Волоконно-оптична прокладка ріжучого леза Деталь лиття з воску з титанового сплаву
Волоконно-оптична прокладка ріжучого леза Деталь лиття з воску з титанового сплаву
video
Fiber Optic Cutting Blade Gasket Titanium Alloy Wax Loss Casting Part
Fiber Optic Cutting Blade Gasket Titanium Alloy Wax Loss Casting Part suppliers
Fiber Optic Cutting Blade Gasket Titanium Alloy Wax Loss Casting Part factory
1/2
<< /span>
>

Волоконно-оптична прокладка ріжучого леза Деталь лиття з воску з титанового сплаву

Волоконно-оптичний ріжучий ніж - це інструмент, який використовується для різання оптичних волокон, і прокладка відіграє в цьому ключову роль. Він може забезпечити стабільну опорну платформу для оптичних волокон, гарантуючи, що волокно знаходиться у відповідному положенні та під кутом під час різання, роблячи поверхню різання плоскою та гладкою, зменшуючи втрати при різанні та забезпечуючи якість волоконно-оптичних з’єднань і стабільність передачі сигналу.

Оптоволоконна прокладка ріжучого леза

призначення

Волоконно-оптичний ріжучий ніж - це інструмент, який використовується для різання оптичних волокон, і прокладка відіграє в цьому ключову роль. Він може забезпечити стабільну опорну платформу для оптичних волокон, гарантуючи, що волокно знаходиться у відповідному положенні та під кутом під час різання, роблячи поверхню різання плоскою та гладкою, зменшуючи втрати при різанні та забезпечуючи якість волоконно-оптичних з’єднань і стабільність передачі сигналу. Наприклад, у оптоволоконних мережах із високошвидкісною передачею даних низька якість різання може призвести до ослаблення сигналу, що вплине на продуктивність мережі, а високоякісні прокладки-можуть допомогти досягти високоякісного різання.

Вимоги до продуктивності

Потрібна висока площинність і зносостійкість. Площинність безпосередньо впливає на точність різання волокна, і навіть невелика нерівність може призвести до нахилу поверхні різу або її дефектів; Зносостійкість гарантує, що прокладка не зношується швидко через тертя об оптичне волокно під час тривалого-користування, тим самим забезпечуючи сталість терміну служби та ріжучого ефекту ріжучого леза.

титановий сплав

Характеристики матеріалу

Титановий сплав має такі переваги, як низька щільність, висока міцність і хороша стійкість до корозії. Низька щільність робить ріжуче лезо легшим за вагою і зручнішим в експлуатації; Висока міцність гарантує, що прокладка не деформується під час тиску різання та може зберігати стабільну форму та точність розмірів; Хороша стійкість до корозії дозволяє йому зберігати стабільну роботу протягом тривалого часу в різних умовах навколишнього середовища, таких як вологе та хімічне середовище, і не піддається легкому іржавінню або корозії, подовжуючи термін служби прокладки.

Переваги застосування

Для прокладок волоконно-оптичних ріжучих дисків ці характеристики титанового сплаву дозволяють їм відповідати вимогам високої-точності різання та тривалого-стабільного використання. У порівнянні з традиційними металевими матеріалами, прокладки з титанового сплаву можуть краще відповідати високим-вимогам точності оптоволоконного різання, а також можуть надійно працювати в складних середовищах.

 

Деталі лиття за втраченим воском

Принцип процесу лиття

Лиття за виплавленим воском – це процес точного лиття. Спочатку створіть воскову форму тієї ж форми, що й прокладка, а потім нанесіть кілька шарів вогнетривкого матеріалу на поверхню воскової форми, щоб утворити оболонку. Потім нагрійте форму, щоб вона розплавилася та витікала з воскової форми, утворюючи порожнину всередині форми, яка є такою ж, як прокладка. Нарешті, розплавлений титановий сплав заливають у порожнину оболонки форми, охолоджують і тверднуть, і оболонку форми видаляють, щоб отримати бажану прокладку з титанового сплаву.

Перевага процесу

Цей процес дозволяє виготовляти деталі складної форми та високої точності розмірів. Для таких компонентів, як прокладки волоконно-оптичних ріжучих лез, які вимагають надзвичайно високої точності форми та розміру, лиття за виплавленим воском може точно відтворити проектну форму, гарантуючи, що всі розміри прокладки відповідають вимогам конструкції. У той же час якість поверхні литих деталей є хорошою, що зменшує навантаження на подальшу обробку та покращує ефективність виробництва та якість продукції.

 

product-1084-546

product-1077-420

product-800-800
product-800-800
product-800-800

Послати повідомлення

(0/10)

clearall