S40C Лиття по виплавленим моделям
Лиття за виплавленими моделями S40C має високу міцність і хорошу оброблюваність, середню пластичність холодної деформації та погану зварюваність. Його можна зварювати після загартування та відпустки.
Ознайомлення з продуктом
|
S40C лиття за виплавленими моделями |
|||||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Нестандартний |
||
|
S40C лиття за виплавленими моделями |
S40C |
Лиття в розплавлену форму |
1380 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
||
|
Хімічний склад |
Mn: 0.50-0.80 Si: 0}.17-0.37 C: 0.37-0.44 |
||||||
|
Доступні матеріали |
Вуглецева сталь, легована сталь, алюмінієвий сплав, низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (TI, TC4), мідний сплав, високотемпературний сплав (718, 713) |
||||||
|
Гладкість |
Точність розмірів |
Щільність продукту |
Обробка зовнішнього вигляду |
Відповідна вага |
|||
|
Шорсткість 1-5 мкм |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 г/см³ |
Відповідно до вимог замовника |
3г-4кг) |
|||
S40C - високоякісна вуглецева конструкційна сталь
Відповідний бренд
Сталь 40 за національним стандартом
Номер японської марки S40C
Американський стандарт № 1040
Німецька марка № 1.1186
Характеристики та сфера застосування
Лиття за виплавленими моделями S40C має високу міцність і хорошу оброблюваність, середню пластичність холодної деформації та погану зварюваність. Його можна зварювати після загартування та відпустки. При термічній обробці немає відпускної крихкості, але прогартовуваність низька. Застосовується в якості загартованих і відпущених деталей малого перетину, що витримують великі навантаження, або великих нормалізованих деталей з малими напругами, а також поверхневих, загартованих деталей, що не вимагають високої міцності сердечника і зносостійких поверхонь, таких як колінчасті вали, шпинделі, приводи. вали, шатуни і т. д. Рульова тяга, зуб.
S40C
сплав
S40C - це сплав з високою міцністю, хорошою оброблюваністю, середньою здатністю до холодної деформації, поганою зварюваністю, відсутністю крихкості під час відпуску, низькою загартуваністю та схильністю до тріщин, що викликаються загартовуванням у воді.
Функції та застосування
В основному використовується в загартованому та відпущеному або нормалізованому стані. Комплексні властивості обох подібні. Після загартування поверхні його можна використовувати для виготовлення деталей, які можуть витримувати більші навантаження. Він підходить для виготовлення шпинделів колінчастого вала, приводних валів, поршневих стрижнів, шатунів, зірочок, шестерень тощо. Його потрібно попередньо нагріти перед зварюванням і повільно охолодити після зварювання.
Механічні властивості
Міцність на розрив σb (МПа): більше або дорівнює 570
Межа текучості σs (МПа): більше або дорівнює 335
Секторна усадка ψ/(%): більше або дорівнює 45
Енергія поглинання удару (Aku2/J): більше або дорівнює 47
Твердість сталі в стані постачання: HBS 10/3000: Непідігріта сталь Менше або дорівнює 217 Відпалена сталь Менше або дорівнює 187
Рекомендована термообробка/ ступінь нормалізації 860 Загартування 840 Відпуск 600
Розмір зразка: Розмір заготовки зразка/мм: 25
Системи виявлення
Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю
Послати повідомлення
