники ефективності. Найбільша проблема з титановим сплавом як матеріал ножа походить від модуля пружності. Модуль пружності титану становить 106,4 ГПа при кімнатній температурі, що становить 57% сталі. Модуль пружності являє собою здатність матеріалу протистояти еластичній деформації. Ця низька цінність означає, що ножі з титанового сплаву схильні до насильницького тремтіння під час виробничого процесу, що впливає на ефективність навичок ножа. Крім того, титанові сплави слабкіші, ніж структурні сталі з точки зору твердості та стійкості до зносу. Титанові сплави непросто шліфувати, надаючи людям ілюзію стійкості до зносу. Насправді сплави з титану не мають хорошої носій та схильні до клейового зносу. Після гри з ним на деякий час подряпини на дзеркальній поверхні спричинили неприємності для нав'язливих ентузіастів -.

Найбільша перешкода для титанових сплавів як ножів - це проблема відповідності міцності та міцності.

У процесі виготовлення сталевих ножів ручне кування - це загальний процес, який оптимізує мікроструктуру всередині ножа та покращує міцність і міцність. Що ще важливіше, сталь має унікальну властивість зміцнення та посилення - трансформація мартенситної фази. Після нагрівання до повної температури аустенітизації сталь швидко охолоджується до кімнатної температури, що призводить до не - трансформації суцільної фази (атоми вуглецю важко досягти ефективної міграції, утворюючи не - дифузійну фазу). Після гасіння сталь має високу міцність і твердість, але недостатня міцність. Процес загартування полягає у перетворенні мартенситу на загартований мартенсит, який утворює хорошу відповідність сили та міцності. Крім того, процес трансформації мартенситної фази можна контролювати іншими способами. Наприклад, перед гасінням японського меча на задній частині леза застосовується спеціальна глина. Під час гасіння швидкість охолодження області, покритої глиною, повільніша, ніж критичне значення, в результаті чого не утворюється мартенсит на задній частині леза. Це утворює гарне поєднання сили та міцності леза/спини. Насправді японський меч прямо перед гасінням. Після гасіння об'єм перетворення мартенситної фази розширюється, що спричиняє згинання леза. Звичайно, сам інструмент утворює біметалічну структуру під час процесу кування, чого також важко досягти у виробництві інструментів сплаву титану, тому я не буду тут детально.

З іншого боку, хоча - тип і + - типні сплави титану мають алотропні фазові переходи і мають основу для виробництва мартенситних фазових переходів через відсутність механізму міграції, подібного до вуглецю в сталі, жорсткість зменшується, і сила не обов'язково збільшується. Тому це обмежує ефективність інструментів сплаву титану.

2. Складна обробка та висока виробнича вартість

Резюме титану на землі не невеликі, а висока вартість пояснюється його труднощами в обробці. Сам титан дуже активний, а його стійкість до корозії кімнатної температури обумовлена ​​утворенням оксидної плівки. Легко поглинати кисень та азот під час високої обробки температури -. Як правило, вакуумне обладнання бере участь. Крім того, шліфування титанових сплавів важко. Це, очевидно, не сумісне з традиційними процедурами обробки інструментів (кування, термічною обробкою, шліфуванням). Якщо ви наполягаєте на використанні сплаву титану для виготовлення ножів, вартість виробництва зросте, а продуктивність може бути не дуже хорошою. Якщо у вас є гроші та навмисність, ви хочете дорожчі, а не кращі. Чому б не використовувати золото чи срібло, щоб зробити його? Вартість в основному відображається в сировини, а втрата переробки не висока. Окрім крутості, він також може протистояти інфляції. Ви хочете знати?

3. Потенційні проблеми з корозією

Сама титанова сплав дуже корозія - стійка. Але проблема полягає тут. Тому що важко зробити ніж з голови до ніг одним матеріалом. Після того, як титан контактує з іншими металами, такими як алюміній та сталь, існує ризик гальванічної корозії. Було виявлено, що меч титанового сплаву, зроблений за високою вартістю, втратив свою ручку, охорону та ногу після того, як його збирали ентузіасти протягом багатьох років.

Вищезазначені - це загальні причини, чому ножі з титанового сплаву не стали основними. Звичайно, ножі з титанового сплаву мають характеристики легкої ваги, парамагнетизму або антимагнетизму та здатність утворювати прекрасну оксидну плівку, яка все ще має значення існування

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. - це підрозділ Член Китайської асоціації порошкової асоціації порошкової металургії, інтегруючи обробку, виробництво та продаж. В основному він займається продуктами металургії порошків та продуктами для кастингу інвестицій. Він може виробляти титанові сплави, вольфрамові сплави, нержавіючу сталь, високі - сплави температури, залізо - продукти на основі тощо, і має внутрішню лінію виробництва металургійної порошки. Процес виробництва вдосконалений, методи виявлення завершені, а технічна сила сильна.

Протягом багатьох років компанія дотримувалася принципу "якості першого, спочатку клієнта" та надала задовільні товари та послуги великим компаніям та користувачам. Системи управління якістю та забезпечення якості компанії постійно вдосконалюються, вдосконалювались та покращували та здобули хорошу репутацію. Користувачами та споживчими асоціаціями він був оцінений як "підрозділ довіреного підрозділу" та "блок задоволення споживачів". Ми готові працювати рука об руку з друзями з усіх сфер життя, щоб створити краще майбутнє.