Механічна передача передач PM Sintered Part

Ознайомлення з продуктом

Переваги продукту

Наша компанія

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. — це виробничо-орієнтоване підприємство, яке спеціалізується на виробництві високоефективних (щільність 7,3 г/см3) механічних конструкційних деталей на основі заліза та високоточних, малошумних олив на основі міді. просочені підшипникові вироби. Продукти широко використовуються в автомобілях і мотоциклах. Транспортні засоби, побутова техніка, електроінструменти, офісне обладнання, сільськогосподарська техніка, текстильне обладнання, швейні машини, мікро-спеціальні двигуни та різні інструменти та лічильники тощо. Компанія розташована в місті Циньхуандао, провінція Хебей, зі зручним транспортним сполученням.

Компанія має вітчизняне першокласне виробниче обладнання та професійні таланти, а також спеціально створила фізико-хімічну (вимірювальну) кімнату, оснащену повним набором випробувального обладнання, включаючи тривимірні координати, оптичну камеру, тестер твердості Blowy, цифровий Віккерс твердомір, металографічний мікроскоп тощо. А запровадження системи управління якістю TS16949 та системи управління навколишнім середовищем ISO14000 для посилення управління якістю та дотримання вимог ринку ЄС і національної екологічної політики заклало міцну основу для забезпечення виробництва високоякісної продукції. Задоволення клієнтів є нашою метою, «цілісність, прагматизм, інновації, розвиток» є нашим духом підприємства.

Як підвищити міцність зуба на розрив механічної передачі PM спеченої частини шестерні порошкової металургії? Редуктор порошкової металургії - це високотехнологічний продукт з меншою кількістю сколів і без сколів. Проте, згідно з кількістю деталей, його частка в різних машинах, автомобілях і мотоциклах набагато більша, ніж у частинах порошкової металургії в інших галузях. Таким чином, зі збільшення частки автомобілів і мотоциклів у всіх частинах порошкової металургії можна побачити, що механізми трансмісії, спечені деталі порошкової металургії, перебувають у позиції швидкого розвитку в усіх частинах порошкової металургії. Спосіб підвищення міцності зубів зубчастих передач, отриманих методом порошкової металургії: якщо для обробки передач використовуються заготовки, виготовлені методом порошкової металургії, міцність точно буде приблизно на 10 відсотків вищою. Шестерні порошкової металургії спричиняють сколювання зубів через конструкцію: багато шестерень розроблені відносно компактно, без урахування незначних проблем, таких як перевантаження та термічна обробка. Виробник зносостійкого обладнання порошкової металургії Чженчжоу.

Які переваги технології формування методом порошкової металургії? Вимоги до міцності передач порошкової металургії: багато друзів хочуть знати вимоги до міцності передач порошкової металургії. Порошкова металургія полягає у виготовленні металевого порошку або використанні металевого порошку (або суміші металевого порошку та неметалевого порошку) як сировини. Після формування та спікання технологічна технологія виробництва металевих матеріалів, композиційних матеріалів та різних типів виробів, потім які його переваги? Технологія формування методом порошкової металургії — це технологія чистого формування, яка може скоротити виробничі кроки, не різати, зменшувати різання, скорочувати обробку та зменшувати утворення відходів. У процесі формування різних типів зубчастих коліс майже немає відходів, а коефіцієнт використання сталевих ресурсів надзвичайно високий. Китайські виробники зносостійкого зубчастого обладнання порошкової металургії Запобігання іржі на поверхні шестерні порошкової металургії: використовуйте антикорозійне масло та антикорозійний папір для обробки від іржі.

Застосування типів передач порошкової металургії: шестерні порошкової металургії - це деталі порошкової металургії, які зазвичай використовуються в різних автомобільних двигунах. Завдяки одноразовому процесу формування та обробки не потрібно жодних інших процесів постобробки, і вимоги до точності розмірів, особливо точності профілю зуба, можуть бути повністю виконані. Таким чином, порівняно з традиційним методом механічної обробки, витрати матеріалу та виробництво значно зменшуються, і це типовий продукт, який відображає характеристики порошкової металургії. Допоміжні приклади деталей порошкової металургії Допоміжна категорія Назва деталей: автомобільний двигун; розподільний вал, шків колінчастого вала, водяний насос, шків масляного насоса, ведуча та ведена шестерні, ведуча та ведена зірочки, кулачок, кришка підшипника, коромисло, втулки, упорні пластини, напрямні клапанів, сідла впускних та випускних клапанів, автомобільні коробки передач тощо.

Які дефекти викличуть зубчасті колеса порошкової металургії в процесі пресування? Допуск форми та положення поза допуском: 1. Прямолінійність: Причини прямолінійності поза допуском включають: поза прямолінійністю форми, нерівномірний розподіл щільності необробленого тіла, нерівномірну товщину стінки необробленого тіла тощо. 2. Паралельність: причини Паралельність поза допуском включає: паралельність прес-форми поза допуском, нерівномірне заповнення порошком тощо. 3 Коаксіальність: Причинами різниці в співвісності є: точність форми занадто низька, точність прес-інструментів і обладнання низьке, установка прес-форми не відповідає вимогам, а сукня неоднорідна. Коли швидкість потоку порошку відповідна, точність прес-форми відповідає вимогам конструкції, а прес-інструменти та точність обладнання відповідають вимогам встановлення, допуск на форму та положення в основному пов’язаний із розподілом щільності компакту. При визначенні методу пресування розподіл щільності компакта безпосередньо пов’язаний з ефектом наповнення порошком. . Невідповідний зовнішній вигляд: висока шорсткість, надмірні дані задирок, опущені краї та кути, шорсткості та тріщини – усе це типові дефекти конструкції пресів. Додаткова обробка зубчастих коліс порошкової металургії: цементація, карбонітрування, інтегрована обробка загартування, діапазон твердості відносно високий.

Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення